1.将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。

2.接地：将地线一端接地，另一端接于发振箱后面之接地旋钮。

3.发振箱与机体联接：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座及机体插座上

4.接空压源：将高压气压管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。

5.接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上AC220V，∮60/50HZ电源。

№6.各部调整及熔接前准备工作：

1.装焊头：

（1）先将换能器（CONE）及焊头（HORN）以及焊头螺丝，以酒精或汽油擦洗干净，再将焊头螺丝及换能器，焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意：换能器，焊头之结合面若有损伤时，振动之传达效率会递减，应谨保养。

（2）再紧固4支焊头水平调整螺丝，将换能器固定在其旋转范围之中间位置处。

（3）把焊头用手旋入换能器到不能回转为止。

（4）以焊头锁紧扳手焊头旋紧（约300Kg/cm之扭力），此时特别注意不让换能器旋转，以防止转梢扭断。（若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些）。

2.焊头调整：

（1）调整准备：

①打开气压源，并调整压力至2kg/C㎡。

②打开发振箱上之总电源开关，此时电源指示灯亮。

（2）焊头方向调整：

①放松4支水平调整螺丝，将焊头之方位与工作物对正，再按机体升降开关使焊头压附工作物。

（3）焊头水平调整：

轻拍焊头四周，使焊头与工作物吻合状况后，平均固定4支水平调整螺丝。

（4）焊头高低位置调整：

①若工作物之熔接对于高低需准备时，调整最低点微调螺丝顶于升降筒在熔接后最适当位置。

（5）熔接准备：

①依工作物之状况，设定出力段数于适当位置。（应从低段数试起以维寿命）再按声波检查开关，并转声波调整螺丝，使振幅表之指示在最低刻度为止。注意：按声波检查开关，应按下三秒停止一秒间歇方式，以维护振动子寿命。

№7.熔接操作：

熔接延迟时间及硬化时间设定方法

一．面板按键说明：

1．手动/自动：手动自动转换。2.声波检测：测试声波是否正常。

3. 1.00S：时间增加1秒。          4．0.10S：时间增加0.1秒。 　

５.0.01S:时间增加0.01秒。       6. 设定：设定延迟时间/熔接时间和硬化时间

7．时间显示：显示全部时间时为自动待机状态，数字全部显示为“0”时机器处于手动状态，数字为单组时间显示另两组不显示时为设定状态。（每三个数字（8.88）为一组时间，共三组时间）

二．时间设定方法：

1．按“设定”钮，延迟时间与熔接时间变暗不显示，硬化时间处于设定状态。此时可通过时间设定键增加相应的时间（例：按1.00S键及增加1秒，依次类推按0.10S及增加0.1秒，按0.01S增加0.01秒）。时间为循环式设定，及相应的时间到“9”以后在增加时间及又从“0”开始。（例：时间显示为9.99时，按1.00S键后时间即变为0.99。）

2.延迟时间和硬化时间与熔接时间调整方法相同。按设定键一次为硬化时间设定，再按一次为熔接时间设定，再按一次为延迟时间设定。再按一次及回到工作状态。（三组时间中单一显示的一组时间及为正在设定的时间。 ）

3.完成上述之各部调整及熔接前准备后，按手动/自动按钮，使机器处与自动状态。（三组时间均显示为正常的预设时间）

4.熔接按钮试熔接，熔接机即可自动熔接工作一次。

5.视察熔接工作状况及熔接后工作物形态，再调整焊头，并重新设定工作条件，再试熔，重复调整至工作物理想熔接条件。（延迟时间、硬化时间之设定，从较长时间递减设定至理想条件，声波出力及熔接时间之设定，则需由小而大渐增方式设定，以维护振动子之寿命。）

6.设定至理想熔接条件后。即可从事作业生产，生产前，首先将计数器归零，及做声波检查，并清除工作机上不必要之物品，再行作业。

​一、机械外观清洁保养方法：

超过一星期未使用，请和防尘套（塑胶袋）覆盖。长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。除升降螺杆已收润滑油外，其它各部不需上任何油剂。每月应打控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件之良好。

外观若有灰尘，用干净布擦拭，每隔半年应用干燥之压缩空气吹净机内尘埃，清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦拭。焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振。焊头、底模及工作物常保持清洁。 机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱（推荐：保管箱）上方勿重压或放置流体物。

