前言

第一章 超临界机组简介

第一节 超临界机组概念

第二节 我国发展超临界机组的必要性

第三节 国外超临界机组的发展概况

第四节 国外发展超临界机组的经验教训

第五节 我国超临界燃煤发电机组的发展概况

第二章 超临界机组参数确定及选型

第一节 超临界机组容量选择

第二节 超临界机组蒸汽参数选择

第三节 超超临界机组热力参数优化

第四节 超临界机组主要设备选型

第五节 我国几个典型超临界机组简介

第三章 超临界锅炉技术

第一节 超临界锅炉的发展及特点

第二节 超临界锅炉发展的经验

第三节 超超临界锅炉发展中的关键问题

第四节 超超临界1000MW锅炉选型分析

第五节 600MW超超临界机组锅炉设备设计选型

第四章 超临界及超超临界汽轮机

第一节 汽机基本性能指标

第二节 国外超临界汽轮机技术介绍

第三节 我国超临界汽轮机的发展特点

第四节 超临界汽轮机的选型

第五节 超超临界汽轮机的研究与开发

第五章 超临界机组发电机技术

第一节 国外1000MW超超临界火电机组发电机特点

第二节 国产1000MW汽轮发电机参数及结构特点

第三节 600MW发电机与1000MW发电机的特点比较

第四节 大容量发电机选型依据

第六章 超临界机组材料与焊接

第一节 超临界机组材料的发展

第二节 国外超临界机组材料问题

第三节 各国耐热钢开发历程及计划

第四节 超超临界火电机组选材分析

第五节 超临界机组常用材料焊接要求

第七章 超临界机组主要辅助设备

第一节 超临界机组加热器

第二节 超临界机组的凝汽器

第三节 除氧器

第四节 制粉系统主要设备

第五节 超临界机组输煤系统

第八章 超临界机组常用泵与风机

第一节 1000MW给水泵组

第二节 600MW给水泵特点

第三节 液力耦合器

第四节 循环水泵组

第五节 凝结水泵

第六节 真空泵

第七节 超临界机组四大风机的选型分析

第九章 超临界机组热力系统

第一节 热力系统概述

第二节 主蒸汽管道系统

第三节 机组旁路系统

第四节 回热抽汽系统

第五节 主凝结水系统

第六节 给水除氧系统

第七节 发电厂疏水系统

第十章 超临界机组化学处理技术

第一节 超临界机组化学处理技术特点

第二节 超临界机组水汽特点

第三节 超临界机组化水系统的设备选型

第四节 超临界机组的化学监督

第十一章 超临界机组调试启动运行

第一节 600MW国产超临界机组调试的特点

第二节 1000MW机组启动方案

第三节 超临界机组调试常见问题

第四节 超临界机组运行注意事项

第十二章 超临界机组自动控制技术

第一节 超临界机组控制系统简介

第二节 超临界锅炉控制系统的讨论

第三节 汽轮机调节保安系统

第四节 典型1000MW超临界机组控制系统

第十三章 超临界机组优化

第一节 超临界机组设计优化

第二节 超临界机组优化改造

第三节 1000MW运行调整及燃烧优化

第十四章 超临界机组环保脱硫

第一节 超临界机组环保效应分析

第二节 除灰系统

第三节 脱硫工艺

第四节 电厂脱硝技术

第五节 电厂水资源节约利用

第十五章 超临界机组事故处理

第一节 事故处理总则

第二节 锅炉事故处理

第三节 汽机事故处理

第四节 电气事故处理

第五节 其他事故处理

参考文献

《超（超）临界火力发电技术》阐述了超（超）临界火力发电机组的新技术。内容包括超（超）临界机组的选型、锅炉、汽轮机、发电机的技术特点；也着重讲述了超（超）临界机组的耐热材料性能与焊接工艺、主要辅机、热力系统、化学处理技术、自动控制技术、机组优化、环保脱硫、事故处理等技术特点。

《超（超）临界火力发电技术》可作为从事超（超）临界发电机组运行与检修人员上岗工作前的培训教材使用，也可供从事超临界火力发电机组设计、制造、安装工作的技术人员，以及大、中专院校热动类专业师生参考。

《火力发电厂超(超)临界机组设计》结合超（超）临界机组设计技术研究成果和多年超（超）临界机组火力发电厂设计工作的实践和积累，对国内外超（超）临界机组的发展、超（超）临界机组蒸汽参数、机组型式的选择、机组材料的特性及应用、热力系统配置及计算分析、汽水管道的选择及管道应力计算、主要辅机配置、主厂房布置、机组仪表及控制、机组水工况的控制监督、超(超)临界机组技术经济和环保指标等内容分十二章进行了详细的论述，并附以有关参考资料。

