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车床技术变频器原理

车床技术变频器原理

SAJ 变频器在车床技术的主要特点:

1、低频力矩大、输出平稳

2、高性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强2100433B

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车床技术造价信息

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变频器

  • TVFB9-4055P(电位)大类:电源电类一;明细类:TVFB9;物料编码:05010190051;生产公司:变频器公司;
  • 天正
  • 13%
  • 浙江天正电气股份有限公司北京联络处
  • 2022-12-06
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变频器

  • TVFE9-2022(电位)大类:电源电类一;明细类:TVFE9;物料编码:05010180063;生产公司:变频器公司;
  • 天正
  • 13%
  • 浙江天正电气股份有限公司北京联络处
  • 2022-12-06
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变频器

  • TVFD9-2015(电位)大类:电源电类一;明细类:TVFD9;物料编码:05010200009;生产公司:变频器公司;
  • 天正
  • 13%
  • 浙江天正电气股份有限公司北京联络处
  • 2022-12-06
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变频器

  • TVFG9-4007(天顺系列)带电位 塑白大类:电源电类一;明细类:TVFG9;物料编码:05010020016;生产公司:变频器公司;
  • 天正
  • 13%
  • 浙江天正电气股份有限公司北京联络处
  • 2022-12-06
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变频器

  • TVFG9-4037(天顺系列)带电位 塑白大类:电源电类一;明细类:TVFG9;物料编码:05010020025;生产公司:变频器公司;
  • 天正
  • 13%
  • 浙江天正电气股份有限公司北京联络处
  • 2022-12-06
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温控

  • 深圳市2009年2月信息价
  • 建筑工程
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温控

  • 深圳市2009年1月信息价
  • 建筑工程
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温控

  • 深圳市2008年11月信息价
  • 建筑工程
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温控

  • 深圳市2008年8月信息价
  • 建筑工程
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温控

  • 深圳市2008年7月信息价
  • 建筑工程
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金属车床

  • 110mm;5、车床最大加工直径正爪13mm、反爪45mm,三爪夹盘夹持直径:正爪13mm 、反爪45mm;6、变压器具有过电流,过压,过热保护;7、加工材料:木料、软金属(铜、铝等)、有机玻璃、塑胶等.应用:模型创新设计、科学与设计和劳技课程;校园创客室、高中通用技术室、综合实践室、青少年活动中心和培训基地等
  • 1台
  • 1
  • 国产
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-08-11
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车床

  • 身上最大回转直径:Ф360mm、鞍上最大回转直径:Ф210mm
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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车床

  • 最大加工直径350mm, 最大加工长度750mm
  • 1台
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-06-14
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车床

  • 详见原档
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-28
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车床

  • 1.身上最大回转直径:Ф360mm 2.鞍上最大回转直径:Ф210mm 3.最大加工长度:650mm/850mm 4.主轴孔:Ф53mm 5.主轴头型式:C6mm 6.主轴正转:12级正37r/min-1600r/min 7.主轴反转:6级反102r/min-1570r/min
  • 1台
  • 2
  • 非进口,2家不同厂家报价
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-22
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车床技术变频器在车床中的应用原理

SAJ 变频器在车床技术的主要特点:

1、低频力矩大、输出平稳

2、高性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

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车床技术安全操作规程

车床技术车床技术

(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。

(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

(11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。

(12) 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

车床技术铣床技术

(1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。

(2)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。

(3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。

(4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。

(5)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

(6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。

(7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。

(8)工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。

(9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。

(10)实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。

车床技术钳工技术

3、在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

4、手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。

5、使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。

6、进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。

(5)严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。

(6)钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

(7)钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。

(8)钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。

7、工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整齐。

总而言之,一丝走八刀,刀刀见铁销。就是技术!

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车床技术变频器原理常见问题

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车床技术各种机床的技术安全操作规程

车床技术安全操作规程

(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。

(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用"手夹"等工具,以防绞伤。

(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

(11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。

(12) 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

铣床技术安全操作规程

(1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。

(2)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。

(3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。

(4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。

(5)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

(6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。

(7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。

(8)工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。

(9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。

(10)实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。

钳工技术安全操作规程

3、在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

4、手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。

5、使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。

6、进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。

(5)严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。

(6)钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

(7)钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。

(8)钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。

7、工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整齐。

总而言之,一丝走八刀,刀刀见铁销。就是技术!