超声波焊接请勿置于潮湿或多尘及过热之场所，机器（推荐：换热器）上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。  

二、操作时注意事项保养方法：

在操作时（有负荷状态），振动表勿超过红色区（在标准型熔接机时），若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整音波调整之。按超声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。 超声波焊接机之振动子及发振机仙有高压线路，除了外部作业调整之外，请勿做机内之修护。搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。

三、防范保养方法：

接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。人体请勿重压于超声波焊接机发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮。

四、定期查检保养方法：

定期检查内部振动子输出线是否磨损。滤水杯达1/3水位时，请将水排除。随时注意机台位置安全。工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下） 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。定期检查电缆接头是否松动。

超声波机器塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。超声波机器[因其能够提高产品加工精度，大量节省人工成本，提高生产效率而备受市场青睐。超声波机械包括超声波口罩机，超声波烫钻机，超声波花边机，超声波分条机，三头超声波焊接机，四头超声波焊接机，双头超声波机，非标超声波机，超声波塑焊机，超声波剪切机，n95口罩面罩机，超声波口罩机，超声波无纺布袋机，超声波清洗机，超声波医疗过滤器焊接机等，具体设计方案可按客户要求定做。

1.焊头下降：在发振箱导入电源及气压源接通后，按下熔接按钮（WELD），焊头即下降。

2.延迟时间：焊头下降至限制开关动作之同时，延迟时间计时器即开始计时。

3.熔接时间：延迟时间计时终了之同时，熔接时间计时器即开始计时，振动子同时发振熔接。

4.硬化时间：熔接时间计时终了之同时，硬化时间计时器即开始计时。

5.焊头上升：硬化时间计时终了，焊头随之上升，计数器即累计一次，完成一次循环动作。

注意事项：          

1.本机请勿置于潮湿或多尘及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。

2.人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急按钮（EMERGENCY STOP）。

3.非本公司设计之焊头请勿使用在本机台上。

4.声波检查在无负荷时，振幅表勿超过1A，超过1A时请调整声波调整螺丝，若经调整仍不能降至1A以下，则可能焊头或机台有异常，请联络本公司处理。

5.按声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维护振动子寿命。

6.在操作时（有负荷状态），振动表勿超过红色区（在标准型熔接机时）若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整声波调整之，若经过调整，仍不能降下时，请联络本公司处理。

7.本机之振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业之调整外，使用客户请勿做机内之修护。

8.焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振，所以焊头应使用本公司设计制造之产品，以免损害振动系统。

9.空压源注意清洁，本机之空气滤清器（AIR FILTER）内若有滞留1/2的水请随时排除，如水分过多时则须时常清理空压机之水分。

10.接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。

11.振动子及换能器不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。

​台式超声波机　

一、XY-4200W大功率超声波塑胶熔接机,采用配置及特点：

1．全国唯一采用IC，全晶体自动回路，可选择能量及焊接全自动能量控制及频率调节，经长时间生产后仍能保证产品质量；

2．采用自动控制系统，操作简便，具有功率大，效率高的特点；

3．附加过电压及过电源保证系统，可减少故障，保障安全；

4．采用四点平衡调整式架模迅速确实。

二、大功率超声波塑胶熔接机，机器参数：

机型 频率 出力 焊接面积 重量 外型尺寸 电源

XY-1532 15KHz 3200W ф290 316KG 970x750x1950 220V/15A1P

XY-1542 15KHz 4200W ф340 320KG 970x750x1950 220V/15A1P

大功率超声波塑胶焊接机，用途：超音波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，对ABS，PP，PE，PO，PC，PS等材质，焊接效应，能达到完美的超音波焊接效果。