前言

第一章 火力发电厂超(超)临界机组技术发展综述

第二章 蒸汽参数的选择

第三章 机组型式的选择

第一节 锅炉

第二节 汽轮机

第四章 机组材料的特性及应用

第一节 锅炉材料选择及材料特性

第二节 汽轮机材料选择及材料特性

第五章 热力系统配置及计算分析

第六章 汽水管道管径和管材的选择

第七章 管道应力计算及管道瞬态力计算

第八章 主要辅机选择

第九章 主厂房布置

第十章 超(超)临界机组仪表检测及控制分析

第一节 超(超)临界机组主要控制特点分析

第二节 超(超)临界机组汽轮机数字电液控制系统

第三节 超(超)临界机组分散控制系统配置

第四节 超(超)临界机组控制方式研究

第十一章 超(超)临界机组凝结水处理及水工况的控制监督

第一节 超(超)临界机组水汽标准要求

第二节 凝结水处理系统

第三节 超(超)临界机组水工况控制

第四节 超(超)临界机组汽水取样系统仪表配置

第十二章 超(超)临界机组技术经济和环保指标

附录A 600MW超临界机组汽轮机热平衡图

附录B 1000MW超超临界机组汽轮机热平衡图

附录C 600MW超临界机组及1000MW超超临界机组示意图

附录D 1000MW超超临界机组控制配置图及集中控制室布置图

参考文献

前言

第一章 超（超）临界机组锅炉概述

1-1 超（超）临界的热力学概念是什么

1-2 什么是超（超）临界机组

1-3 超（超）临界火电机组研制的技术难点和关键技术有哪些

1-4 超（超）临界机组蒸汽参数发展概况如何

1-5 中国超（超）临界机组发展概况如何

1-6 我国超（超）临界机组主蒸汽系统蒸汽参数是如何选取的

1-7 我国现阶段发展超（超）临界机组的可选择方案是什么

1-8 华电国际邹县发电厂四期1000MW机组焊接施工概况如何

第二章 超（超）临界锅炉承压部件材料

2-1 随着超超临界（USC）机组蒸汽压力、温度的提高，对关键部件材料的热强性能、抗高温腐蚀和氧化能加工性能等方面有哪些具体的新要求

2-2 欧洲1983～1997年进行的COST501计划的内容和目标是什么

2-3 COST522计划的内容是什么

2-4 COST501和C（）ST522项目有什么成果

2-5 COST536计划的内容是什么

2-6 除了COST536计划外，欧洲还有什么其他的耐热材料研究项目

2-7 日本在20世纪80年代前耐热材料有什么发展

2-8 20世纪80年代初，日本启动的超超临界发电技术的研究计划的内容是什么．

2-9 近几年日本有什么耐热钢的研究计划

2-10 美国的耐热材料有什么发展

2-11 国内材料发展概况如何

2-12 低合金钢在火电厂锅炉中有什么应用

2-13 T/P92、E911和P122（HCM12A）钢有什么关系

2-14 9%～12%Cr马氏体钢有什么特点

2-15 普通的12%Cr钢有什么特点

2-16 奥氏体钢有什么特点

2-17 高温合金有什么特点

2-18 新型耐热钢有什么应用

2-19 超临界机组关键承压部件有哪些

2-20 为什么水冷壁也是超超临界机组关键部件之一

2-21 对水冷壁的选材有什么要求

2-22 末级过热器、再热器出口联箱与主蒸汽、再热蒸汽管道的选材有什么要求

2-23 过热器、再热器管的选材有什么要求

2-24 P91钢的应用范围是什么

2-25 P92、E911和P122的应用范围是什么

2-26 P91、P92、E911和P122有什么区别

2-27 NF12和SAVE12能不能用于650℃

2-28 奥氏体钢有什么应用

2-29 常规的奥氏体不锈钢有什么应用

2-30 新开发的TP347HFG、Super304、HR3C有什么应用

2-31 新型水冷壁管材料T23、T24钢有什么特点和应用

2-32 T23、T24钢的化学成分与合金化特点是什么

2-33 T23、T24钢的热处理与微观组织是什么

2-34 T23、T24钢的焊接性能如何

2-35 新开发的水冷壁材料HCM12有什么特点

2-36 现代锅炉为了降低NOx排放对材料有什么要求

2-37 汽水分离器对材料有什么要求

2-38 主（再热）蒸汽管道、高温联箱的管材可分为哪几类

2-39 锅炉受热面固定件和吹灰器对材料有什么要求

2-40 蒸汽阀所用材料通常为什么

2-41 KT5917与KT5031A成分上的主要差别是什么

