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当管道采用电熔连接时,应按下列步骤进行:
在管道加工的时候,在某一规定加工时间内,刚熔接好的接头仍可以进行校正,但严禁旋转.
(1)应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥.
(2)管材的连接端面应垂直于管轴线,擦净管件连接面上的污物,在管材表面标出插入深度,并刮陈其表皮.
(3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上.
(4)熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查电加热的电源电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定.
(5)在熔合及冷却过程中,不得移动和转动,不得在连接件上施加任何外力.
(6)电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,应随环境温度的不同而加以调整.
当管道采用法兰连接法时,应符合下列规定:
(1)将法兰盘套在管道上.
(2)四-R过渡接头与管道采用热熔连接
(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.
(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.
(5)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力
(6)靠近法兰部位应设置支吊架.
当管道采用电熔连接时,应按下列步骤进行:
在管道加工的时候,在某一规定加工时间内,刚熔接好的接头仍可以进行校正,但严禁旋转.
(1)应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥.
(2)管材的连接端面应垂直于管轴线,擦净管件连接面上的污物,在管材表面标出插入深度,并刮陈其表皮.
(3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上.
(4)熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查电加热的电源电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定.
(5)在熔合及冷却过程中,不得移动和转动,不得在连接件上施加任何外力.
(6)电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,应随环境温度的不同而加以调整.
当管道采用法兰连接法时,应符合下列规定:
(1)将法兰盘套在管道上.
(2)四—R过渡接头与管道采用热熔连接
(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.
(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.
(5)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力
(6)靠近法兰部位应设置支吊架.
① 焊接
● 承插连接
管材、管件的连接端面须清洁、干燥、无油,连接时用专用连接设备无旋转地直接插入。
●热熔对焊
焊接前将管口铣平,管口加热热熔,管口对管口平直加压对焊,使接头处形成均匀凸缘。
②法兰连接
连接时无需胶垫密封,紧固螺栓要均匀受力,使法兰托全面接触紧固。
在室外给水安装过程中使用的是pp(聚炳烯管)dn110,请问如果管道采用粘接方式,那么管道承插的重叠尺寸是多长?是不小于50MM,这个尺寸应参考给排水施工规范。
通过分析比较,超高分子量聚乙烯管道的耐磨性是普通钢管的4---6倍,的确是一种更为适合企业使用的工业用传输系统,各项性能指标都很理想,优势明显,安全可靠,经济实用,超高分子量聚乙烯管材性能远高于PE1...
塑料管的意思,根据专业套不同的定额,根据你的描述并不全面。
1、超高分子管的抗冲击性。 抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首,其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上,-30℃时是PE100的16倍以上;抗开裂能力是PE100的2倍左右,而且环境温度越低,抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性,使得它无需复合钢管,便可以抵御各种外力冲击、地壳变形,而且比钢管更安全、更可靠。
2、超高分子管的耐磨性是钢的4~7倍,聚乙烯、聚丙烯的10倍,是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。
3、超高分子管是一种饱和分子团结构,化学性能非常稳定,能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
4、超高分子管具有不粘着性,它的化学和物理极性低于普通塑料,例如聚乙烯极性为9,超高只有1。比金属材料当然更低,所以普通粘接剂对超高不起作用。同样,结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3~4.6米/秒,结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层,也不牢固,容易清除。而且酸洗无需加缓蚀剂,酸洗后表面光滑如初,管壁不受侵害。