​电脑式超声波机　

一、超音波焊接机系列产品-电脑控制型超声波塑胶熔接机，特点：

1．全国唯一采用IC，全晶体自动回路，可选择能量及焊接全自动能量控制及频率调节，经长时间生产后仍能保证产品质量；

2．采用自动控制系统，操作简便，具有功率大，效率高的特点；

3．附加过电压及过电源保证系统，可减少故障，保障安全；

4．采用四点平衡调整式架模迅速确实。

5.电脑控制型，触摸屏感应。

二、电脑控制型超声波塑胶熔接机，参数：

机型 频率 出力 焊接面积 重量 外型尺寸 电源

XY-1532 15KHz 3200W ф290 316KG 970x750x1950 220V/15A1P

XY-1542 15KHz 4200W ф340 320KG 970x750x1950 220V/15A1P

​大功率超声波机　

一、大功率超声波塑料焊接机，特征

1、采用PLC可程式微电脑控制系统，自动化程度高,控制延迟时间、熔接时间、固化时间，精确度更高；

2、采用IC全晶体自动回路，频率自动追踪，过载保护装置，设备更加稳定。

3、使用指拔开关、可调整至1/100秒之精确度、调整简便、故障率低；

4、对熔接较软的PE、PP材料，以及直径超大塑料件有良好适应性；

5、同心直轴设计、后仰度最小、水平垂直精确、机械结构强；

6、出力超强、熔接面特大、熔接效果可达到坚固美观、速度快、效果佳；

7、整机重力钢铸造，大型基座构造，沉稳、精密度高、外观漂亮。

8、带底座大工作台面生产方便；

9、整机采用涡轮结构升降系统，调节

10、整机重力铸造，数控机床加工，配备大型桌台构造，坚固耐用，精密度高。

11、电动升降机身，调模方便快捷。

二、大功率超声波焊接机，参数：

机型     频率    出力  焊接面积  重量     外型尺寸      电源

XY-1532  15KHz  3200W  ф290   316KG   970x750x1950 220V/15A1P

XY-1542  15KHz   4200W  ф340   320KG  970x750x1950 220V/15A1P

三、大功率超声波焊接机，原理：

焊接原理是将超声波通过焊接头传导至塑料加工零件上()，使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完全接合。该技术具有速度快，焊接牢固等优点，更重要的是可以使塑料产品加工自动化。超声波塑焊机可进行塑料熔接，埋置，成型，铆接，电焊，切除，缝合等操作，只需焊接头加以改变就可以一机做多种应用。各种塑胶件均可使用超声波熔接处理，而不需添加粘接剂或其它辅助品，其优点是增加多倍生产率、降低成本、提高产品品质。

熔接原理：通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

四、大功率超声波焊接机应用范围：

适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材质，同时还应用于塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布服装、文具日用品、塑料玩具、体育用品、通信器材等行业。如：音箱、仪表盘、文件夹、车灯、吸尘器、过滤器、电蚊拍等。

​分体式超声波机

一、超声波焊接机是将超声波集于焊头传送至塑料焊接工件上，以20KHZ-15KHZ的高频及一定的振幅，使两塑料接合面剧烈摩擦后熔解，瞬间完成胶合过程。超声波塑料焊接机通过更换焊头亦可用于点焊、铆接、镶嵌、切除、埋直、成型、嵌边等加工工艺，适用于聚乙稀（G．L）、A．B．C、聚缩醛、聚碳酸脂等塑料焊接。

