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备案信息
备案号:54766-2016
备案公告: 2016年第7号(总第199号) 2100433B
一、一些关于电弧焊操作的规定: 1、钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头型式。焊接时,应符合下列要求: ○1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条。焊接工艺和焊...
焊枪角度向焊丝方向偏斜,让电弧吹在焊丝上,用电弧的余温加热母材,不用刻意续丝,让焊丝自然的贴服在母材上,这样好一点,薄壁焊接技术要求比较高。电流不要大,你可以从小往大一点一点的加,直到加到适合你的电流...
用松下焊机效果好,选脉冲方式,电流8~24A,中频,钨极要磨尖。
不锈钢焊接技术要求
IMT 992 PLATFORM SUPPLY VESSEL 不锈钢的焊接技术要求 YTRS643-91-07 第 2 页 共 3 页 一、 总体要求: 1. 从事不锈钢施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。 2. 定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢焊工证书的焊工进行 施焊。 二、 焊前准备: 1. 储存、吊装、运输 1.1 不锈钢件储存 :应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架 或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊 运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,不锈钢钢管两端加防护盖 以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。 1.2 不锈钢件吊装:吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严 禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划 伤。 1.3 不锈钢件运输:运输时,
雨水系统不锈钢管焊接技术要求
雨水系统不锈钢管焊接技术要求: 1、不锈钢焊件坡口两侧各 100mm范围内,在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污 焊件表面的措施。 2、焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥,焊丝 使用前应清除其表面的油污锈蚀等。 3、焊件组对前,应将坡口及其内外侧表面不小于 10mm范围内的油、漆、垢、锈、 毛刺及镀锌层等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。 4、异种钢材焊接时的焊条选用: (1)当两侧母材均为非奥氏体钢或均为奥氏体钢时,可根据合金含量较低一侧 母材或介于两者之间的选用焊材。 (2)当两侧母材之一为奥氏体钢时, 应选用 25Cr-13Ni 型或含镍量更高的焊材。 根据焊接规范,虹吸雨水斗(不锈钢)与天沟(镀锌钢板)的焊接应使用牌 号 A302的焊条,建议通知施工队赶紧安装一个虹吸雨水斗样板,根据安装质量 情况再进行优化。 5、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应
一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。 1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。 2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求: (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; (2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件; (3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求: 1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷; 2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝; 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
《船舶焊接(船舶工程)》以焊接技能培养为核心,结合高职船舶专业人才培养方案的基本要求,以“船舶焊接基础技能一专业技能一焊接检验技能一先进焊接技能”等主要能力的培养为主线进行项目化教学,共安排了船舶焊接基础、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊、氩弧焊、船舶结构焊接、船舶焊接检验、焊接机器人等八个模块。
《船舶焊接(船舶工程)》适用于高职高专船舶工程技术专业、焊接技术及自动化专业教学,也适合用作技工学校相关专业教材及企业培训用书。