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1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。
单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。海水、苦咸水淡化:海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等化工行业工艺用水:化工冷却、化肥、化学药剂制造工业产品制造用水:汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统 精细化工、精尖学科用水超净过滤器装置,滤筒用纯聚丙烯制成
活性碳,清除无机、有机微量污染的离子交换树脂(核级别)和吸附器树脂
消毒过滤器,气孔大小0.2μm
紫外光氧化装置作用,放射波长185、254nm
超滤器模块
■组件用高质量材料制成
超纯水循环
监控给水导电率
监控超纯水极限数值
■给水
用离子交换、反渗透或蒸馏,法预先处理水
推荐的导电率为0,1-5μS/cm
给水温度1-25℃
给水压力2-6巴
*按给水量而定
■净化水
导电率0.005μS/cm(18.2 MΩ-cm)
TOC值 10 ppb*(编号08.2202/08.2203)
TOC值 3ppb*(编号08.2204/08.2205)
流速最大为每分钟1.5升
细菌含量1CFU/ml
粒子(0.2μm),少于每亳升1μm
除热原
产水量100%
*按给水量而定
■结构
高纯水系统可安装成台式或墙式,组成如下:
数字显示外壳
低噪声输送、循环泵
高纯水抗压减压器
塑料螺线管阀,用作自动冲洗阀
PVDF 排除活栓、0.2μm消毒过滤器
对所有送水零件进行消毒
所有送水组件均用聚丙烯或高质量天然物质制成
除热源(仅限货号08.2203/08.2204)
UV装置,分解有机物,有效波长185nm/254nm
安装了过滤器装置的TKA高纯水系统生产出的高纯水几乎不含TOC。由于采取了不同的高纯制备措施,因而尽可能减少了有机和无机成分。接线迅速接合,过滤器装置安装非常简单。
■过滤器装置组成
天然PP材料――避免退色
活性碳――去除有机物
专用离子交换树脂(核级别)――去除无机离子
吸附器树脂――去除溶解有机
低有机物除热源型
低有机物型
除热源型
基础应用型
导电率:0.055 μS/cm
细菌含量:1 CFU/ml
TOC: 3-10 ppb*
除热原
性能:最大每分钟1.5升
超净过滤器装置,滤筒用纯聚丙烯制成活性碳,清除无机、有机微量污染的离子交换树脂(核级别)和吸附器树脂消毒过滤器,气孔大小0.2μm 紫外光氧化装置作用,放射波长185、254nm超滤器模块 ■组件用高...
超纯水机的离子交换是一种特殊的固体吸附过程,它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质,即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子,而把自身...
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→...
①不需加热、没有相变;
②能耗少;过程连续稳定;
③设备体积小、操作简单,适应性强;
④对环境不产生污染。
反渗透超纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后,产水电导率<10-20μS/cm,经二级反渗透系统后产水电导率<5μS/cm甚至更低,在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率高达18兆欧姆.厘米)。 反渗透膜老化或受污染后,产水质量会下降。
1: 预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点
2: 预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
3: 预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
4: 预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点
水质符合美国ASTM标准,电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)
超纯水系统反渗透(膜分离)法超纯水制造技术
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。
