用原设计不锈钢龙骨与铝合金龙骨对《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》进行经济效益比较：

除保留不锈钢立板外，其他主要构件均改为铝合金型材，从而减轻了构架自重7千克/平方米，发光墙面积206平方米，则节约成本7×100（单价）×206=14.4（万元）。

不锈钢改为铝合金，减轻了构架自重，从而降低了混凝土楼板的加固面积50平方米，则节约成本2000（单价）×50=10（万元）。

合计∶24.4万元。

注：施工费用以2005-2006年施工材料价格计算

《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》的环保措施如下：

一、使用环保产品

1.超薄大理石板放射性指标符合民用建筑工程室内饰面环保要求。

2.紫外光固化胶粘剂为一创新的特用化学品，无溶剂符合环保要求。

3.复式电极冷阴极荧光灯坚固不易破碎，减少废弃物对环境的污染；无频闪，是保护视力的环保光源。

二、发光墙施工采用工厂加工，现场组装方式。施工噪声小，灰尘小，无污染。

三、施工时工完场清。使用封闭方式清运垃圾，避免抛撒造成扬尘。

采用《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

1.加强安全教育，认真学习并严格执行各项安全操作规程。

2.高处作业人员需通过体检，各种特殊工种人员持证上岗。

3.脚手架搭设必须符合相关安全构造要求，操作面应满铺脚手板并设置挡脚板，护身栏杆上不得放置物品或工具，防止坠物伤人。

4.安装用的施工工具使用前应进行严格检验。

《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》的质量控制要求如下：

一、发光墙采用3毫米大理石板＋8毫米超白玻璃。3毫米厚大理石板光度不低于85°，玻璃原片采用8毫米超白玻原片，四周精磨边倒角1毫米×45°；UV胶为美国产紫外光固化胶粘剂。为航天环保胶。工艺采用新工艺灌注胶做法，避免石材与玻璃采用传统夹胶干夹法，将石材压酥、压裂、变形等情况。

二、不锈钢立板的技术性能，应符合相关标准规范要求，材料质量证明书应有钢号、规格、状态、炉批号、化学成分和力学性能等。不锈钢不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤。接长采用氩弧焊对接，用数控水刀机床对不锈钢板进行切割、大型刨床刨平、大型铣床对其表面铣平、再用大型磨床进行磨光，最后进行拉丝处理。

三、横龙骨采用材质6063-T5铝合金，用特制异形模具，通过大吨位铝合金型材挤压机挤压而成，考虑到其刚度及自身重量，其内部设置四个空腔。

四、铝合金压条，其尺寸应与铝合金横龙骨正好配套，材质为6063-T5。

五、质量标准

发光墙安装的允许偏差和检验方法见表3。

六、质量控制

1.设计控制；采用先进的技术标准，通过设计方案的反复推敲，设计图纸的严格审核，达到设计的目的。

2.工艺控制∶严格执行工艺标准，通过对现场施工工序的能力分析，使施工工艺满足设计及规范要求。

3.生产制作；焊接在加工厂内进行，所有焊缝经抛光处后，再做拉丝处理。加强现场的成品管理，对现场加工的产品落实质量指标，防止人为因素影响质量。

4.现场安装∶在安装过程中严格按图施工，并且坚持三检制、质量奖罚制，做到高质量的完成施工。

5.材料采购∶加强材料管理，对材料订货、进场验收、现场安装实行全过程控制。

6.技术培训∶对现场施工工人上岗前进行质量、安全知识教育和业务知识技术培训，提高工人素质、能力。

七、成品保护

1.型材、玻璃到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料盖起来，避免重物坠落损伤。

2.玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。

3.施工过程中物体撞击及酸碱盐类溶液对发光墙的破坏。

《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》所用的主要施工机具见表2。

参考资料：

超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法适用范围

《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》适用于体育场馆、展览馆、大型商场、写字楼等公共场馆的外幕墙、门厅墙及室内背景墙的装饰。

