气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

超微粉碎机工作原理

流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

超微粉碎机特点

此类型粉碎机适用于超大型产量的化工生产以及矿山等粉碎作业；

由于需要强大的气流带动物料撞击，所以其制造气流的功耗相当巨大；

占用相当大空间。

ZKY系列机型可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性、高韧性，如虫草、茶叶、灵芝等物料的粉碎效果更为完美。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

超微粉碎机工作原理

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

超微粉碎机特点

此类设备大多用于矿山、煤炭公司、水泥厂等对产量要求极高的生产型单位；

可进行干法研磨与湿法研磨。

超微粉碎机重压粉碎机

设计灵感来源于中国沿用千年的研船，首经台湾机械设计大师之手初步成型，后经结合物料流理论及分级分离原理进一步优化设计，前后历时12年而定型的微米级别粉碎机。该系列机型2003年即经过国家中医研究院粒度检测及电镜检测，同年并获得北京市级新产品证书。如今，其系列产品在我国中西医药行业、茶叶行业、化妆品行业、食品行业、饲料行业、化工行业、建材行业等均获得良好应用。

超微粉碎机工作原理

重压研磨式超微粉碎机仓内碾轮进行自转和公转，对物料进行以重压研磨为主剪切原理为辅的混合作用力，使物料粉碎到一定细度，此种粉碎原理可以保证在不损坏物料的前提下达到超微粉的标准甚至细度更高，而且在不加冷却设施的前提下料仓内的工作温度相对较低，绝不超出45°以保障物料不会因高温而变质。

超微粉碎机特点

产量相对较低；

粉碎细度可调节；

功耗极低；

占地面积小；

对强纤维物料有极强的粉碎能力。

超微粉碎机简介

振动式超微粉碎机采用不锈钢棒材作为研磨介质，通过电机带动激振器使粉碎仓进行高频圆周振动，带动研磨介质对仓内材料进行敲打、剪切、研磨，粉碎原理跟球磨机有一定相似性，但相对球磨机又有所不同：

1、球磨机研磨介质为球状，研磨介质之间为点与点接触，摩擦面较小，而振动式超微粉碎机研磨介质为线与线接触，摩擦面较大；

2、球磨机研磨介质的研磨力来自与介质重力，研磨球依靠自由落体运动对材料进行敲打，剪切，研磨，而振动式超微粉碎机依靠的是研磨仓带动研磨介质的高频圆周振动；

上述两点决定了振动式超微粉碎机的效率要比球磨机高得多，但是目前此类设备还有如下缺陷：

1、相对球磨机来说，结构更加复杂，造价更高；

2、需要电机带动研磨仓整体跳动，这就限制了研磨仓不可做得太大，因而产量无法跟大型球磨机相比；

3、小型振动式超微粉碎机多采用翻转式结构进行上料，操作略费力，好在现在某些厂家已经实现整体设备的全自动化控制，设备可以一键式启动，不再需要人力进行上下料操作，只是目前这种技术还未普及开来，只有少数厂家可以做到。

超微粉碎机适用场景

振动式超微粉碎机可粉碎高糖分，高纤维的材料，很适合进行中药材的超微粉碎作业，又因该品种设备体积小巧，效率较高，因此更加适合中药材门市。诊所，医院、实验室等场景使用，大型振动式超微粉碎机也可用于药厂的生产，因清洁简单，换料方便，相对气流式超微粉碎机也拥有一定优势。

设备概述

这是一款超小型研磨超微粉碎机，适合大学实验室、工厂实验室、药店、中医院以及家庭做精细研磨使用，可随身携带。弘荃系列机型可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷、冶金矿物等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如金刚石、陶瓷等）物料的粉碎效果更为完美。

工作原理

本机是利用研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。

特点

细度高，植物性纤维8-20μm（D98）300目到3000目；

硬性、脆性物料1-5μm（D98）600目到15000

通过时间控制细度,研磨时间越久，细度越高。

精细研磨，可以研磨少量物料

可以使用220V电源 结构简单，清洗方便

桌面型，搬运方便，产品仅重26公斤

技术参数

产品简称：桌面型超微磨粉机

型号：HMB-700S

单次产量：100克-300克

电源：220V

功率：250W

转数：442rpm

传动方式：皮带传动

外形尺寸：375×200×320mm

重量：26Kg

气流超微粉碎机

气流超微粉碎机可广泛用于西药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿、滑石、重晶石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料、高级材料、陶瓷等干粉类物料的超细粉碎.气流超微粉碎机特点:1,不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高.2,无污染,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染.3,磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料.4,能耗低,与其他类型粉碎机相比节能30%~50%.5,对易燃、易爆物料可用惰性气体作工质粉碎.6,符合GMP标准.

气流粉碎机工作原理

气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备.它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成.物料通过螺旋加料器进入粉碎室,压缩空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射,物料在超音速喷射流中加速,并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞,达到粉碎.被粉碎物料随上升气流进入分级室,由于分级粒子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排除. 2100433B

WFJ-15型超微粉碎机是由主机、辅机、电控箱三个部分组成的超微粉碎机，具有风选式、无筛、无网,粒度大小均匀等多种特点，生产过程连续进行，广泛适用于制药、化工、食品等行业物料的粉碎。

工作原理：

物料由料斗经螺旋输送器自动进入粉碎室,被高速旋转的刀片剪切粉碎,通过负压风运的方式把物料运入旋风分离器,袋式除尘器,排出物料获得所需要求的产品。

应用范围：

1、也适用于热敏性物料的粉碎。 2、化学制品,食品,药品,化妆品,染料,树脂,壳物等多种物料的粉碎及分级。

性能特点：

1、本机适应范围广,生产过程连续进行,出料粒度可调。

2、设计紧凑,结构合理,具有风选式,无筛网。机内装有分级结构,能使粉碎,分级一次完成。

技术参数：

它由投料口、集料罐、粉碎室、高速电机等组成。物料由投料口进入粉碎室，被高速旋转的刀片撞击粉碎，刀片的高速旋转也引起了空气气流的流动，从而把粉碎后的物料带到粉碎罐中，气流经滤袋排出，完成粉碎。 实验室超微粉碎机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超细粉碎需求。