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1. 驱动磁粉制动器/离合器,用于张力控制
2. 驱动电磁调节阀,用于流量、压力控制
TPA功率放大器
关键词:张力功率放大器、张力放大器、张力放大板、张力控制器、磁粉制动器、磁粉离合器、电磁调节阀
独有保护电路,输出功率元件在工作中不易损坏
输出稳定,线性范围占全量程90%以上(误差<3%)
能克服一般铁磁元件的磁滞回线所造成的特性不稳定
负载短路保护
可连续不间断稳定工作
备有12V直流输出端子
※
放大器额定最大输出电压为24V,但它并不是一般意义的恒压或恒流源。通过控制输入电压的大小即可控制输出电压和电流的百分比,而不是输出电压和电流的绝对值。例如:当控制电压为10V时,对负载满电压和满电流输出;当控制电压为5V时,对负载约有50%电压和电流输出;当控制电压为0V时,对负载无电压和电流输出。
磁粉张力控制器(天机传动系列): 全自动磁粉张力控制器 半自动磁粉张力控制器 手动磁粉张力控制器 张力控制器通常会配套磁粉离合器、磁粉制动器使用,张力控制、收卷、放卷等。 磁粉张力控制器通常调节励磁电...
我这里就有得买,欢迎来电或加我扣扣 50941967 KTC002 KTC002-4A 手动张力控制器 磁粉张力控制器 凯瑞达张力控制器 全自动张力控制器 KTC828 KTC2808 磁粉离合器电源...
手动、自动张力控制器厂家很多,不过建议用《天机传动》的,不要问为什么,用过就知道了。
TPA10型
电源电压 220V AC
控制输入 0…10V DC
最大输出电压 24V DC
最大输出电流 4A
TPA21型
电源电压 24V DC
控制输入 0…10V DC
最大输出电压 24V DC
最大输出电流 4A
基于前馈-反馈控制的张力控制器设计
研究了一种基于DSP的张力控制器,针对张力控制中速度变化的扰动,在反馈控制的基础上引入了前馈补偿,以克服速度变化对系统的影响。设计了以TMS320F2812型DSP为核心的控制电路。介绍了构成系统的控制原理、硬件控制系统与控制软件的设计。该控制器具有响应速度快、调节平滑、抗扰动能力强等优点。实际应用证明了设计的正确性和有效性。
PTFE微孔薄膜张力控制用磁粉制动器的应用研究
研究了覆膜滤料用PTFE微孔薄膜生产过程中对横拉部分放卷机的张力控制。建立了张力控制的数学模型,对张力调节原理和张力控制系统进行研究。经过理论分析和应用实例验证,实际激磁电流最大值低于磁粉制动器额定激磁电流,试验型号的磁粉制动器适用于PTFE微孔薄膜生产过程中横拉放卷的张力控制。
(一)机架部份
采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡,使机器在高速工作状态下平稳。
(二)收卷部份
收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷,此机分切包边条操作简单,最大收卷直径可达600mm。
(三)放卷部份
放卷采用3英寸气胀放卷轴,最大放卷直径可达600mm,配有磁粉张力控制器和自动对边装置。
(四)切刀部份
切刀可使用工业手术刀片或平刀式(美工刀片),刀距可调节到18mm-1600mm之间。
(五)主机部份
主要采用5 KW电机,采用电子调速系统,使用时通过人工调节机器的速度。
(六)导辊部份
整机采用镀铬钢管,每条经过动平衡处理。
四、 主要参数 1.有效分切宽幅:18㎜-1600㎜
2.最放卷直径:600㎜
3.最收卷直径:600㎜
4.最大功率:5 KW
5.机械速度:60 m/min
6. 机台电压:380V (三相四线制)
(一)机架部份
采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡,使机器在高速工作状态下平稳。
(二)收卷部份
收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷,此机分切包边条操作简单,最大收卷直径可达600mm。
(三)放卷部份
放卷采用3英寸气胀放卷轴,最大放卷直径可达600mm,配有磁粉张力控制器和自动对边装置。
(四)切刀部份
切刀可使用工业手术刀片或平刀式(美工刀片),刀距可调节到18mm-1600mm之间。
(五)主机部份
主要采用5 KW电机,采用电子调速系统,使用时通过人工调节机器的速度。
(六)导辊部份
整机采用镀铬钢管,每条经过动平衡处理。
1.有效分切宽幅:18㎜-1600㎜
2.最放卷直径:600㎜
3.最收卷直径:600㎜
4.最大功率:5 KW
5.机械速度:60 m/min
6. 机台电压:380V (三相四线制)
1.采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡,使机器在高速工作状态下平稳;
2.整机采用镀铬钢管,每条经过动平衡处理;
3.放卷采用3英寸气胀放卷轴,最大放卷直径可达600mm
4.收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷,分切操作简单,最大收卷直径可达600mm;收卷美观整齐;
5.切刀可使用工业手术刀片或平刀式(美工刀片)18mm-1600mm之间可调式刀具;
6.主轴与圆刀使用无级变速系统,可作为高低调速及正反转切换控制;电子调速系统,方便简单;
7.配置双面金刚石磨削磨刀系统;不用拆卸即可磨刀,使刀片长期保持锋利;达到最佳裁切质量;并附有吸尘装量,以保持布料及轨道清洁;
8.采用进口精密滚珠丝杆及滑轨,平行推进切割宽度,进口AC马达调整系统无级调整和控制切割速度,从而达到高精度切割,精确度可控制在0.1毫米以内;
9.配备高精度纠偏装置系统,从而进一步保证切割精度;
11.采用快速放料设计,上料下料只须一个动作即可完成,有效降低生产中的劳动量,从而提高生产效率。
11.自动计数装置,一目了然