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车床技术变频器原理文献

高压变频器原理 高压变频器原理

高压变频器原理

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页数: 9页

1 高压变频器中,什么是高高方式?什么是高-低-高方式? 答:高高方式高压变频器是指变频器直接使用高压电源作为输入,且直接输出高压供高压电机使用(输 入输出不需要升降压变压器) 。高高方式主要用在大功率高压电机变频调速节能场合。 高低高方式变频器是高压电源经降压变压器降压后,用低压变频器进行变频控制,再用升压变压器把电 压升到所需电压,供高压电机使用,高低高方式主要用在小功率高压电机变频调速节能场合。 2 高压变频器中,什么是交-直-交方式?什么是交-交方式? 答:无论是电流源型还是电压源型变频器,其原理都是将电网交流电经全波整流电路整流成直流电。然 后又经逆变电路 “逆变”成频率和电压均可调的三相交流电作为三相异步电动机的变频电源。可见,在变 频器的输入和输出之间,经历了 “交流原直流原交流 ”的过程,故称为 “交原直原交 ”变频。 如图 1 所示,交原交方式变频器主要分为晶闸管交原交变

水泵变频器原理 水泵变频器原理

水泵变频器原理

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页数: 2页

水泵变频器相关知识: 排污泵的新技术运用: 一、副叶轮流体动力密封技术的应用 所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖 板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中 的液体也会一起旋转, 转动的液体会产生一个向外的离心力, 这个离心力一方面顶住流向机 械密封处的液体, 降低了机械密封处的压力。 另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封 的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外, 还可以起到降低轴向力的作用, 在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整 个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。 可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡 难度比立式泵要难。 所以在潜污泵中, 轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系 。 而如果安装了

铲齿车床技术详解

铲齿车床工作原理

工件的匀速旋转,刀具的匀速直线运动,形成的轨迹是阿基米德螺线。这就是铲齿车床工作原理!

铲齿车床技术参数

刀架上最大工件回转直径   250mm

齿轮滚刀最大加工模数   12mm

顶尖高  300mm

顶尖距  800mm

最大加工长度  560mm

最大主轴转速 150rpm

槽数范围    1-99

最大铲齿量    17

螺旋槽导程    200-∞mm

磨轮轴规格与转速

Φ50×200  7437rpm

Φ60×224   4760rpm

横刀架行程  120mm

横刀架快速退回距离    20mm

机床外形尺寸     2600×1300×1936mm

机床净重   3000kg

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车床技术参数

序号

项目

技术参数

1

床身上最大回转直径

Φ500 mm

2

最大车削长度

500 mm

3

最大车削直径

Φ350 mm

4

床鞍上最大回转直径

Φ300 mm

5

主轴孔内最大棒料直径

Φ50 mm

6

主轴头型式

A2-6

7

主轴通孔直径

≥Φ60 mm

8

卡盘尺寸

φ210 mm

9

中空液压卡盘

10

主轴转速

65-2200 r/min

11

主轴电机功率

15 kW

12

顶尖锥度

莫氏 NO. 5

13

套筒直径/行程

Φ90/100 mm

14

倾斜角度

45°

15

移动距离 X/Z

200/500mm

16

快速移动速度X/Z

12/14 m/min

17

伺服电机扭矩X/Z

10/12

18

电源

35 kVA

19

刀具装夹尺寸(车削/镗孔)

25×25/Φ40 mm

20

刀位数

8

21

机床体积 长×宽×高

≥2000×1800×1850 mm

22

机床重量

4000 kg

23

整体式斜床身,链板式排屑器。

24

系统:FANUC 0i mate TD(含各轴驱动电机),FANUC 原装手轮。

25

定位精度X/Z:0.013mm/0.016mm

重复定位精度X/Z:0.008mm/0.009mm

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仿形车床技术参数

主轴转速

770/1[74.00]150/1760/2610r/min

最大车削长度

1500mm

最大车削直径

¢240mm

电机功率

2.2KW

外形尺寸

2800×790×1140mm

整机净重

640kg

2100433B

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