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第1章绪论
1.1背景
1.2超高温陶瓷
1.3内容描述
参考文献
第2章超高温陶瓷研究历史概述
2.1超高温陶瓷
2.2历史上的研究
2.3NASA初期研究
2.4空军材料实验室资助的研究
2.4.1热力学分析和氧化行为
2.4.2加工、性质、氧化及测试
2.4.3相平衡
2.5总结
致谢
参考文献
第3章二硼化物基超高温陶瓷的反应过程
3.1引言
3.2合成二硼化物粉体的反应过程
3.2.1元素反应
3.2.2还原过程
3.2.3复合粉体的合成
3.3烧结中的除氧反应过程
3.3.1使用含B/C的化合物还原除氧
3.3.2通过过渡金属碳化物除氧
3.4反应烧结过程
3.4.1过渡金属与含硼化合物的反应烧结
3.4.2过渡金属和硼的反应烧结
3.5总结
参考文献
第4章过渡金属二硼化物TMB2(TM=Zr,Hf,Nb,Ta,Y)的
化学成键和固有弹性性质的第一性原理研究
4.1引言
4.2计算方法
4.3结果与讨论
4.3.1晶格常数和键长
4.3.2电子结构和成键性质
4.3.3弹性性质
4.4结论
致谢
参考文献
第5章超高温陶瓷的近净成型技术
5.1前言
5.2了解胶体体系:颗粒间作用力
5.3近净尺寸胶态成型技术
5.3.1采用胶态成型技术成功制备超高温陶瓷
5.3.2实例研究:超高温陶瓷的胶体制备及无压烧结
5.4总结、建议和前进之路
致谢
参考文献
第6章超高温陶瓷的烧结和致密化机理
6.1引言
6.2MB2中添加金属
6.3MB2中添加氮化物
6.4MB2中添加金属硅化物
6.5MB2中添加碳或碳化物
6.6MB2中添加SiC
6.7添加第三相的MB2-SiC复相材料
6.8烧结助剂对高温稳定性的影响
6.9过渡金属碳化物
6.10结论
致谢
参考文献
第7章超高温陶瓷基复合材料在超声速飞行环境下的应用
7.1引言
7.2连续纤维增强超高温陶瓷基复合材料的制备
7.2.1前驱体浸渍裂解法
7.2.2化学气相沉积
7.2.3反应熔渗法
7.2.4浆料浸渗裂解法
7.2.5组合制备方法
7.2.6功能梯度超高温陶瓷复合材料
7.3超高温陶瓷涂层
7.4短纤维增强超高温陶瓷基复合材料
7.5混杂基超高温陶瓷复合材料
7.6总结与展望
参考文献
第8章二硼化锆基超高温陶瓷的力学性能
8.1引言
8.2室温力学性能
8.2.1ZrB2
8.2.2添加SiC的ZrB2
8.2.3添加二硅化物的ZrB2
8.2.4ZrB2-MeSi2-SiC
8.3高温力学性能
8.3.1ZrB2基陶瓷弹性模量
8.3.2强度和断裂韧性
8.4结束语
参考文献
第9章ZrB2和HfB2陶瓷的热导率
9.1简介
9.2ZrB2和HfB2陶瓷的导热
9.2.1纯ZrB2陶瓷
9.2.2添加固溶剂的ZrB2
9.2.3纯HfB2陶瓷
9.2.4关于纯ZrB2和HfB2的结论
9.3ZrB2和HfB2复合材料
9.3.1ZrB2复合材料的热导率
9.3.2HfB2复合材料的热导率
9.3.3关于复合材料的结论
9.4电子和声子对热导率的贡献
9.4.1ZrB2和HfB2
9.4.2添加SiC的ZrB2和HfB2复合材料
9.4.3关于ke和kp研究的结论
9.5结论
参考文献
第10章超高温陶瓷变形行为及硬度随温度的变化
10.1引言
10.2弹性性质
10.3硬度
10.4硬度和屈服强度
10.5形变机制图
10.6位错滑移的晶格阻力
10.7由其他障碍物控制的位错滑移
10.8蠕变变形
10.9碳化物和硼化物变形的比较
10.10总结
参考文献
第11章超高温陶瓷材料在高超声速气流环境中氧化行为的模拟与评价
11.1引言
11.2氧化模型