超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,如今超纯水已在生物、医药、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素,超纯水无硬度,口感较甜,又常称为软水,可直接饮用,也可煮沸饮用。超纯水,是一般工艺很难达到的程度,如水的电阻率大于18MΩ*cm,接近于18.3MΩ*cm则称为超纯水。
9超纯水系统工程方案
超纯水系统 1 超纯水系统 设 计 方 案 目 录 一、设计条件及出水水质 3 超纯水系统 2 二、设计基本资料 4 三、主要组件设备说明 5 四、工艺方案流程及说明 11 五、调试及售后服务内容 12 一、设计条件及出水水质 1.1 进水主要水质指标:东莞市自来水 1.2 用户对出水要求: 出水量:超纯水 9 吨/小时 出水水质:主机系统超纯水:电阻率≥ 18MΩ.㎝@25℃; 出水温度:常温。 1.3 水质检测:随机自带有电导率仪,出水电导率在线显示。 超纯水系统 3 1.4 设备最终产
超纯水系统施工工艺
超纯水系统工艺及其施工 半 导体技术天地 i i \'m$t g v(I . 半导体技术天地 %m Q4A&W G o!h N v E 一、 超纯水系统总体介绍 半导体 ,芯片 ,集成电路 ,设计 ,版图 ,晶圆 ,制造 ,工艺 ,制程 ,封装 ,测 试 ,wafer,chip,ic,design,eda,fabrication,process,layout,package,test,FA,RA,QA, photo,etch,implant,diffustion,lithography,fab,fabl 随着电子工业的发展,在芯片的生产加工过程中,对于水质的要求也越来越高。为了保 证生产出超大规模的集成电路,除高纯原材料、高纯气体、高纯化学药品外,高纯水也是 其中最关键的因素之一。高纯水系统是将一般的市政用水处理成对不同离子的含量和颗粒 度都有很高要求的超纯水。 超纯水系统总体来说一
CENTRA 中央超纯水系统
一、CENTRA 中央超纯水系统的特点如下:
1、可靠的水质
· 独特的消毒设计,可以净化 RO 膜和其配送环路
· 消毒过程快速而方便
· 定期消毒提醒通知
2、经济型设计
· 独特内置水箱
· 系统带有易于开启的舱门及脚轮,可以安放在台面下
3、独特的系统操作保护
· 易于使用的实验楼管理系统
· 自动报警
· 用"电子钥匙"来限制对重要控制设定的访问
4、节能型配送系统,发热量低
· 延长组件寿命
· 降低电力成本
· 减少发热,从而抑制微生物滋生
二、传统的集中式实验室制水系统与 CENTRA 中央纯水解决方案的对比。
传统的集中式系统 | CENTRA 解决方案 | |
纯度 | 无法保证水质,因为传统的集中式系统大水箱设计易于被细菌污染的水箱。 | CENTRA 系统旨在提供高效稳定的纯水,变频泵可以根据不同要求控制环路中的水流量,因此避免了大型储水箱的需求。 |
经济性 | 对空间的使用不经济;集中式水处理和配送系统通常会在与实验室分开的房间中占用大量面积(比如厂区或洗涤室)。 更高的成本 – 如果实验楼中仅有一个或几个实验室中的应用要求高流量,那么所有实验室(比如那些要求低流量或低使用率的实验室)也必须采用更大型、更复杂的纯化和配送设计。这通常会导致更高的成本,因为此时需要采用更大直径的管道,压力和流量也要有所增加。 | 紧凑型设计使得 CENTRA 系统可以直接安放在实验室中或其附近,因此只会占用少量空间。CENTRA 系统可以安放在更靠近应用的地方,这有助于缩短管道、避免使用大直径管道并且最大限度减小整个环路中的压力,因此可以节省成本。 |
灵活性 | 僵硬的设计;当各个实验室的纯水用量发生变化时,必须将整个建筑中的集中式系统都升级或降级。 | 模块化设计使得系统可以为各个实验室单独提供最理想的流量,也就是说,CENTRA 系统可以灵活地满足从高流量一直到低使用率的各种要求。 |
可靠性 | 如果集中式系统发生故障,那么在很少有备用系统的情况下,实验楼中的所有实验室都将无法获得"自来水式"的纯水。 | CENTRA 系统可以通过互连来实现完全网络化,因此,即使在发生故障的情况下,仍然能正常供水。 |
电路板超纯水系统是将水通过阳离子交换树脂(常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂),则水中的阳离子被树脂所吸收,树脂上的阳离子H 被置换到水中,并和水中的阳离子组成相应的无机酸。
供应流量达到每分钟4 升的 II、III级水
沈阳实验室超纯水适用于普通实验室应用的纯度大于 15 MΩ-cm 的 II、III级水
可以连接至小型循环管网来供应超纯水系统和取水端
通过RO膜和循环管网消毒来确保水质的可靠性
树脂配制独特,能够延长纯化组件寿命和保持低运行成本
紧凑式设计提高了灵活性,易于安装在工作台下