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1.测压管软管接头在安装时,严禁超位移极限安装。
2.安装螺栓要对称,逐步加压扭紧,以防局部泄漏。
3.测压管软管接头在运输装卸时严禁锐利器具划破表面、密封面。
4.垂直安装时接头管道两端应有垂向受力支承,可采取防拉脱装置,以防止工作受压拉脱。
5.测压管软管接头安装部位应远离热源。臭氧区域。严禁强辐射光线暴晒和使用不符合本产品要求的介质。
6.1.6MPa以上的工作压力,安装螺栓要有弹性压垫,以防工作时螺栓松动。
测压管在实现工控自动化时,可以进行人工比测,从而校核自动化测值的可靠性。仪器运行一段时间后,可以对仪器进行重新率定,以了解仪器参数的变化和仪器性能,同时可以检校测值的稳定性,当测量仪器损坏时可以更换。总的来说具有如下优缺点。
优点:结构简单、取材方便、技术性要求低、便于制造和安装、价格便宜等优点。
缺点:易受人为破坏、降雨量影响,固体和化学沉淀物的淤堵,长期监测费时费力,滞后时间长。
测压管在实现工控自动化时有如下特点:可以进行人工比测,从而校核自动化测值的可靠性。仪器运行一段时间后,可以对仪器进行重新率定,以了解仪器参数的变化和仪器性能,同时可以检校测值的稳定性,当测量仪器损坏时可以更换。
测压管水头线是沿水流方向各个测点的测压管液面的连线,它反应的是流体的势能,测压管水头线可能沿线可能下降,也可能上升(当管径沿流向增大时)。 总水头线是在测压管水头线的基线上再加上流速水头,它反应的是流...
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测压管数量怎么计算答:按照管道规格 计算长度
测压管是一种古老而又常见的渗流监测仪器,它靠管中水柱的高度来表示渗透压力的大小。可用来监测坝体浸润线、渗压压力、地下水位及绕坝渗流等。广泛应用于水利、石油、化工、工程机械制造、煤矿、造船、航空、汽车、医疗器械等行业。测压管内径不宜太小,一般采用1 cm左右,以防毛细现象及表面张力影响。测孔壁面应与水流方向垂直,孔口要平顺光滑,以免测定的压强失真。为防止脉动压强影响读数还可在管道断面外侧各方向对称钻孔,再用小管并接成平压环,然后与测压管连接。图1为普通的液体测压管,通过测读测压管中的液柱高h,根据公式:P=yh,即得测点压强,式中y为测压管内液体的容重 。
实际量测中,为了提高测量精度,常采用倾斜式测压管,如图2a所示。此时,虽然液体压强仍为p,铅直液柱高度仍为h,但观测段长度l却增加了,l=h/sinα,α为测压管的倾斜角,因为sinα必定小于1,标尺长度l就一定大于h,随着倾斜角α的不同,l比h放大的倍数也不同。当要测的压强比较大,水柱高度太高,不便于测读时,可改用u形水银测压管,如图2b所示。
(1)测压管软管接头在安装时,严禁超位移极限安装。
(2)安装螺栓要对称,逐步加压扭紧,以防局部泄漏。
(3)测压管软管接头在运输装卸时严禁锐利器具划破表面、密封面。
(4)垂直安装时接头管道两端应有垂向受力支承,可采取防拉脱装置,以防止工作受压拉脱。
(5)测压管软管接头安装部位应远离热源、臭氧区域,严禁强辐射光线暴晒和使用不符合产品要求的介质。
(6)1.6 MPa以上的工作压力,安装螺栓要有弹性压垫,以防工作时螺栓松动。
(7)使用时一定要定期进行灵敏度检验和进水管及管口高程复核。
(1)进行渗压监测时均应目的明确,形成观测断面,测点应具体到坝体、坝基、绕坝或断层的具体测点、具体物理量,测点布置时应根据规范、经验结合具体工程进行确定。
(2)对施工要求都很高,一定要确保施工质量。使用时一定要定期进行灵敏度检验和进水管及管口高程复核。
(3)由于温度监测资料在渗流分析中的重要作用越来越明显,在仪器选型和测量方法上必须注意。
(1)看有无产品合格证。正宗产品均有国家质量技术监督部门化工产品质量检验站并经鉴定合格后、准予生产出厂的检验合格证、说明书,以及安装注意事项,若无多为假冒伪劣产品。
(2)看规格型号。在选购测压软管时,要观察规格型号是否符合使用要求。
(3)看有无装配记号。合格产品装配标记都非常清楚、明显。如正时齿轮装配记号,活塞顶部标记等应完好清晰。
(4)看有无锈蚀。有些零配件由于保管不善或存放时间过长,造成锈蚀、氧化、变色、变形、老化等现象。若有以上情况不能购买。
(5)看有无裂纹。伪劣测压管产品从外观上查看,光洁度较低,而且有明显的裂纹、砂孔、夹渣、毛刺等缺陷,容易引起漏油、漏水、漏气等故障。