11.3超高温陶瓷在模拟高超声速飞行条件下的氧化行为
11.4模型预测结果与尖锐前缘实验的对比
11.5超高温陶瓷在其他测试方法中的氧化行为
11.5.1电弧加热氧化测试方法
11.5.2激光测试方法
11.5.3氧乙炔焰测试方法
11.6总结
参考文献
第12章钽的碳化物:组织结构与变形特性
12.1钽的碳化物晶体学
12.2钽的碳化物的微观结构
12.3钽的碳化物的力学性质
12.3.1弹性性质
12.3.2TaC的塑性性质
12.3.3韧脆转变
12.3.4蠕变
12.3.5钽的碳化物的硬度
12.3.6强度
12.3.7断裂韧性
12.3.8Ta2C的塑性
12.4总结
致谢
参考文献
第13章TiB2
13.1引言
13.2相图、晶体结构和化学键
13.3TiB2粉体的合成
13.4过渡族金属硼化物的致密化行为
13.4.1无压烧结
13.4.2热压烧结
13.4.3反应制备
13.4.4放电等离子烧结
13.5TiB2的室温和高温力学性能
13.5.1硬度
13.5.2弹性模量
13.5.3弯曲强度
13.5.4抗热震性能
13.6TiB2的物理性能和抗氧化性能
13.6.1热膨胀系数和热导率
13.6.2物理性能对TiB2抗热震性能的影响
13.7TiB2的抗氧化性能
13.8TiB2的摩擦学性能
13.8.1TiB2基块体陶瓷的摩擦磨损性能
13.8.2TiB2涂层的摩擦性能
13.9TiB2陶瓷的应用
13.10结论
参考文献
第14章第四副族的碳化物和氮化物
14.1背景
14.2第四副族碳化物
14.3制备与工艺
14.4力学和物理性能
14.5超高温陶瓷碳化物及氮化物的氧化
14.6超高温陶瓷碳化物的氧化
14.7超高温陶瓷氮化物
14.8制备、扩散和相形成
14.9力学和物理性能
14.10氮化物的氧化
14.11结论与未来研究
致谢
参考文献
第15章超高温陶瓷和MAX相的核应用
15.1未来的核反应堆
15.2核陶瓷的现状
15.3未来的核陶瓷
15.4非氧化物核燃料
15.4.1复合燃料
15.4.2惰性基体燃料
15.4.3其他燃料包覆应用
15.5其他可能的未来的裂变和聚变应用
15.6核系统的热力学
15.7结论
参考文献
第16章UHTC热结构:表征、设计和地面/飞行试验
16.1引言
16.2热防护系统:原理样件和试验构件
16.3鼻锥帽样件的等离子烧蚀试验
16.4EXPERT计划:计算流体力学软件模拟计算和等离子
风洞试验验证
16.5“SHARK”验证器飞行试验
16.6后续研究
参考文献
" 2100433B
超高温陶瓷是指具有超高熔点(大于3000℃)、高硬度、高稳定性及良好高温强度的一类陶瓷材料。由于其优良的性能,超高温陶瓷在极端服役环境下具有很好的潜在应用价值,如高超声速飞行器、大气层再入航天器等装备的鼻锥和翼前缘部分。
本书对超高温陶瓷研究的发展历史及最新前沿进行了全面而详细的介绍。其内容主要针对硼化物超高温陶瓷的发展历史,合成与加工,力学及热学性能以及服役模拟研究进行介绍。另外,对其他一些超高温陶瓷(如钽的碳化物)、超高温陶瓷的其他应用(核能领域的应用)及超高温陶瓷构件的测试也有详细的介绍。本书既适合超高温陶瓷领域研究人员学习,也适合航空航天、核能及其他领域工程技术人员参考。
超高温陶瓷材料有: 1、氧化铝陶瓷 氧化铝陶瓷(人造刚玉)是一种极有前途的高温结构材料. 2、氮化硅陶瓷 3、氮化硼陶瓷、碳化硼陶瓷 4、人造宝石 5、碳化硅(SiC)陶瓷
耐高温陶瓷材料有以下这些的: 1、氧化铝——耐高温,耐蚀,耐磨。良好的电绝缘性。1600℃。作坩锅、高温热电偶套管、、模具等。 2、氮化硅——有良好的高温强度,热膨胀系数较小,导热系数高,抗热震性能好...
