选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
成形加工是用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。
电火花线切割加工能正常运行,必须具备下列条件: 1.钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。 2.电火花线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介...
热镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管;或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管。热镀锌...
答;应当在"其它措施"项目中输入,这个是清单结算的规则: 其它项目费用应按下列规定计算: 1 计日工应按发包人实际签证确认的事项计算; 2 暂估价中的材料单价应按发、承包双方最终确认价在综合...
材料加工·制造工程·冷压成形
基于塑性成形分为冷变形(冷成形)和热变形(热成形)的理论,根据冲压加工和冷锻加工有共同的构成要素及相互连接的基本工序之工程实际,本文提出应将金属塑性加工典型工艺分为冷压成形和热压成形两大类的观点,着重阐述所提出的关于冷压成形技术的新概念及其构成、特点、研究成果与发展态势,并引伸论述制造工程乃至材料加工工程的一些基本概念与最新发展动向.
高分子材料成形加工论文
论文题目:注塑成型工艺 ——聚碳酸酯光盘生产技术 课程名称 聚合物加工 姓名檀笑风 学号 0814121034 专业 08高分子材料与工程一班 任课老师 钱浩 摘要:本文借助聚碳酸酯的光盘生产技术, 对注塑加工工艺流程 做了系统介绍。从工艺特性、基材和注塑机的选取、工艺流程、 工艺影响因素、常见问题和解决方案, 几个角度作了清晰的介绍。 对今后的学习工作具有现实的指导意义。 关键词: 光盘 注塑工艺 聚碳酸酯 一、聚碳酸酯的工艺特性 中文名称: 2,2-(4-羟基苯基 )丙烷聚碳酸酯 英文名称: Polycarbonate 化学结构: 物化特性: ①聚碳酸酯是一种无定型、无味、透明的热塑性工程 塑料,其相对密度为 1.20,具有良好的透光性,折光率为 1.586; ②聚碳酸酯主要特点是机械性能良好,既韧又刚、无缺口,冲击 强度在热塑性塑料中名列前茅, 接近玻璃纤维增强的酚醛或不饱 和树
热成形加工是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200~300℃时钢材产生蓝脆,严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。
辊轧成形加工(也称为型辊成形加工或冷轧成形加工)是金属从薄板、带料到卷料,连续进行成形加工的工艺,它通过装备有型辊(有时称为辊模)的一系列轧辊站来送料,加工出均匀一致的横截面形状。每个站有两个或两个以上的轧辊,大多数的型辊成形加工用两个或两个以上的轧辊站来逐渐加工毛坯料,直至生产出成品形状。该工艺适用于大批量生,产和高精度的长形工件,而且操作中干预最少。像切口、开槽、冲孔、压纹、弯曲和卷绕这样的辅助加L,也能与型辊成形加工同时进行。
辊轧成形加工也能用于加工已经挤压工艺的零件。然而这一用途仅局限于在重新设计时未改变壁厚的零件。使用辊轧成形加工产品的工业包括汽车、建筑、办公家具、家电产品和家居产品、医学、铁路机车、飞机、供暖、通风和空调(暖通空调)工业。辊轧成形加工可以分成两大类:使用预裁切至所需尺寸待加工金属料的工艺(预裁切法或定长法);使用卷料,在成形加工后再裁切到所需尺寸的工艺(后切断方法)。
用螺纹辊轧模(搓丝模) 生产螺栓或螺钉的塑性加工方法称为螺纹辊轧加工(搓丝)。通用的生产方式为:搓丝模螺纹牙模膛的螺距与产品相同,两只搓使坯料丝模相对配置,通过搓丝模的相对移动或辊动推挤夹在成形区域的坯料,表面金属在转动过程中塑性变形,逐渐充满搓丝模模膛,成形为阳螺纹。搓丝模有矩形(搓丝板)、圆柱形及组合式3三种,如图1所示。
坯料在常温下进行加工,搓丝板搓丝是传统加工方式,适于加工直径较小的螺纹。活动搓丝板相对于固定搓丝板作往复直线运动,侧放入模膛搓制5~6次即成形为螺纹。这种方法的优点是进料和出模较方便,效率较低(小直径螺纹产量约为150件/min,直缺点是活动凹模回程为空行程,径不大于25mm的较大螺栓产量30~40件/min)。采用下表所示的组合式搓丝模,在回转的圆柱形凹模与固定不动的组合凹模之间搓制螺纹的方式,能避免空行程,提高生产效率。生产直径为36mm的螺纹时,其产量高达400~600 件/min。