二、分体式超声波焊接机，整机特点：

1.IC精密控制电路，自动过载保护系统；

2.采用数字码精控开关，1/100准确设定；

3.四点式平衡调节，简易调节焊头；

4.美国原装振动子，功率输出强大于同行；

5.空载、免载时均有谐振，无须调节焊头频率；

6.长方形立柱/圆柱可选，导向轴承，精密微调；

7.采用涡轮转动轻松调节机身行程，解决了常规机的调节弊端；

铝／钛合金变辐杆，音波强劲平稳；

8.自设焊模工场，采用美国航天7075、6064铝合金材质,经久耐用；

9.采用意大利、日本、美国、韩国、德国等各厂电子原件,性能卓越可靠。

10.采用最新技术电脑触摸屏（电脑精片，电脑线路板，电脑显示屏）焊接可达0.1毫秒误差之精准。

三、分体式超声波焊接机，参数：

型号XY-1522 XY-1526 XY-2012 XY-2015 XY-2018 XY-2020

超声波功率 2200W 2600W 1200W 1500W 1800W 2000W

超声波频率 15KHz 15KHz 20KHz 20KHz 20KHz 20KHz

外型尺寸 680x400x1130

电源 220V/50HZ+10%

重量 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg

焊接面积 ф220 ф240 ф150 ф170 ф190 ф200

四、分体式超声波焊接机，适用范围：

各种注塑而成的削减件及熔接热塑性塑料制品，金属同塑胶之埋植等。

熔接/焊接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。

五、超声波焊接机，实例：

日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、

瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱等。

玩具业：各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具等。

电器业：电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池等。

汽车制造业：方向灯、照后镜、各类塑料成品等。

​双头超声波焊接机　

双头超声波塑胶焊接机XY-3200W（订做型），超声波塑料焊接机：

超声波焊接，整机配置：

1．日本原装压电陶瓷换能器，功率输出强劲、稳定。

2．特制钢变幅杆，坚固耐用。

3．采用焊头水平可调式结构，调模方便快捷。

4．全套优质进口电子元器件组装，品质保证。

5．气动元件采用台湾进口配件（亚德客）。

​自动滑台超声波机　

全自动滑台超声波焊接机，XY-4200W全自动豪华焊接机

名称：全自动滑台超声波焊接机

品牌：欣宇

规格：XY-1542

超声波功率：15KHz

超声波功率：4200W

电源：220V/50HZ+10%

​双头超声波机　

双头超声波焊接机品牌：欣宇型号：XY-1542功率：4200W频率：15KHz产品名称：XY-4200W双头超声波塑胶熔接机产品描述：双头超声波塑胶熔接机大提高了产品的工作效率，可以达到以前的两倍超声波焊接机，机器特点：1.换能器、采用台湾NTK振动子频率准确稳定。2.变幅杆、采用日本皇牌特种钢制做、坚固耐用。3.气缸、电磁阀等气动部分采用台湾亚德客品牌。4.电子原件均采用欧美等进口零配件。5.合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。6.独特的水平螺丝设计，模具容易调试。7.焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。8.结构巧妙，设计合理，外观美观。9.超声波熔接机工作特点公关广告公关广告10快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。11.强度----可承受大的拉力、高压力。12.品质----不漏水、不漏气，可气密焊。13.经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本14.双头超声波塑熔接机为非标机，需下单方可订做。

超声波焊接的好处，优点，特点：  

1、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；  

2、熔接时间极为短暂，通常范围（0.05-1秒）；  

3、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工；  

4、无须添加任何粘剂，操作简更快捷。  

5、可经由介质如水，油等熔接于接合面。  

6、熔接效果，可达气密、液密等密封效果；  

7、可作直接与传导熔接；  

8、熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生熟，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；超声波焊接机，适用范围：用于车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池，３寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，ＵＳＢ接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，PP超声波焊接，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等超音波焊接。

​三头超声波焊接机　　

设备规格：

1、设备三头同步驱动作加工动作。

2、设备的驱动方式可选择气动。

3、根据设备要求，可选择手动单控或自动模式。　

4、设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性。

5、延迟时间，焊接时间，固化时间，限位深度，熔接压力等参数均可调。

产品优点及用途:

1、可应用于大小不同、焊接面较长或较大的工件。　

2、可应用于任何可超声波熔接的焊接面上，无特别要求。　

3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。　

4、因应各种材料的需要，可调整焊接功率大小的输出。　

5、针对大型，不规则塑料件而设计，配合多焊头，多模具的精密组合，可一次性焊接成型，提高了生产速度和产品外观。

​四头超声波焊接机

XY-四头并联超声波焊接机，欣宇专业生产制造超声波焊接机，超音波焊接机，超声波熔接机，超音波熔接机。四头超声波焊接机主要用于汽车油壶焊接，汽车油杯焊接，汽车仪表焊接，汽车仪表板焊接，汽车仪表盘焊接，汽车仪表台焊接，汽车发动机盖焊接，汽车车灯.，汽车天窗焊接，开灯小窗口播放焊接，汽车仪表盘焊接，仪表盘焊接机，汽车码表盘焊接，汽车仪表盘焊接等。四头并联超声波塑料焊接机由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上。