(6)看外表包装。正宗产品的包装讲究质量,产品都经过防锈、防水、防蚀处理,采用木箱包装,并在明显位置上标有产品名称、规格、型号、数量和厂名。
测压管一般情况下分为全压、静压和动压三种。
动压测速的压力感受元件为测压管。测压管分为全压管、静压管和动压管。测压系统由测压管、连接管和显示、记录仪表组成。测压管测得动压后经计算求得流体的流速。测压管既可对液体流动又可对气体流动进行测量。
测压管是表征同一被测量在相同的条件下,使用同一仪表由同一操作者进行多次测量彼此之间接近的程度。换句话说的,它是表示测量重复性的好坏,通常它是由随机误差来描述的。随机误差大,测压管的测量重复性就差,反之重复性就好。
渗压计及测压管施工方案
测压管及渗压计施工技术方案 根据首部挡水坝基础渗流监测布置图 [图号:NJ54 SG-51-6(5)(6)(7)] ,在闸坝基础布 置测压管(内设渗压计) 7 套,监测坝基扬压力;在防渗墙两头及下游侧布置测压管(内 设渗压计) 6 套,监测两岸绕坝渗流情况。我部对测压管及渗压计安装埋设提出以下施工 技术方案。 1.仪器布置和工程量 坝基渗流监测 在监测剖面闸 0+的坝基范围内顺坝轴向布设 7 套测压管(内设渗压计),钻孔埋设, 深入坝基 1米,渗压计及测压管设计位置和设计工程量如下: 坝基渗压计及测压管设计位置和设计工程量表 序 号 仪 器 编 号 桩号 m 工程量 顺河流 向 坝轴向 渗压计 埋设 高程 渗压 计数 量 支 电缆 长度 m 钻孔深 度 m 测压管设计长度 m 透水 管 导管 沉淀 管 1 UP1 闸 0+ 坝 0+ 1 2 UP 2 坝 0+ 1 3 UP 3 坝 0+
测压管制作与安装工序施工质量验收评定表
测压管制作与安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 -- 年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 材质规格 材质规格符合设计要求; 顺直 而无凹弯现象,无压伤和裂纹, 管内清洁、未受腐蚀 2 滤管加工 透水段开孔孔径、 位置满足设 计要求,开孔周围无毛刺,用手 触摸时不感到刺手, 外包裹层结 构及其加工工艺符合设计要求; 管段两端外丝扣、外箍接头、管 底焊接封闭满足设计要求 3 测压管安装 安装埋设后, 及时测量管底高 程、孔口高程、初见水位等。孔 位允许偏差± 10cm ;孔深允许 偏差± 10cm ;倾斜度小于 1% 一 般 项 目 1 滤料填筑 下管前孔(井)底滤料、下管 后管外滤料规格, 填入高度及其 填入工艺满足设计要求; 测压管 埋设过程中, 套管应随回填
管道任意一点的测压管水头,等于该点相对于基准面的位置高度加上该点的压头值,即位置水头与压力水头之和。
以测压管水面到基准面的高度表示的单位重量水的总势能。
公式参数
Z P/ρg = C (C为常数)
Z : 该点位置相对于基准面的高度
p : 该点的相对压强 (pa)
ρg : 液体的容重(N/m3)
P/ρg : 压强水头高度
【学员问题】测压管灵敏度检验?
【解答】测压管安装、封孔完毕后应进行灵敏度检验。检验方法采用注水试验,一般应在库水位稳定期进行。试验前先测定管中水位,然后向管内注清水。若进水段周围为壤土料,注水量相当于每米测压管容积的3~5倍;若为砂粒料,则为5~10倍。注入后不断观测水位,直至恢复到或接近注水前的水位。对于粘壤土,注入水位在五昼夜内降至原水位为灵敏度合格;对于砂壤土,一昼夜降至原水位为灵敏度合格;对于砂砾土,1~2h降至原水位或注水后水位升高不到3~5m为合格。
当一孔埋多根测压管时,应自上而下逐根检验,并同时观测非注水管的水位变化,以检查它们之间的封孔止水是否可靠。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
(1)测压管软管接头在安装时,严禁超位移极限安装。
(2)安装螺栓要对称,逐步加压扭紧,以防局部泄漏。
(3)测压管软管接头在运输装卸时严禁锐利器具划破表面、密封面。
(4)垂直安装时接头管道两端应有垂向受力支承,可采取防拉脱装置,以防止工作受压拉脱。
(5)测压管软管接头安装部位应远离热源、臭氧区域,严禁强辐射光线暴晒和使用不符合产品要求的介质。
(6)1.6 MPa以上的工作压力,安装螺栓要有弹性压垫,以防工作时螺栓松动。
(7)使用时一定要定期进行灵敏度检验和进水管及管口高程复核。