超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法工艺原理

《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》的工艺原理叙述如下：

1.发光墙材料采用3毫米（或6毫米）超薄石材 8毫米厚超白玻璃，加工工艺采用新工艺灌注胶做法，避免石材与玻璃采用传统夹胶干夹法，将石材压酥、压裂、变形等情况。

2.立板为拉杆，采用悬挂式结构，上侧立板通过不锈钢强力膨胀螺栓M12×130毫米与混凝土楼板、不锈钢连接码（400毫米×200毫米×10毫米厚）连接，不锈钢连接码通过四个不锈钢螺栓与不锈钢立板连接，下端采用不锈钢角码（150毫米×150毫米×10毫米厚，L=300毫米）开长圆孔与不锈钢立板连接，可以±20毫米滑动，以免伸缩变形情况下破坏主体结构（参见图4）。

3.在立板与铝合金横龙骨间采用铝合金角码连接，铝合金角码与不锈钢立板间垫PVC垫片，防止电化学腐蚀（图5）。

超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法施工工艺

• 工艺流程

《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》的工艺流程见图6。

• 操作要点

《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》的操作要点如下：

一、立板安装

1.首先依据施工图标高、位置尺寸弹出发光墙安装定位基准线，然后根据发光墙立板间距弹出立板上下定位线，并弹300毫米控制、检查线。

2.为将不锈钢立板与混凝土楼板相连接，特加工一个不锈钢连接件，板厚10毫米，将不锈钢连接件与不锈钢立板用氩弧焊焊接组合；按照所放位置线将不锈钢角码上安装孔引到混凝土结构上，根据膨胀螺栓的大小进行钻孔，安装膨胀螺栓前用气管将孔内灰尘清理干净，检查确认后安装膨胀螺栓，然后用手动葫芦吊起立板进行安装固定。

3.在立板安装后将底部不锈钢角码安装在膨胀螺栓上并临时固定，待所有不锈钢立板与角码连接就位后，通过不锈钢角码及不锈钢立板上螺栓连接，并用长圆孔进行位置调节，经检测位置无误并达到发光墙的质量标准后，将不锈钢螺栓以测力扳手旋紧。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于2~3扣并应防止螺母松动。

二、横龙骨安装

1.横龙骨固定角码安装

横龙骨与竖向不锈钢立板的连接采用铝合金挤压等边结构角码，其断面为50×50，厚度为5毫米左右，其长度应是铝合金横龙骨两侧的空腔内径长。安装时利用M6螺栓通过不锈钢立板上预留孔固定立板两侧角码，为防止铝合金角码与不锈钢立板两种不同材质之间产生电化学反应，铝角码与不锈钢立板之间加专用PVC绝缘垫片。

2.铝合金横龙骨安装

先将断面尺寸为300毫米×70毫米材质6063-T5铝合金横龙骨的端头，放到竖向不锈钢立板上的铝角码上，并使其端头与竖向不锈钢立板侧面靠紧，再用手电钻将铝合金横龙骨与铝角码一并打孔，孔位通常为两个，然后用自攻螺钉固定，一般方法是钻好一个孔位后马上用自攻螺钉固定，再接着打下个孔。所用的自攻螺钉通常为半圆头M4×20或M5×20。同一层的铝合金横龙骨的安装，由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正并固定，使其符合质量要求。

三、复合面板安装

复合面板安装应先安靠墙一侧，后安最外一侧。为保证石材的质感，安装时将石材一侧安装在外侧。安装玻璃石材复合面板前，先将橡胶密封条固定在铝合金横龙骨上。安装时，先将表面尘土和污物擦拭干净，特别是发光墙内侧即玻璃一面彻底清理干净，然后再安装。玻璃石材复合面板与构件应避免直接接触，其四周应与构件口槽底保持一定空隙，下部每块透光面板最少设两块定位橡胶垫块；玻璃石材复合面板两边空隙保持一致，其垫块宽度同槽口配合紧密，长度为10毫米左右；使用事先装好橡胶密封条的铝合金压条将面板临时固定，上下、左右拉线确定面板位置无误后，用自攻螺钉将铝合金压条固定在横龙骨上。在每排面板安装调整就位后，统一安装铝合金饰面扣板（表面拉丝处理）。

