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1.仓顶除尘器 投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,
掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。
2.压缩空气的油水分离器,过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3.压缩空气的过滤材料每隔 2-6 个月更换一次。
4.电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并更换易损件。
5.各类橡胶密封件应定期更换。
6.排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松
动,垫料是否老化。(可打开上揭盖检查)
7.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。
8.应定期检查滤袋完好状况(三个月一次),若有破损应立即更换、修补。
修补时,应用与滤袋相同材料贴补,严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期
为 1-2 年。
9.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷涂
一遍。
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于布袋的多种效应作用,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,布袋表面吸附的粉尘增多,布袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成布袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,布袋又急剧收缩,这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除,落下的灰尘进入灰库。
仓顶除尘器 是一种用在料仓顶部的除尘设备。仓顶除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业料仓使用。并广泛用于过滤气体中细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
通过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开,并将干净的空气排放到大气中,以此来保护环境。
仓顶除尘器又称料仓除尘器主要应用在水泥灌顶,搅拌站等物料存储或废料储存区域。料仓除尘器按采用过滤材料的不同可以分为两种:一种是采用滤芯过滤,另一种采用不带过滤。两种过滤形式没有太大影响,都可以保证除尘...
仓顶除尘器现在分为很多种,除尘器有安装滤筒式除尘滤芯的,也有安装除尘布袋的,产品的构造与参数不一样的,水泥罐仓顶除尘器为滤筒仓顶除尘器,而脉冲布袋仓顶除尘器是布袋的
仓顶除尘器技术协议(1)
1 武钢集团昆明钢铁股份炼铁厂 喷煤作业区增设第四制粉系统工程 仓顶布袋除尘器 技 术 协 议 武钢集团昆明钢铁股份有限公司炼铁厂 无锡志诚机械制造有限公司 2010年 月 日 技 术 协 议 2 1 承包方(甲方):武钢集团昆明钢铁股份有限公司炼铁厂 承揽方(乙方):无锡志诚机械制造有限公司 武钢集团昆明钢铁股份有限公司炼铁厂喷煤作业区增设第四制粉系列工程, 配套的煤粉仓仓顶布袋收粉器设备供货技术协议经过多次协商讨论, 业主、设计 方、承揽方一起就相关技术问题进行了一步全面友好的协商和讨论, 在所有技术 问题均达成一致意见的前提下,商议签订本技术协议。 1)本技术协议作为除尘器设备供货合同的技术附件,与商务合同具有同等 法律效力。 2)乙方对除尘器的完整性、正确性负责, 对本协议中未明确的内容及事项, 但是涉及到考核指标的达到、 生产安全的保证、 操作及维护检修等所需满足的条 件,乙方
水泥仓顶除尘器-搅拌站除尘器
水泥仓顶除尘器 随着国家大规模基础设施建设, 对混凝土的大量需求, 促使了混凝土生产机 械——搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。 但是搅拌站粉尘污染的处理和控制 仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。 许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保 部门的处罚。有些搅拌站自开始使用效果就不理想; 有些站除尘设备使用了不久 就发生除尘机堵塞问题, 造成用户的投诉。 正确地设计和合理选用除尘设备不仅 可以确保搅拌站的整体质量,而且对降低使用费用和维护费用都有着重要意义。 但是水泥仓顶除尘器的规格众多,无非正确区分。 下面我就水泥仓顶除尘器的各种规格型号进行说明一下。 水泥仓顶除尘器, 又称仓顶除尘器, 搅拌站除尘器, 库顶除尘器, 主机除尘 器等。 水泥仓顶除尘器, 又分两大类即滤筒式除尘器, 和布袋除尘器。 因滤筒除尘 器的过滤面积大,除尘彻底,笔者就就此类除尘器进行一下说明。滤筒除尘器, 又分三大类。
搅拌站仓顶除尘器,1、搅拌站仓顶除尘器的特点和结构原理:
(一)搅拌站仓顶除尘器特点: 1.搅拌站仓顶除尘器采用了低阻力的DMF-Z-25S的直角电磁脉冲阀,使布袋除尘器的控制系统和除尘布袋等的寿命比MF—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置,除尘布袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。
(二) 搅拌站仓顶除尘器结构原理: 搅拌站仓顶除尘器它主要由五部分组成。 1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成; 2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成; 3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成; 4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成; 5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
搅拌站仓顶除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:
一、粉尘排放超标
造成粉尘排放超标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够;
2、滤袋破损;
3、滤袋装配不良;
分别叙述如下:
1、滤袋表面的初始层不够
在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。 如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
2、滤袋破损 (磨损、烧毁、腐蚀)
滤袋的使用占除尘器维修费用的最大,最高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式:
(1)磨损
过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损,解决的方法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。
除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短,解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
滤袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的笼骨。
滤袋与笼骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与袋笼的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。
笼骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。
滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。
选择仓顶除尘器注意事项
水泥仓顶除尘器生产厂家生产的仓顶除尘器,在工业行业应用广泛,使用仓顶除尘器会减轻环境污染的程度,保护人们的身体健康,选择仓顶除尘器注意事项有哪些,下面厂家为大家介绍下。
仓顶除尘器根据除尘方式不同,可分为震动仓顶除尘器和脉冲除尘器。震动仓顶除尘器是靠除尘器震动电机,产生的动能将附着在滤芯上面的粉尘清理到罐内。脉冲仓顶除尘器,通过压缩空气,并通过脉冲控制仪控制电磁阀,瞬间喷出的气体,对除尘器中的滤芯进行,反向喷吹处理。由此产生巨大的气动作用,将附着在上的粉尘,一次性自上到下喷吹下来,并落在水泥罐内,以此达到水泥粉的二次回收。
脉冲除尘器还分为布袋除尘器,它过滤面积大,效果明显,适合粉尘大,工作时间长的场合,震动仓顶除尘器,适合普通水泥搅拌站,工作时间短,每次清理粉尘的时间段,而对于大型煅烧粉尘企业则不适合,24小时都是在不停生产,工作时间长,产生的粉尘大,对于仓顶除尘器的使用寿命和过滤介质比较苛刻,所以,布袋仓顶除尘器解决了以上的任何问题,钢板厚,耐高温,布袋的寿命时间可达到两年,并可以24小时不间断的对除尘器进行清理。选择布袋除尘器,是你较好的选择。
1.结构
仓顶除尘器是一种方形可拆的金属柜,底板上有24个嵌入圆形孔,它设有24条滤袋,分三组(每组8个)分别扎紧在上端3个振动器的吊架上,定时分别拉动三组吊架的牵动手柄,使滤袋阻留下来的灰尘降落在仓顶除尘器的方形金属下端的料仓内。
2.工作原理
仓顶除尘器的滤尘是通过滤袋进行的,滤袋材料涤纶针刺呢,当含尘空气通过时,即可有效的使用固相与气相分离开来,起毛的滤袋是一种多孔性的滤尘材料,当气流通过时,所含微粒触及滤袋外壁绒毛而发生旋转,由于迷宫、碰撞筛滤作用、使气流中的微粒吸附在滤袋上或沉降下来,净化后的空气即可排出,为了清除附着和沉入滤袋的灰尘,在每班通风机停止运行时(每隔约2-4小时)顺序振动三组滤袋,每次振动20下左右。