生产性：可多工程连续加工。

高速性：每分钟可达600次。

泛用性：无论材料之宽度与厚度，只需调整送料机去配合模具即可使用。构造简单，经济实用，故障率低，保养容易。

形式：

单式：适用于卷料（厚度0.05mm以上），单制品或连续衡制品。

复式：适用于卷料（厚度0.05mm以下），短尺材料、制单品或连续衡制品。

送料精度：

依回转数及送料长度而有所不同，一般其精度在0.05mm。若是导梢作定位时，更可得±0.01mm的精度。结合上之四大特点：

单向轴承

嵌有超硬和金，并配合滚柱轴承，具耐磨性、安定性、精度高、寿命长。齿轮经过热处理HRC60’再精密 研磨、传动精度高。

滚轮

采用中空式、重量轻、回转惯性小，可即时停止确保送料精度高.

经过热处理HR60’镀铬再精密研磨,硬度高、耐磨性优、寿命长。

碟式刹车（一般刹车装置）

采用高级离合器来令片两面完全接触，寿命长，稳定性佳、精度高。

逆向装置

（1）构造和单向装置一样，能相信景区的控制下轮，长时间使用亦不会使下轮有丝豪的倒退现象，稳定性和精密相当高。

（2）不因为冲压时所溅出的 残油，而使刹车失灵产生下轮倒转，送距不准之现象。

（3）不易产生高热。

（4）附有超硬合金和滚柱，不易磨损。

（5）动作方式为滚柱作圆周运动，而不是如4根导柱的直线运动，因为不会有咬死现象。

（6）摩擦力小，所需的传动扭力相对减少，传动机构较不易损坏。

（7）若有逆向装置的配件时速度可达30米/分，一般为20米/分，提高了50%的效率。 2100433B

冲床的工作原理冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。