价格参考: 泰州市华氏电热电子有限公司 品牌 HS 25元 深圳市迪康科技有限公司 &...
以聚碳硅烷为先驱体制备ZrB_2-SiC_C超高温陶瓷
通过在1800℃和20 MPa条件下热压烧结ZrB_2和聚碳硅烷(PCS)裂解粉制得ZrB_2-SiC-C复合材料。样品中从PCS裂解得到的SiC体积分数从0%开始按5%递增到30%。通过XRD、SEM、维氏压痕测试等手段表征了样品的相组成、微观结构和力学性能。研究表明可得到15%和20%SiC含量的致密均匀样品,其具有好的韧性,但由于C的存在,硬度相对较低。
国内陶瓷超高温无机涂料研发成功
北京志盛威华化工有限公司拥有的独家专利技术,突破了传统耐高温涂料的耐温极限,采用无机精加工新技术,选用特制高温材料,把耐温幅度提高到1800℃,短时极限温度可以达到2300℃,而且可以长时问耐火烧烤。
为了让人们的身体更健康、生活更幸福美满。各级气台站每天发布6~72 小时的短时、短期甚至更长时段的天气预警、预报。不少气象台站每天通过电视、电话(12121)、手机短信等媒介进行发布。围绕人体舒适和健康需求,气象专家们研制了人体舒适度、紫外线强度、空气质量、户外晨练、体感温度等许多气象指数,把影响人们生活的气象要素分成1~7 个等级。
家用电器为人们的消暑和御冷提供了非常优越的条件,但是要适度,对温度调节要适宜。在室内安装空调设备,温度要在25~27℃,湿度30%~40%为适宜。过高过低都会对人的健康造成伤害 。
在春夏秋冬四个季节中,人体对气象条件的要求是不同的。在极端高(低)温出现时,会使人产生心理上的极度紧张,使人感到烦躁、头痛、头晕、血压增高、胃肠功能紊乱,有的出现全身微血管收缩,供血减少而乏困,这就需要合理安排衣食住行。因此,人们一定要遵循气候变化的规律,学会根据天气预报的冷暖趋势,科学安排自身的饮食起居,防御极端气候事件带来的气象灾害,注意隔热、通风,调节小气候以达到人感舒适为止度 。
内容简介
本书系统论述了硼化物基超高温陶瓷材料的制备方法及其强度计算,包括基本理论、力学原理、分析方法及工程应用等。作为失效学体系的理论之一,在吸取前人研究成果的基础上,对超高温陶瓷材料的断裂失效行为进行研究。
本书共7章,主要内容包括硼化物基超高温陶瓷材料的研究进展情况,硼化物基超高温陶瓷材料制备工艺及方法,以及针对不同成分的超高温陶瓷材料断裂失效的研究。
本书可作为从事固体力学研究的科技工作者及从事超高温陶瓷材料断裂失效研究的工程师使用和参考,也可作为力学专业本科生和研究生的参考书。
目录
前言
第1章 概述
1.1 引言
1.2 脆性破坏特征
1.3 断裂力学的研究对象
1.4 断裂力学的分类
1.5 断裂力学的发展
1.6 超高温陶瓷材料断裂失效行为概述
第2章 ZrB2-SiC注浆成型及烧结研究
2.1 引言
2.2 试验过程和方法
2.3 ZrB2-SiC陶瓷性能研究
2.4 结论
第3章 ZrB2粉体的制备
3.1 引言
3.2 试验原料和方法
3.3 试验内容
3.4 试验结果分析
3.5 结论
第4章 ZrB2-SiC层状陶瓷的制备及热力学性能分析
4.1 引言
4.2 层状结构陶瓷材料进展
4.3 材料及试验方法
4.4 试验结果分析
4.5 本章小结
第5章 ZrB2-SiC复合陶瓷的制备及断裂失效分析
5.1 引言
5.2 ZrB2-SiC复合陶瓷进展
5.3 试验内容与方法
5.4 实验结果分析