四、发光墙光源安装

发光墙光源采用的是"冷阴极辉光放电荧光灯"，安装时先采用自攻螺钉固定荧光灯专用固定支架，然后安装荧光灯并连接线路，荧光灯应上下对齐，线路利用线卡按序固定在横龙骨上，荧光灯全部安装完毕后，需进行通电试验，试验检查合格后方可安装另一面面板。

五、上下端拉丝不锈钢装饰扣板安装

为保证装饰效果，石材发光墙的顶部和底部采用拉丝不锈钢装饰扣板做装饰处理。此扣板为定制的1.2毫米厚拉丝不锈钢板，经剪板、刨槽、折板处理而成。使用自攻螺钉将其固定在铝合金压条上，为保证其平整，采用中性玻璃胶及双面海绵胶带将其粘在铝合金横龙骨上。

六、清理及打胶处理

石材部分用抹布配合专业石材清洗保养剂进行擦拭；拉丝不锈钢板则用抹布配合无磨擦性的洗涤剂顺着拉丝的纹路方向轻轻擦拭，完成清洁工作之后，用中性密封胶将石材与不锈钢立板之间预留空隙做打胶处理。

• 劳动力组织

合理而科学的组织劳动力是保证工程顺利进行的重要因素之一，必须周密计划，合理调度，实行动态管理，使劳动力始终处于动态控制中。《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》的劳动力组织见表1。

参考资料：

《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》的工法特点是：

1.灯光穿过石材透出，石材纹理自然流畅、晶莹通透、绚丽如画，根据装饰效果需要可变换不同石材、灯光，变换出不同的色彩，具有创新的装饰效果。

2.通过石材与玻璃的复合，用玻璃作为石材面板的受力构件，解决了超薄石材易碎、厚石材透光效果不佳的问题。

3.墙体采用10毫米不锈钢立板作为主龙骨，铝合金横龙骨为次龙骨，结构构架整齐、均称，受力和传力合理，建筑物负荷轻。

4.墙体龙骨、面板安装采用现场装配式施工，避免了焊接变形，保证了墙体整体平整度。

5.发光墙光源采用“冷阴极辉光放电荧光灯”，这是21世纪新光源技术，其特点是寿命长、可靠性高、节能、低温冷启动特性好、无频闪、光谱连续性好且显色系数高，灯管寿命可达3.5~5万小时。

6.以室内发光墙为例其构造做法见图1~图3。

超薄石材与玻璃复合发光墙为面板、龙骨和内部发光系统组成的盒式空间框架，其中室内面板由3毫米透光性较好的超薄大理石与8毫米超白平板玻璃，通过专用胶粘贴复合而成，室外面板由6毫米透光性较好的超薄大理石与8毫米超白平板玻璃，通过专用胶粘贴复合而成，墙内灯光透过复合面板射出，石材纹理自然如画、气势恢弘。该技术通过中国国内查新检索，在检索范围内未见报道，属中国国内首次应用，2005年4月21日通过了中建总公司对鑫茂大厦科技推广示范工程验收，工程整体应用新技术水平被鉴定为达到中国国内领先水平。超薄石材与玻璃复合发光墙技术于2007年5月通过中国建筑工程总公司科技成果鉴定，新技术水平达到中国国内领先水平。

《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》的应用实例如下：

鑫茂大厦工程共设置了五片超薄石材与玻璃复合发光墙，室内设置了二片共计238平方米，分别位于北楼北大堂（61平方米，5.8米×10.4米高）、会议楼大堂南侧（157平方米，17.4米×9米高）；外幕墙共设置了三片发光墙，分别位于大厦的西面北端（106.1平方米，18.85米×5.626米高）、南配楼的南面（340.8平方米，36.25米×9.4米高）、北面（177.2平方米，18.85米×9.4米高），共计624.1平方米（图7）。

2008年01月31日，中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2005-2006年度国家级工法的通知》建质[2008]22号，《超薄石材与玻璃复合发光墙施工工法》被评定为2005-2006年度国家一级工法。 2100433B

荣誉表彰

2011年9月30日，《聚苯保温板与混凝土现浇复合外墙施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为国家二级工法 。