2-42 KT5917与KT5031A的Cr、W质量分数不同，会导致性能有什么不同

2-43 为什么近年来日本也开始倾向于降低P91钢的使用参数

2-44 为什么KT5917（12Cr铸钢）件比KT5031A（9Cr-1Mo锻钢）件实际使用性能差

2-45 超超临界机组主蒸汽管道，高、中压主汽阀及调节阀，导管使用的材质通常为什么

2-46 超临界锅炉高温受热面、高温集箱和高温管道最高使用级别的合金钢是什么

2-47 T/P91钢有什么特点

2-48 P91钢与：P22钢（珠光体耐热钢）有什么不同

2-49 提高焊缝韧性的措施有哪些

2-50 T/P92钢有什么特点

2-51 与T/P91钢相比，T/P92钢的抗腐蚀性能如何

2-52 E9111钢的特点是什么

2-53 为什么E911钢的热处理温度为1060～1100℃正火和760℃回火

2-54 P122钢有什么特点

2-55 电站锅炉用奥氏体耐热不锈钢主要是哪种不锈钢

2-56 Super304H钢有什么特点

2-57 HR3C钢有什么特点

2-58 TP347HFG有什么特点

2-59 失效分析是怎么发展起来的

2-60 失效分析对电站锅炉有什么意义

2-61 什么是失效分析

2-62 如何进行失效分析

2-63 锅炉承压部件具备哪三个条件之一才被称为失效

2-64 失效分析的特点是什么

2-65 失效分析的作用是什么

2-66 什么是部件失效的统计分析

2-67 部件失效的统计分析的具体分析步骤是什么

2-68 电站主要金属部件的失效形式有哪些

2-69 什么是过量变形失效

2-70 过量变形失效的主要影响因素有哪些

2-71 根据材料变形原因可将过量变形失效分为哪两种失效

2-72 什么是交变应力

2-73 什么是疲劳断裂

2-74 疲劳失效的分类有哪些

2-75 疲劳断裂有哪三个阶段

2-76 疲劳断裂的特征一般表现为哪几方面

2-77 在电站锅炉中常见疲劳断裂的形式有哪几种

2-78 高周疲劳断裂的特点是什么

2-79 低周疲劳断裂的特点是什么

2-80 高温疲劳断裂的特点是什么

2-81 热疲劳断裂的特点是什么

2-82 腐蚀疲劳断裂的特点是什么

2-83 在疲劳失效分析中，可能成为疲劳源的部位有哪些

2-84 什么是腐蚀失效

2-85 腐蚀失效的分类有哪些

2-86 化学腐蚀的特点是什么

2-87 电化学腐蚀的特点是什么

2-88 腐蚀失效原因有哪些

2-89 高温氧化的特点是什么

2-90 低熔点氧化物的腐蚀（高温腐蚀）的特点是什么

2-91 烟气腐蚀的特点是什么

2-92 应力腐蚀的特点是什么

2-93 应力腐蚀的特征有哪些

2-94 应力腐蚀开裂有哪三个阶段

2-95 点蚀或孔蚀的特点是什么

2-96 点蚀的表面形貌有哪些

2-97 晶间腐蚀的特点是什么

2-98 黄铜的脱锌腐蚀是怎么形成的

2-99 氧的浓度差电池腐蚀的定义和特点是什么

2-100 垢下腐蚀的特点是什么

2-101 什么是氢腐蚀

2-102 氢腐蚀的主要起因是什么

2-103 氢腐蚀的特点是什么

2-104 影响氢腐蚀的因素有哪些

2-105 什么是蠕变

2-106 蠕变由哪三个阶段组成

2-107 蠕变的特点是什么

2-108 蠕变断裂类型分哪三种

2-109 基本形变型蠕变断裂（M型蠕变断裂）的特点是什么

2-110 楔型裂纹蠕变断裂（w型蠕变断裂）的特点是什么

2-111 孔洞型蠕变裂纹（R型蠕变断裂）的特点是什么

2-112 晶界上形成孔洞的原因是什么

2-113 过热失效的特点是什么

2-114 磨损分为哪几类

2-115 磨损方式与哪些因素有关

2-116 什么是冲蚀磨损

2-117 固体冲蚀可分为哪两种

2-118 液体冲蚀的特点是什么

2-119 什么是腐蚀磨损

2-120 腐蚀磨损由哪两个阶段组成

2-121 脆性断裂失效的特点是什么

2-122 影响部件处于脆性状态的因素有哪些

2-123 塑性断裂失效的特点是什么

2-124 塑性断裂具有哪些特征

2-125 失效分析的主要方法有哪些

2-126 什么是宏观分析

2-127 宏观分析可发现什么缺陷

2-128 进行宏观分析酸浸时应注意什么

……

第三章 电站锅炉压力容器焊接材料及其选用

第四章 锅炉焊接工艺

第五章 新耐热材料焊接工艺

第六章 焊接接头的组织和性能

第七章 焊接热头热处理

第八章 焊接缺陷及检验

参考文献