5.5 本章小结
第6章 硼化物基超高温陶瓷断裂数值模拟
6.1 引言
6.2 超高温陶瓷材料氧化烧蚀研究现状
6.3 理论基础和研究方法
6.4 超高声速飞行器翼缘热冲击模拟仿真
6.5 本章小结
第7章 超高温陶瓷材料微观结构对晶间残余应力的影响
7.1 引言
7.2 超高温陶瓷材料宏观热传导与热应力分析
7.3 超高温陶瓷材料晶间残余应力试验分析
7.4 微量颗粒对超高温陶瓷材料晶间残余应力仿真分析
7.5 内聚力模型对ZrB2-SiC晶界建模
7.6 SiC颗粒与ZrB2基热不匹配分析
7.7 本章小结
参考文献 2100433B
超高温陶瓷能够适应超高音速长时飞行、大气层再入、跨大气层飞行和火箭推进系统等极端环境,可用于飞行器鼻锥、机翼前缘、发动机热端等各种关键部位或部件。作为航空航天飞行器上的关键材料,超高温陶瓷将帮助我们不断突破速度和空间上的极限,成为未来超高音速飞行和可重复使用运载飞船领域最具前途的候选材料之一。
超高温陶瓷是指能在1800℃以上应用,具有相当优良的高温抗氧化性和抗热震性的陶瓷基复合材料。主要包括一些过渡族金属的难熔硼化物、碳化物和氮化物,他们的熔点均在3000℃以上,在这些超高温陶瓷中,ZrB2和HfB2基超高温陶瓷复合材料具有较高的热导率、适中的热膨胀系数和良好的抗氧化腐蚀性能。
国外对超高温陶瓷材料的研究从1969年代开始。在美国空军的支持下,Manlab开始研究对象为ZrB2和HfB2及其复合材料,研发的80vol% HfB2-20vol%SiC复合材料能基本满足高温氧化环境下持续使用的要求,但其热压工艺限制了部件的制备;1990年代,Ames实验室进行飞行实验;2003年“哥伦比亚”号的爆炸掀起了对超高温陶瓷材料研究的热潮。
国内从七十年代开始开展超高温材料的探索工作,哈工大、西工大、航天科技集团701所、703所、14所、总装备部二十九基地、中材山东工陶院、中科院金属所、中科院上硅所、清华、北京理工、武汉理工等单位参与了超高温材料的研究工作,目前已获得许多可喜成果。
优异的高温综合性能使超高温陶瓷材料成为未来超高温领域最有发展前景的材料之一,然而其较低的损伤容限和抗热冲击性能限制了该材料的工程应用,因此研究超高温陶瓷材料的增韧、消除应用缺陷具有重要的科学意义和应用价值。报名参加“2018新型陶瓷技术与产业高峰论坛”,届时,来自山东工业陶瓷研究设计院的周长灵高工将会为我们带来题为《超高温陶瓷及其复合材料的研究进展》的学术报告。
报告人简介
周长灵,中共党员,教授级高工,山东工陶院防隔热材料学科带头人,院科技委成员,武汉理工大学、湖南大学、济南大学校外硕士生指导教师,中国复合材料学会、山东颗粒学会理事,国防科工局项目评审专家。
周高工长期在一线从事科研工作,先后从事过红外陶瓷、隔热材料、防弹陶瓷、超高温陶瓷及其复合材料的研究,近年来主要围绕高超声速飞行器用轻质、耐高温、非烧蚀陶瓷防隔热材料进行研究。作为项目负责人主持了军品配套项目、总装预研项目以及国家“863”计划等国家级课题15项,完成国防科技成果鉴定7项。曾先后获省部级奖励2项、市级奖励3项,2006年获振兴淄博劳动奖章,2016年入选淄博市英才计划。申报国家专利21项,授权15项。在国内外知名学术期刊累计发表论文30余篇,EI收录10余篇。
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