部分重要操作说明：

1.打开电源开关进入主界面在默认情况下全部机器处在自动状态。此时按操作按钮可正常操作机器

2.在主界面下若要设定每台超声波焊接机机器的参数和工作状态可按人机界面的指定功能键，壹号机F1键。贰号机F2键。叁号机F3键。肆号机F4键。

3.主界面的手动状态F6键和自动状态的F5键是切换四台超声波机的工作状态，机器处在什么状态请看F5，F6功能键后面的状态指示灯。

4.计数器是对生产产器的数量进行计数，只有四台机器全部在自动状态下同时工作才会进行计数，每工作一次计数一次。F7键是对计数器进行清零。

5.人机界面的向上三角键在正常情况下是画面翻转用，按下此键回到主界面，在设定参数时每按一次参数加一。

6.人机界面的向下三角键在正常情况下是画面翻转用，按下此键向下翻转界面，在设定参数时每按一次参数减一。

7.进入每一台对应的超声波机器后设定每台对应机器的参数和工作状态，若要设定每台机器的参数请按功能键SET键进行选择，此时可用数字键直接输入所要设定的参数，也可用上下三角键进行加减来设定。设定完后按ENT键进行确认。

8.进入对应的机器参数设定画面后，F1键是音波测试键，是对对应的超声波机器进行音波测试用，F2。F3键是切换工作状态用，工作状态请参照F2，F3键后面的工作指示灯

9.进入对应的机器参数设定画面后，F4键是机头下降，F5键是机头上升，供调试对应的机器用。

10.进入对应的机器参数设定画面后，只有在手动状态下功能键F1，F4。

智能超声波焊接机器　　

超声波塑胶熔接机-智能精密型，XY-300W，1000W：

1.换能器、采用日本NTK振动子频率准确稳定。

2.变幅杆、采用日本皇牌特种钢制做、坚固耐用。

3.气缸、电磁阀等气动部分采用台湾亚德客品牌。

4.电子原件均采用欧美等进口零配件。

5.控制操作采用微电脑控制，参数由外部按键输入（所要设定的参数均显示在液晶显示屏上）精确简易。

6.全智能过载保护，并有错误代码提示。

7.附加过电子压及过电流保护系统、可减少故障、保障安全。

8.本款机型适合精密电子:小型塑胶壳、精密电源插头、U盘、手机壳镜片等小型防水塑胶。

​八工位超声波机　

特点：

1.采用达驱动，电眼感应定位，焊接精度高。

2.采用计算机中央控制，操作方便、安全，焊接郊率高。

3.采用全自动卸料，有8个工位可以选择180o/90o/45o。

4.焊接速度快，每分钟可焊接产品达50个。

用途：

1.电子业：计算器、录音机盒、音箱壳等。

2.具业：水枪、电话、礼品、塑料玩具厂。

3．家庭电器：手提电筒、手提电话电池、电源插座、开关按钮、变压火车牛等。

4．日常用品：化妆品、打火机、眼镜盒、保温杯、文具等。

八工位转盘超声波焊接机，参数：

XY-2020 20KHz 2000W 0-3sec 0-3sec 50 180o/90o/45o 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A

XY-1522 15KHz 2200W 0-3sec 0-3sec 50 180o/90o/45o 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A

XY-1526 15KHz 2600W 0-3sec 0-3sec 50 180o/90o/45o 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A

​豪华型超声波机　　

豪华型超声波塑料熔接机（台式超声波）

名称：欣宇豪华型超声波塑料熔接机

特点：

1．日本原装压电陶瓷换能器，功率输出强劲、稳定。

2．特制钢变幅杆，坚固耐用。

3．采用焊头水平可调式结构，调模方便快捷。

4．全套优质进口电子元器件组装，品质保证。

5．气动元件采用台湾进口配件（亚德客）。

豪华型超声波塑料熔接机，参数：

型号 XY-1522 XY-1526 XY-1532

输出功率 2200W 2600W 3200W

频率 15KHz

输入电压220V

振头冷却系统  风冷

焊头行程 75MM 75MM 75MM

振荡系统 自激式振荡线路

输出时间 时间空制0。01-1S

气压气压范围1-7BAR

焊接面积 ф220   ф240 ф265

使用压缩机 ZHP

主机尺寸   910x650x1750    

净重 205KG 205KG 210KG

​方柱超声波机　　

方柱超音波焊接机是XY-F系列超音波塑料焊接机的种，其工作原理与分体式超声波焊接机一样，是将超音波集于焊头传送至塑料超音波焊接工件上，以20KHZ-15KHZ的高频及一定的振幅，使两塑料接合面剧烈摩擦后熔解，瞬间完成胶合过程。超音波塑料焊接机通过更换焊头亦可用于点焊、铆接、镶嵌、切除、埋直、成型、嵌边等加工工艺，适用于聚乙稀（G．L）、A．B．C、聚缩醛、聚碳酸脂等塑料焊接。

