1、现状分析：对贵公司现有成本管理及关联部门业务做整体的诊断和分析，找出其与一个规范的完整的现代化的成本管理体系之间的差距，并写出书面报告。

2、总经理工程，整个企业工程，首先明确成本管理的企业级战略地位，并取得企业最高领导和所有部门的全员支持。

3、从源头做起，从根上做起，首先理顺与成本密切相关的生产、计划、车间、采购、库存、销售、存货核算、工资、固定资产、人力资源等关联部门的业务及流程，使之配合成本，数据能自动传递到成本系统；

4、重新规划定义费用要素、成本项目、成本对象、成本计算方法、成本会计核算方法等基础资料及成本会计政策。

5、按照全面、科学、自动取数的要求重新规划设计成本核算管理的一系列流程，包括核算流程、管理流程、与关联业务的流程等。

6、重新规划设计整个成本管理，设计一套包括了：成本预测、预算、核算、控制、考核、分析在内的一整套真正的成本管理体系。

7、在达到上述6，构建了真正的成本管理体系的基础之上，将标准成本法、量-本-利分析、责任成本、成本习性等现代西方成本管理方法用上，构成现代化的成本管理体系。

8、从管理组织架构、职责权限、岗位、流程、表单、制度规范、方法、工具8大要素同时着手，构建成本管理体系，使上述成本核算流程、成本管理体系、现代化的成本管理体系切实得到保障和执行、实施。

9、最后，设计工具问题，通过EXCEL、ERP实现成本和财务及关联业务的全自动化处理，实现现代化的成本核算与管理控制。

成本控制方案是指为消除提高成本因素和发挥成本优势所采取的措施。（CCA2101：2005标准第2.6.5条）。成本控制方案与纠正措施是有区别的。

好处

1、明确物料、人工、水电气等各种费用支出、消耗水平；

2、准确的成本数据是制定价格的依据，便于企业提高市场竞争能力；

3、直接经济效益的体现：成本的降低=增加收入=增加利润=增加净利润；

4、成本关联到财务、物流、生产3大核心业务，是企业管理的中心枢纽；

5、成本管理水平的提高可以带动和促进整个公司管理水平的提高。

在激烈竞争的经济环境下，成本控制成为每个企业关注的焦点问题。如何科学分析企业的各项成本构成及影响利润的关键要素，找到成本控制的核心思路和关键环节，使企业更好地应对竞争压力下的成本控制问题？

成本控制绝对不仅仅是单纯的压缩成本费用，它需要与宏观经济环境、企业的整体战略目标、经营方向、经营模式等有效结合，需要建立起科学合理的成本分析与控制系统，让企业的管理者全面、清晰地掌握影响公司业绩的核心环节，全面了解企业的成本构架、盈利情况，从而把握正确的决策方向，从根本上改善企业成本状况，真正实现有效的成本控制。

优势

• 成本控制的重点必须与企业的战略结合起来考虑,找到适合自己企业的成本控制的方法

• 把成本控制与企业的各个运营环节结合起来，跳出数字看数字

• 梳理成本控制的关键点,帮助企业快速找到降低成本的思路和方法

• 深入浅出，循序渐进，通过案例分享来加深度对成本管理的意识

收益

• 构建全面的企业成本管理思维，寻求改善企业成本的有效方法

• 跳出传统的成本控制框架，从公司整体经营的视角，更宏观地分析并控制成本

• 掌握成本核算的主要方法及各自的优缺点，根据情况的变化改良现有的核算体系

• 掌握成本分析的主要方法，为决策者提供关键有效的成本数字支持

成本控制方案战略目标

方向正确等于成功了一半，成本控制也一样。成本控制的目的是为了不断地降低成本，获取更大的利润，所以，制定目标成本时首先要考虑企业的赢利目标，同时又要考虑有竞争力的销售价格。由于成本形成于生产全过程，费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上，因此，要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。

1：企业项目分析

各个部门以营销目标导向，进行年度工作的项目立项，列出为实现目标所需要做的各类项目，同时对项目进行任务分解，同时再对时间、成本、性能每个环节进行分析，对比成本与收益。比如市场部明年为了达到既定的目标，需要完成多少市场宣传及推广的项目，项目逐一分解成任务后，对每个任务所需要的费用进行合理预算。同时对产生的收益进行估算。

2：进行行业价值链分析

行业价值链是：企业即存在于某一行业价值链的某个点，包括与上、下游与渠道企业的联接点，如供应商产品的包装能减少企业的搬运费用，改善价值的纵向联系也可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本，提高整体竞争优势。

