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成形加工简介

成形加工简介

成形加工是用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。

中文名称
成形加工
英文名称
forming
定  义
用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。
应用学科
机械工程(一级学科),切削加工工艺与设备(二级学科),切削加工工艺-切削加工方法(三级学科)

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成形加工造价信息

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人物简介

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四级标题字(简介)

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成形加工简介常见问题

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成形加工简介文献

不锈钢成形简介讲解 不锈钢成形简介讲解

不锈钢成形简介讲解

格式:pdf

大小:9.4MB

页数: 60页

不锈钢成形简介讲解

玻璃钢简介及成形工艺 玻璃钢简介及成形工艺

玻璃钢简介及成形工艺

格式:pdf

大小:9.4MB

页数: 7页

- 1 - 玻璃钢性能简介及生产工艺 玻璃钢性能简介 玻璃钢(也称玻璃纤维增强塑料,国际公认的缩写符号为 GFRP或 FRP)是 一种品种繁多, 性能各别,用途广泛的复合材料。 它是由合成树脂和玻璃纤维经 复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。 玻璃钢材料,具有重量轻,比强度高,耐腐蚀,电绝缘性能好,传热慢,热 绝缘性好,耐瞬时超高温性能好,以及容易着色,能透过电磁波等特性。与常用 的金属材料相比,它还具有如下的特点: 由于玻璃钢产品, 可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求, 自行设计复 合制作而成,因此只要选择适宜的原材料品种, 基本上可以满足各种不同用途对 于产品使用时的性能要求。因此,玻璃钢材料是一种具有可设计性的材料品种。 玻璃钢产品,制作成型时的一次性, 更是区别于金属材料的另一个显著的特 点。只要根据产品的设计, 选择合适的原材料铺设方法和排列程序, 就可以将玻 璃钢材

热成形加工

热成形加工是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200~300℃时钢材产生蓝脆,严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。

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辊轧成形加工介绍

辊轧成形加工(也称为型辊成形加工或冷轧成形加工)是金属从薄板、带料到卷料,连续进行成形加工的工艺,它通过装备有型辊(有时称为辊模)的一系列轧辊站来送料,加工出均匀一致的横截面形状。每个站有两个或两个以上的轧辊,大多数的型辊成形加工用两个或两个以上的轧辊站来逐渐加工毛坯料,直至生产出成品形状。该工艺适用于大批量生,产和高精度的长形工件,而且操作中干预最少。像切口、开槽、冲孔、压纹、弯曲和卷绕这样的辅助加L,也能与型辊成形加工同时进行。

辊轧成形加工也能用于加工已经挤压工艺的零件。然而这一用途仅局限于在重新设计时未改变壁厚的零件。使用辊轧成形加工产品的工业包括汽车、建筑、办公家具、家电产品和家居产品、医学、铁路机车、飞机、供暖、通风和空调(暖通空调)工业。辊轧成形加工可以分成两大类:使用预裁切至所需尺寸待加工金属料的工艺(预裁切法或定长法);使用卷料,在成形加工后再裁切到所需尺寸的工艺(后切断方法)。

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辊轧成形加工成形方式

用螺纹辊轧模(搓丝模) 生产螺栓或螺钉的塑性加工方法称为螺纹辊轧加工(搓丝)。通用的生产方式为:搓丝模螺纹牙模膛的螺距与产品相同,两只搓使坯料丝模相对配置,通过搓丝模的相对移动或辊动推挤夹在成形区域的坯料,表面金属在转动过程中塑性变形,逐渐充满搓丝模模膛,成形为阳螺纹。搓丝模有矩形(搓丝板)、圆柱形及组合式3三种,如图1所示。

坯料在常温下进行加工,搓丝板搓丝是传统加工方式,适于加工直径较小的螺纹。活动搓丝板相对于固定搓丝板作往复直线运动,侧放入模膛搓制5~6次即成形为螺纹。这种方法的优点是进料和出模较方便,效率较低(小直径螺纹产量约为150件/min,直缺点是活动凹模回程为空行程,径不大于25mm的较大螺栓产量30~40件/min)。采用下表所示的组合式搓丝模,在回转的圆柱形凹模与固定不动的组合凹模之间搓制螺纹的方式,能避免空行程,提高生产效率。生产直径为36mm的螺纹时,其产量高达400~600 件/min。

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