方柱超音波焊接机，机器参数：

型号XY-1522 XY-1526 XY-2012 XY-2015 XY-2018 XY-2020

超音波功率 2200W 2600W 1200W 1500W 1800W 2000W

超音波频率 15KHz 15KHz 20KHz 20KHz 20KHz 20KHz

外型尺寸 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130

电源 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10%

重量 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg

焊接面积 ф220 ф240 ф150 ф170 ф190 ф200

​超声波过滤器机

如何在激烈的竞争中比对手更快地投入新产品是长期困扰众多医疗过滤器厂商的一个难题。要有效地解决这一难题需要厂商能够创造性地压缩产品开发周期并选择一种适当的焊接工艺。而生产一款近乎完美的过滤器焊接机需要从多个方面来对产品开发过程加以改善：从选择正确的装配方法并设计出合理的医疗过滤器工件及接缝结构到优化生产和操作工序。此款全自动超声波过滤器焊接机，将超声波焊剂与自动化有机地结合在一起，可在扩大焊接工艺范围的优势下，最大限度的提高企业的劳动生产率，提高产品的合格率和减轻劳动强度，对企业的发展起到事半功倍的效果。

特点以及功能：

1.此款超声波过滤器焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，两道工序同时进行：过滤纸的上料、切料、退料全由机器自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成本；

同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式超声波自动焊接，自动出料，节省人工的同时，极大的提高了生产效率，为企业创造更高的效益。

2. 转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接具有以下特点：

消除了因使用助焊剂所产生的成本，废品率低，并可重复加工；

超声波焊接设备适用于批量生产和自动化生产环境

快速，焊接通常在一秒钟内完成

清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次；

3. 三菱PLC程序控制，操作简单便捷；

4.整机机构采用合金铝型材，坚固美观。

5.此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用原装进口配件，并由伺服电机控制，使整机运行精准稳定；

产品参数：型号：XY-2090

超声波频率：20K

功率：900W

电源电压：220V-240V，50-60Hz

气压：0.5 kg/cm2

产能：50个/分

重量：400 KG

外观尺寸：1600 x 1500 x 2000MM

​手焊超声波机　

超音波手焊机XY-28K

一、主要用途：

塑胶五金、铆接、点焊、文件夹定位等。

二、特点：

体积小、工作时方便、不占空间。原装日本换能器，自动频率追踪。

内衣设备，内衣机械，超音波，超声波，手焊机；

三、机器特点：

1、消除传统缝衣所造成针孔现象.2、利用振动磨擦或切，不冒烟、无异焦味、摒除高周波、热切机之危险性及空气污染.

3、开机即可加工，不须预热，操作容易，可连续加工速度快、效率高、人工成本低.

4、超声波发振器出力超强、效率高、焊头温度低、机台品质稳定.

最适合热塑性薄物焊接加工适用材料：合成化学织维布料，含有化织混纺布如T/C6533平织布、针织布、尼龙布、特多龙布、不织布、金葱布、人造革、PU、沙丁布、PS、PVC、PE+纸、TR及各种薄膜彼覆或贴合织布类。

四、超音波手焊机的技术规格：

1.机型 出力 频率 焊接面积m/m 重量 外型尺寸 电源

XY-28 300W 28KHz ф5 7．5KG 390x270x120 220V

2.组成部分

超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。

3.发器部分由三部分组成：

换能器（TRANSDUCER）；增幅器（又称二级杆、变幅杆，BOOSTER）；焊头（又称焊模，HORN或SONTRODE）。

4.  换能器(TRANSDUCER)：

欣宇换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A：磁致伸缩效应。B：压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用，其优点是可做的功率容量大；缺点是转化效率低，制作难度大，难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明，使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。压电陶瓷换能器具有转换效率高，大批量生产等优点，缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷夹在中间，通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μm左右。

5.焊头（HORN）：

焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计；任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变，它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同，尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有：钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。

工作原理

塑性塑料的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。通常用于塑料加工的频率有20KHZ和15KHZ，其中20KHZ仍在人类听觉之外，故称为超声波，但15KHZ仍在人类听觉范围只内。

20V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能，利用震动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。