3：竞争对手的价值链分析

竞争对手的价值链和本企业价值链在行业价值链中处于平行位置，通过对竞争对手价值链的分析，可以测算出竞争对手的成本。然后，自己企业与之相比较，就找出了与竞争对手在任务活动上的差异，扬长避短，争取成本优势。

成本控制方案四步执行

1：成本核算，精细化管理

没有数字进行标准量化，就无从谈及节俭和控制。伴随着成本控制计划出台的是一份数字清单，包括可控费用(人事、水电、包装、耗材等)和不可控费用(固定资产折旧、原料采购、利息、销售费用等)。每月、每季度都由财务汇总后发到管理者的手中，超支和异常的数据就用红色特别标识。在月底的总结会议中，相关部门需要对超支的部分做出解释。

为了让员工养成成本意识，最好建立《流程与成本控制SOP手册》。手册从原材料、电、水、印刷用品、劳保用品、电话、办公用品、设备和其他易耗品方面提出控制成本的方法。当然，有效地激励也是成本控制的好办法，所以，成本控制奖励也成为员工工资的一部分。

2：成本管理的提前和延伸

将成本控制提前和延伸，提前就是加大技术投资，控制采购成本；延伸就是将上下游整合起来。

当今的市场竞争，是实力的竞争，人才的竞争，产品和服务质量的竞争，也是成本的竞争。从某种意义上讲，成本决定一个企业的竞争力。在确保产品质量的前提下，降低成本是企业逐步扩大市场份额的重要途径，是提高企业经济效益的基础。企业管理者要转变传统狭隘的成本观念，结合企业的实际情况，充分运用现代的先进成本控制方法以加强企业的竞争力，迎接各方的挑战。

3：减少目标不明确的项目和任务

在企业目标清晰的情况下，每个项目及任务都是为实现目标所服务的。项目立项分析后，可以把目标不明确的项目与任务削减掉。

4：明确各部门的成本任务

实行“全员成本管理”的方法。具体做法是先测算出各项费用的最高限额。然后横向分解落实到各部门，纵向分解落实到小组与个人，并与奖惩挂钩，使责、权、利统一，最终在整个企业内形成纵横交错的目标成本管理体系。 2100433B

成本是制造业管理的核心之一，我们的咨询管理是标本兼治、是站在整个公司管理高度上进行的成本设计，它与财务、物流、车间统计核算等关联系统不仅能自动取数据，而且高度协调配合，是基于一个科学合理的现代化的企业管理系统之上的成本管理。是成本目标与管理目标的高度一致。同时达到降低消耗控制资源降低成本、促使成本和整个企业管理水平同步提高的3重功效。

从我们做过的多家成功企业案例的事实证明：我们构建的《成功的现代成本管理体系》不仅达到了成本管理的规范化、科学化、现代化，促使公司成本的降低，而且达到了大幅度降低成本消耗，一般降低比率在35%以上，提高了企业效益、同时促使物流、财务、车间管理规范化的双重效应；达到了以成本为中心，促使整个公司管理水准提升的目的。

1、成本计算不够全面、细致、科学、准确，而是非常粗略简单马虎，甚至推倒估算；

2、成本计算方法的规划设计不合理；

3、流程不合理，没有首先设计一个科学合理的成本核算、管理流程；

4、在成本计算过程中未自动生成凭证，导致成本与财务不能实现一体化处理！

5、没有建立材料、工时等各种耗费标准，致使消耗失控，成本升高；

6、没有有效的进行成本控制，导致成本降不下来；

7、采购、库存、销售、车间、HR等关联部门不配合或没有效的配合成本，这是根源；

8、没有对整个成本管理进行规划与设计；

9、没有建立成本数据系统，不能及时、有效地进行成本分析；

10、没有将标准成本法、责任成本等现代西方科学的成本方法用上；

11、没有进行有效的全面细致的成本分析（没有核算体系也就谈不上）不知道企业在成本方面好在哪里？差在哪里？与竞争对手的差距多大？还有哪些潜力可挖？

12、最终导致的总恶果是——成本数据不清晰，无法进行订价竞争、成本控制乏力、消耗过大、成本升高，同时导致物流等关联管理不规范，效益、管理俱失的双重恶果。致使公司整体竞争能力下降。

1、重新规划设计成本项目、费用要素、成本科目、成本计算方法；

2、重新规划设计整个成本计算、核算、管理的流程；解决根本源头；

3、重新规划设计成本与财务的关系，使财务成本一体化的同步处理；

4、重新规划设计与成本密切相关的物流管理、车间统计核算，使成本与财务、物流、车间一体化处理；

5、重新规划设计成本宏观管理，包括：

（1）成本预测

（2）成本预算

（3）成本核算

（4）成本控制

（5）成本考核

（6）成本分析

6、在提供完整准确科学及时的成本数据的基础上，构成真正的成本管理系统。标本兼治，在规划成本的同时，规范于之密切相关的财务、物流、车间等业务，构成一个科学的自动数据系统。不仅解决成本也解决整个企业管理问题。