5、超高分子管的理论使用寿命可达几百年,超高的老化速度和脆化速度非常缓慢,埋地使用50年,其机械性能仅降20%左右,超高管材防老化性能优于PE100,聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右,抗紫外线性能与PE100相同,都按国家规定添加2.5%炭黑。抗疲劳强度请参考“五三所检测报告”抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。
6、超高分子管的摩擦系数仅为新钢管的1/6,普通聚乙烯的1/5,橡胶的1/20,聚丙烯的1/2。超高管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130,旧钢管则下降到95,对于灰浆输送这种恶劣工况,钢管的“C”指数只有60~80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通,流通能力一般高出钢管50%以上,使传输系统长期保持低压畅通状态。
7、超高分子管的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高,热变形温度高出普通塑料十几度,而冷脆温度几乎没有下限,加之100%的延伸率,所以,可在较大温度范围内,承受较大的管子应力,吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。
8、超高管的焊接工艺简便、直观、效率高,焊缝强度超过管材本体,为长距离管道,特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高分子管无需防腐,管道质轻柔软,便于搬运铺设,允许根据地形变化改变走向。
超高分子管的安装费用一般仅为钢管和钢塑复合管的五分之一左右。
9、超高分子管的价格较为适中。中等直径,中、低压管道的工程总造价甚至比无缝钢管还低,更低于复合管和合金管道,而使用寿命却高于钢管6倍以上、复合管4倍以上,经济效益十分显著。
10、超高分子管适用于原油集输管线,因原油集输管线大部分在偏远地区敷设,地况地貌复杂,气候变化大等不利条件,所以超高管其优点是质轻,安装施工方便,耐低温性强,抗老化,所以对原油集输管线敷设,其优点更为突出。
技术性能参数表
序号 |
名 称 |
技术性能 |
备注 |
|
1 |
管材名称 |
超高分子管 |
||
2 |
管材材质 |
PE112(分子量250±50万) |
||
3 |
管材结构特点 |
高耐磨性、高耐腐蚀性、不易结垢、高抗冲击强度、柔韧性、耐低温、无毒性、连接方便牢固 |
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4 |
接口形式 |
电热熔焊接、法兰连接 |
||
5 |
物理力学特性 |
密度 拉伸断裂强度 拉伸断裂伸长率 拉伸屈服强度 纵向回缩率 冲击强度 |
0. 945g/cm ≥32Mpa ≥340Mpa ≥20Mpa <3%(23℃) ≥110KJ/m(23℃) |
|
6 |
摩擦系数 |
0.07—0.10mm |
||
7 |
热膨胀系数 |
18×10/℃ |
||
8 |
不同管材弯曲半径 |
|||
9 |
管道单节长度 |
14米/根;12米/根 |
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10 |
管道颜色 |
黑色 |
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11 |
使用寿命 |
埋地50年 |
||
12 |
生产和试验依据标准 |
《行业标准》 |
超高分子管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的。这种管道综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在-169至+80℃条件下工作。
超高分子量管的应用范围 |
|||
应用领域 |
输送介质 |
存在问题 |
超高分子量管特性 |
冶金 |
矿浆、冶金废渣 |
磨损和腐蚀 |
耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 |
热电 |
灰浆(水力冲灰) |
钢管每年结垢厚度50mm~60mm |
耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 |
石油 |
原油污水 |
钢管寿命1~3年 |
不结垢性、耐腐蚀性 |
煤炭矿业 |
原矿、尾矿、精矿等矿浆 |
钢管寿命1~2年 |
耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 |
选矿厂、选煤厂洗选固液混合物 |
钢管寿命1~2年 |
耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 |
|
煤浆 |
磨损和腐蚀 |
耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 |
|
矿井充填 |
磨损和腐蚀 |
耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 |
|
疏浚 |
港口、江河、湖泊淤泥 |
挖泥配合管道、水力输送泥浆 |
耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性 |
