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常规型捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油 加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。
常规型广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。
真空型与普通其它都差不多,具体发看您物料要求,普通型的可能配置相对比真空型可能有些配件少,比如真空、加热这样,具体可以去金昶泰看看。
在江南,江苏如皋强盛捏合机厂的质量最好,北方山东莱州德隆化工机械厂专门制作硅橡胶捏合机,独到的技术 ,多年的研究改进 也很精致实在,价格合理。质量的区别主要在于机加工的...
1、捏合机一般整机采用通底盘,便于安装。2、采用斜齿轮或硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。3、搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。4、轴封...
常规型捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。
电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。2100433B
立式捏合机搅拌桨螺旋角影响数值分析
以计算流体力学方法为工具,研究了搅拌桨螺旋角对立式捏合机混合性能的影响。建立了立式捏合机混合过程的流体运动方程,完成了混合锅内流场的数值模拟,确定了立式捏合机混合性能评价指标,详细分析了搅拌桨螺旋角的变化对评价指标的影响。分析表明,当空心桨螺旋角取43°~48°范围内的值时,立式捏合机具有较好的扭矩特性,混合同样体积的物料时单位体积功耗小,同时具有较高的轴循环能力和稳定的剪切特性,混合效率也较好。
常规型喉箍
常规型喉箍 喉箍的材质不同,其耐腐蚀性的强度也不同,客户可根据自己的实际应用选择合适的喉箍。 Hxx BCHxxSS HFxxSS HLxxSS 带条材料 200系不锈钢 200系不锈钢 300系不锈钢 316不锈钢 喉头材料 200系不锈钢 200系不锈钢 300系不锈钢 316不锈钢 螺钉材料 铁 200系不锈钢 300系不锈钢 316不锈钢 材料说明 不锈钢镍含量 3.5%以上;铁镀 环保锌(3+铬),锌层厚度 0.75 毫米 不锈钢镍含量 3.5%以上 不锈钢镍含量 6.0%以上 不锈钢镍含量 10%以上 耐腐蚀性 普通 较好 很好 极好 额定极限扭矩 5.6 牛米 6.8 牛米 6.8 牛米 6.8 牛米 建议安装扭矩 3.4-4.5 牛米 4.0-5.1 牛米 4.0-5.1 牛米 4.0-5.1 牛米 产品代码 直径范围 规格 Hxx BCHxxSS HFxxSS HLxxS
NH型捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油 高温捏合机
加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。2100433B
炭素型捏合机的主要用途:
炭素型捏合机广泛使用于碳素、电碳、铝、石墨厂等工矿企业生产的各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷及高炉块等产品。
炭素型捏合机的工作原理:
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NH型捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。