建立完整的、及时的成本分析体系。 使财务、公司高层领导能随时进行成本分析；真正发挥成本的管理、决策支持作用；将现代西方科学的成本方法用上，包括：（1）标准成本法（2）固定成本、变动成本等（3）成本性态管理（4）可控成本、不可控成本等（5）责任成本管理

（6）量-本-利分析

7、建立现代化的成本管理系统，良好的支持企业的管理与决策。我们构建的《现代成本管理系统》可以达到下列几个方面的要求：

（1）完整——品种法、分批法、分步法几个方法同时实现，且交叉实现；

（2）科学——费用分配、成本计算根据原理结合您企业的实际，达到科学、合理；

（3）准确——成本计算核算尽可能的准确，提供准确的成本数据；

（4）及时——成本计算、数据、管理及时传送到管理层进行分析；

（5）管理——在提供上述完美成本数据的基础上，实现控制考核等构成真正的成本管理系统；

（6）自动化——通过EXCEL、ERP等实现成本核算、成本与整个企业系统的高度自动化处理；

（7）现代化——将现代西方科学的成本管理理念、方法用上，包括：

标准成本法固定成本、变动成本等。成本性态管理、可控成本、不可控成本等责任成本管理。量-本-利分析建立现代化的成本管理系统

（8）最后的总体应用目标：

A．降低材料、人工、折旧、水电等消耗

B．降低成本

C．控制库存

D．保证成本费用预算的实现

E．以成本为中心，构成完整的、科学规范、现代化的财务管理体系

F．以成本为中心，促使车间在产品、产品、设备、人工等管理的规范化与高效率

G．以成本为中心，规范和理顺财务、物流、车间等核心业务

H．以成本为中心，带动和促进整个公司管理水平的提高

目前，我国节电改造企业一般会从以下十个方面进行电费成本控制，提升电能使用效率，降低电费开支。

工业电费成本控制节电信息咨询

为用户单位提供节电信息咨询服务，例如如何建立节电管理机制、节电行业发展状况、节电技术改造经济分析、节电相关技术的咨询及培训等。

工业电费成本控制能源效率审计

对企业用电状况进行全程监测，对供电系统中的变压器、线路、设备、工艺、电网质量、能效管理方式等进行全面测试或了解，对企业能源使用效率进行综合评审和计算。

工业电费成本控制改造方案设计

根据企业的能源效率审计数据，经技术交流和数据分析后，针对企业整体用电状况，为企业量身设计出科学、高效、经济的节电改造方案，包括系统能效状况、节电空间测算、有效节电措施、节电产品组合选择、工程实施计划、节电效益分析及投资回报率等。

工业电费成本控制制定投资方案

根据具体情况，制订多种节电工程项目实施计划供企业选择（例如是一次性全面改造，还是分期分批实施改造），并由此确定节电项目投资方案。

工业电费成本控制设备组合采购

针对企业电力浪费的实际状况，选用不同类型产品或单用或组合安装使用，整体提升企业电力使用效率。

工业电费成本控制施工方案设计

在节电项目施工前，一般将对用户单位现场进行详细了解和测算，设计出科学、严谨的节电项目施工方案，内容包括施工时间、施工进度、项目分工、安装位置、安装工艺、防护要求、辅材规格等等，以保障节电项目达到最佳效果。

工业电费成本控制施工安装调试

严格按照节电项目施工方案要求进行现场施工，并在施工完毕后进行系统调试和试运行。

工业电费成本控制保养维护

节电项目施工完后，需不时了解节电系统运行情况，并及时对节电系统的运行进行改进或调整，定期对节电系统进行保养及维护，为用户提供全程的售后服务支持，以确保企业能获得相对稳妥、长效的最佳节能效益。

工业电费成本控制节能效益评估

节电项目实施后，根据企业生产用电规律进行数据收集和整理，对节电项目的综合效益进行评估，主要包括节约的电费、提高产品产量和质量的创利、节省的原材料费用、节省的设备维护和更换费用、减少的电力污染或环境污染的罚款等。

工业电费成本控制售后增值服务

售后增值服务包括：建立客户专项档案、技术人员进行不定期回访、对节电效果进行复查、节电设备功能升级、节电知识讲座或培训等。