盐业及盐化工 |
盐水 |
盐粒易破碎 |
耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性 |
盐湖清淤 |
挖泥水力排泥浆 |
耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性 |
|
卤水 |
碳钢管几个月就坏 |
耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性 |
|
建筑 |
混料泵车的泥浆 |
耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性 |
|
市政 |
下水污泥、城市河流、湖泊淤泥清除、工地挖泥排送 |
钢管输泥寿命4年 |
耐磨性、耐腐蚀性、不吸水性 |
粮食 |
小麦、面粉、大米、谷物、大豆、玉米 |
钢管4个月磨穿 |
耐磨性、自润滑性、消音性、卫生性 |
建材 |
沙石、水泥、石灰、耐火材料、焙烧矿、矾土、石膏、混凝土 |
输送水泥用无缝钢管寿命3个月 |
耐磨性、自润滑性、消音性 |
超高分子量聚乙烯管道的连接与安装
超高分子量聚乙烯管道的连接与安装 超高分子量聚乙烯管道作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、 自润滑的新型塑料管道 ,在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送 , 浆体(固液 混合物)的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面 , 具有 独一无二的优越性 ,是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程 塑料管材 . 依据其特殊性能 ,超高管主要用作矿浆管、尾矿管、抽沙管、泥浆管、 灰浆管、砂浆管、水煤浆管、疏浚管、输沙管线、海水管线、排污管道、 化学水管道、酸碱盐液管道、脱硫管道、给排水管道、火电废水处理管等 管道 . 那么 ,超高分子量聚乙烯管道应用领域如此广泛 , 该管道是如何进行 安装与连接呢?下面那我们一起来看一下: 超高分子聚乙烯管道大体可分为电熔连接法 ,法兰连接法两种 . 当管道采用电熔连接时 ,应按下列步骤进行: 在管道加工的时候 , 在某一规定加工时间内 ,刚熔接
超高分子量聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯管道是一种性能优越的工程塑料,其特性优于其他各种塑料产品,是塑 料产品的塑料王,比如板材的高耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能, 优良的耐低温、耐化学腐蚀、无毒、五味等性能是其他塑料无可比拟的。 1 、极高的抗冲击性能;超高分子量聚乙烯管道管的抗冲强度和它的分子量有关,分子量 高于 150万,随分子量增长, 冲击强度增高, 在560万左右达到最高峰值时, 这时,分子量 再 升高冲击强度反而会下降。 这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用, 使在大分子中存在 大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。 根据文献资料, 超高分子量聚乙烯管道和其它 塑料按 ASTM-D256方法测定的冲击强度值,从比较中得出:超高分子量聚乙烯管道的常温抗 冲击性可与以耐冲击著称的聚碳酯媲美。超高分子量聚乙烯管道即使有 -40oC 低温下,仍有 很强的抗冲击性能, 甚至在液气 -
钢衬超高分子聚乙烯复合管规格
钢管规格 | 超高分子管 规格 | 总重 | 工作压力(Mpa) | ||
规格 | 米重 | 规格 | 米重 | ||
Φ121×3.5 | 9.53 | Φ110×8 | 2.89 | 12.42 | 3.0 |
Φ140×3.5 | 11.79 | Φ130×8 | 3.66 | 15.45 | 3.0 |
Φ165×3 | 11.99 | Φ159×8 | 3.68 | 15.67 | 3.0 |
Φ219×6 | 31.52 | Φ205×8 | 4.80 | 36.32 | 4.0 |
Φ245×6 | 35.12 | Φ230×8 | 5.41 | 40.53 | 4.0 |
Φ273×6 | 39.51 | Φ256×8 | 6.05 | 45.56 | 4.0 |
Φ325×6 | 47.2 | Φ310×8 | 7.36 | 54.56 | 4.0 |
Φ377×6 | 55.4 | Φ350×10 | 10.29 | 65.69 | 4.0 |
Φ426×6 | 62.15 | Φ410×10 | 12.19 | 74.34 | 4.0 |
Φ536×10 | 127.36 | Φ510×10 | 15.23 | 142.59 | 4.0 |
上述性能使钢衬超高分子量聚乙烯管可输送流体、气体、固体颗粒、粉末等松散物料和浆体物料,广泛应用于矿山、钢铁厂、热电厂、化工厂、油田中各种酸液、碱液、原油、成品油、尾矿浆、水煤浆、电厂排灰、排渣等的输送.
超高分子量管又称超高管、超高分子管、超高分子量聚乙烯管。英文名:UHMWPE PIPE。是指以粘均分子量在150万以上的线性结构聚乙烯(PE)工程塑料为原料,利用专用的连续挤出设备及模具加工而成的新型耐磨管道。超高分子量管作为一种综合性能优异的新型工程塑料管材,在输送各种粉体、浆体、流体、气体方面具有广阔的市场潜力。能解决大批量、多品种工业物料输送中管道严重磨损、腐蚀、结垢等问题。