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国内生产厂家选择不输送带直接接触的材料,主要采用三种方式超高分子量聚乙烯板,聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能较好, 但摩擦系数特别高, 容易导致输送皮带划伤, 起热, 冒烟。
危害性枀大, 陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶, 选择这种面材的厂家基本上是丌了解 缓冲条的使用环境和条件,盲目制作的 。
聚氨酯粘接性能好,对粘接技术要求较低但是该材质容易水解,而且抗冲击力较差,长时间 使用仍然容易出现开胶分层现象。超高分子量聚乙烯磨擦系数最低,自润滑性能超好,利于输送带通过,非常适合恶劣工冴下 的缓冲条表面材料,但是对厂家工艺的要求较高,不经过特殊处理不橡胶难结合。
缓冲条在收到冲击时,主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用, 因此橡胶 弹性必须的满足一定的条件,国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右橡胶 ,并具备一定的抗撕裂力,抗拉 强度,断裂伸长率,橡胶不金属型材的粘合强度等也是考核的标准。因此在选择厂家时最好选择 具有检验和实验设备能力的厂家,在通过对国内厂家经行对比实验时发现,有一些企业对外宣传 较好的性能指标,但是最基本的橡胶硬度均没有达到,经过检测部分厂家硬度 70 度左右,这种 硬度根本起i不到物料缓冲作用。
如何将三者不同性能的物质很好的粘接在一起是困扰厂家的难点之一, 目前国内主要采用两种粘 接技术, 热硫化粘接技术以及况粘接,但是况粘接技术不能从根本上解决问题,在长时间使用过程中会出现粘接层的撕裂现象,因此热硫化技术才是解决问题的关键。
无论在国际还是在国内将缓冲条不缓冲床架体固定的方式大致分为两种,一种是钢钩,另一 种则是国内比较主流的铝合金连接架钩。
1.高落差落料点缓冲。
2.大小不均的落料缓冲。
3.高密度落料缓冲。
4.落料区密封(防止溢料)改善。
超高分子量聚乙烯缓冲床是缓冲托辊的替代工具,它可以吸收冲击、防止带撕裂,减缓物料对胶带的冲击和损坏,避免了锐利物体对胶带的撕裂和划伤,防止物料溢出和洒落等问题的最好解决方法。
1. 超高分子量聚乙烯缓冲条输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤
2. 超高分子量聚乙烯输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用
3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏
4.超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到最低
5. 超高分子量聚乙烯表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅
6. 超高分子量聚乙烯弹性特种橡胶层能够最大限度地吸收物料冲击力
7. 超高分子量聚乙烯缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固
8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷
缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势,而目前国内使用的缓冲条厂商相对来讲品质参差不齐,请大家详细了解后决定。
四川高德特为你带来专业的生产加工介绍:由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。通过加工技术的不断改...
首要的区别就是分子量不同,分子量不同各项产品的性能也就不同,分子量越高,性能越优越,价格也高
pe是最好的,pe 里含有超高分子量,分子量达到380万才是超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯缓冲条采用特殊的UHMW-PE超高分子量聚乙烯表面,使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低,且耐磨性好。超高分子量聚乙烯表面的使用保证了输送带的面与面的接触,受力均匀,有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂,同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
超高分子量聚乙烯UPE板材
超高分子量聚乙烯 的英文是: Ultra High Molecular Weight Polyethylene ,这是现有 的最优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的 聚乙烯 。在许多高难度的应用条件下适用性 非常好。 超高分子量是这种聚合物与众不同的特质,其具有 300 至 600 万的分子量,而高密度 聚乙烯树脂只有 30 万至 50 万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度,以达 到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。 超高分子量聚乙烯的超高分子量 的含义是它不会融化并向液体一样流动, 因而加工方法由粉末金属技术衍生。 传统的塑料加 工技术,比如注塑成型、 吹塑和热定型, 无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于 这种树脂最常见的加工工艺,这样生产出来的产品韧性更强。 原料 根据美国菲利普石油公司的划分方法, 分子量在 150 万以上的聚乙烯称为 “超高分子
缓冲条一般按照使用环境分类,主要分为高弹性缓冲条及阻燃缓冲条两种,规格主要由客户的具体使用情况而定,国际较为通用为1220mm、1500mm两种。
阻燃抗静电缓冲条是一种特殊的井下专用产品,因此客户选择一定慎重,不仅从产品品质还是从安装指导、技术支持方面都应该有一定的考虑。
1、橡胶的品质
缓冲条品质的核心是橡胶的品质,但国内市场上缓冲条价格相差很大主要也就这一点,因为采用的橡胶不一样会直接造成价格很大差距,而缓冲条在受到输送斜切割力时,主要依靠缓冲条自身的橡胶弹性抵消所收到冲击力,国家对其缓冲条并没有统一的检验及实施标准这才造成了市场相对较为混乱,但是国内瑞塔橡胶严格按照德国阻燃缓冲条执行标准品质较好。
2、粘接强度
缓冲条从表面根本看不出来粘接强度,这也是使用用户最为头痛的事情,因为只有在使用过程中才能发现这个问题,而国际上专业术语为剥离系数,对其粘接强度测试必须拥有专业机器经行实验检验,
3、连接方式
连接方式在国内总归为两类,一类是铝合金结构,这种结构是德国70-80年代较为落后的连接方式,主要问题是容易造成缓冲条的窜动,钢性不强,给使用者带来潜在安全隐患,一类是钢构连接方式,实践证明钢结构连接方式,克服了缓冲条窜条现象。是值得推广的一种连接方式。
4、认识的错误误区
阻燃及抗静电缓冲条其使用用户对其均有错误的误区,一般无论是阻燃缓冲条还是抗静电缓冲条还是双抗缓冲条主要是对耐磨层及橡胶而言,其两者之间均加有阻燃或者抗静电剂,使得缓冲条颜色只能为黑色,因此为了安全起见最好选择能够检验实验的商家,这样才能真正确保其缓冲条的品质;
5、耐磨层的品质
其实耐磨层主要指的是超高分子量聚乙烯板,其分子量影响到期性能,不同的分子量影响到耐磨性能、耐冲击性能一个合适的分子量也会影响到缓冲条性能,对于阻燃抗静电缓冲条必须采用的是特定的适用于井下专用的材料,这一点与一般的厂家不同,因此品质较好;