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抽油机固有的设计及运行特点与现场实际运行工况相比,不可避免地出现了大马拉小车的不合理匹配。抽油机维持在PH点的负载,在现场从未出现过,绝大部分负载在电动机额定功率(指输出功率)20%~30%左右。对普通电动机而言,如此运行,其效率和功率因数特低。对超高转差率多速电动机来讲,由于曲线平坦,η及cosψ在负载变化情况下,其值变化不大,从而相对来讲其η及cosψ高于普通电动机,致使有功功率降低,功率因数提高。因此,就节能而言,抽油机匹配超高转差电动机是合理的。当然,转差率的高低,机械特性的软硬是否越高越好、越软越好?对于这一问题,我们认为新技术的成立与否是通过生产实践验证的。转差率高低,机械特性软硬均应适度,否则对其实用性、可靠性带来不利影响。
超高转差率多速电动机软的机械特性造就了抽油机悬点最大负荷降低,抽油泵上行速度缓慢,抽油杆的弹性变形减小,从而使抽油泵的填充系数增加,吸液量增大,每冲次来油量增加,使单位液耗电能降低,具有一定的节能效果。
抽油机由于其特殊的运行要求,所匹配的拖动装置必须同时满足三个最大的要求,即最大冲程,最大冲次,最大允许挂重。另外,还须具有足够的堵转转矩,以克服抽油机启动时严重的静态不平衡。因此,往往抽油机在设计时确定的安装容量裕度较大。如6型抽油机配Y200L"para" label-module="para">
降低抽油机拖动装置的安装容量裕量就是一个节能体现。由于所匹配功率下降,其对应的额定电流相应下降。网络及电机绕组的铜耗与电流平方成正比,电流的下降自然带来了损耗的降低而达到节能。拖动装置软的机械特性造就了抽油机运行过程中电动机功率的有功分量和无功分量的变化,促使输入功率的降低。
从基本电磁情况来看,一台直流电机原则上既可工作为电动机运行,也可以作为发电机运行,只是约束的条件不同而已。在直流电机的两电刷端上,加上直流电压,将电能输入电枢,机械能从电机轴上输出,拖动生产机械,将电...
1、可能电机负载重导致转速达不到,电容没办法脱离而造成成电流过大而烧。2、电容分相式电动机在定子绕组上设有主绕组和副绕组〔启动绕组〕并在启动绕组中串联大容量启动电容器,使通电后主、副绕组的电相角成90...
转差率=(同步转速-异步转速)/同步转速 同步转速=60*电源频率/极对数 异步转速就是电机的转速。 变频节能就是指变频调速。 变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系: n...
电力变压器及电动机运行维护
电力变压器及电动机运行维护 一、电力变压器的概述、结构 电力变压器是根据电磁感应原理制造出来的电气设备, 先将电能 转换为磁能,再将磁能转换为电能, 以实现电压变化的电磁装置。 电力变压器的主要部分是铁心和线圈统称为变压器的器身。 油浸 式变压器的器身放在灌满油的油箱内。 变压器的结构名称: 钟罩、 油箱、绝缘套管(电流互感器) 、调压开关、冷却装置、防爆筒、 瓦斯继电器、散热器(油浸自冷) 、中性点电流互感器、间隙保 护装置等。 1、铁心 铁心是最基本最重要的部件, 由铁心柱和铁轭组成。 对于变压器 的电磁性能、机械强度、和变压器的噪音起决定性的作用。铁心 的作用是构成电力变压器耦合磁通的磁路,用 0.35mm厚的磁性 钢片叠装而成。 为避免铁心结构件电位悬浮引起放电, 铁心必须 接地,同时为避免环流引起涡流损耗, 运行铁心只允许一点接地。 对铁心材料的要求是单位质量的损耗低、 磁导率高
叶轮直径偏大引起泵电动机运行电流偏大
1故障情况我处净水厂切换间新安装了两台同型号的管道泵,电动机型号为Y2-280M-6,功率55 kW,额定电流104 A,额定电压380 V,额定转速980 r/min,绝缘等级F。投运后2号泵运行正常,但1号泵运行电流偏大,存在问题。2测试数据2号泵电动机:空载电流A相67 A、B相68 A、C相67 A,正常运行电流A相104 A、B相108 A、C相101 A,温度65℃。1号泵电动机:空载电流A相87 A、B相90 A、C相84 A,投运5 min时电流130 A,
电动机的种类
1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。
2.按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。
同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
3.按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4.按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。
驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。
控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。
5.按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
6.按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。
低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外,还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。
异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。
同步电动机的转子转速与负载大无关而始终保持为同步转速。
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利用改变电机绕组的极对数而获得两种或两种以上转速的
以上两种方法中,后一种方法比较经济,应用亦较广。如果把两种方法结合起来,则可获得更多种转速。
多速异步电动机的转子绕组大多为笼式。由于其结构简单,工作可靠,易于经济地实现变速,因而在只需两种或三种不同转速的场合得到广泛应用。
转差率S是异步电动机的一个重要参数,其大小可反映异步电动机的各种运行情况和转速的高低。异步电动机负载越大,转速就越低,其转差率就越大;反之,负载越小,转速就越高,其转差率就越小。异步电动机带额定负载时,其额定转速很接近同步转速,因此转差率很小,一般为0.01~0.06。