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承印物是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。承印物按分类有纸张印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷、墙壁印刷。承印物纸张包括有新闻纸;凸版纸;凹版纸;周报纸;画报纸;地图纸;海图纸;拷贝纸;字典纸;书皮纸;书写纸;白卡纸; 胶版纸;胶版印刷涂料纸及其它各种材料等。
(1)承印材料。包装印刷的承印材料不仅有纸张、纸板,还有其他各种塑料薄膜、织物、金属等。
(2)承印物规格。包装印刷的承印物幅面不仅有一般印刷纸张的常用规格,同时还有幅宽大至3m左右,小至1m的承印材料;承印物的厚度大至3~4层复合的瓦楞纸板,小至0.025mm厚的薄膜。
(3)承印物表面。承印物表面除平面外,还有凸面、凹面、曲面及各种成型物等。 了解承印物的多样性,对合理选择印刷方式,保证印品质量,降低印刷成本等都具有重要意义。
印刷方式的适应性
承印物的多样性,决定了包装印刷对各种印刷方式具有良好的适应性。
到目前为止,几种主要印刷方式均可用于包装印刷,如凸版印刷、平版胶印、凹版印刷、丝网印刷及柔性版印刷等。但是,欲得到物美价廉的包装印刷品,对印刷方式的合理选择又带来一定困难。因此,在实际应用中,应根据用途、印刷要求、承印材料的性质和表面形状等因素,合理选择理想的印刷方式,以下原则可供选择时参考。
(1)凸版印刷。
主要特点:图文清晰,适于线条原稿的包装印刷,墨色厚实,色彩鲜艳。
应用示例:商标、包装纸和包装纸盒、不干胶印刷等。目前,大多用于小幅面的零件印刷。
(2)平版胶印。
主要特点:网点清晰,层认丰富,色彩再现性良好,应用广泛。
应用示例:样本、广告、商标印刷,金属印刷等。
(3)凹版印刷。
承印物
主要特点:墨层厚实,有立体感,层次鲜明,适用于软包装材料印刷。
应用示例:各种塑料薄膜、复合纸袋、壁纸和建材印刷等。
(4)柔性版印刷。
主要特点:适用于各种承印材料,对各种线条原稿和一般网点印刷均可得到良好效果,成本比较低廉。
应用示例:软包装印刷,标签印刷,瓦楞纸板印刷,包装纸盒印刷,使用水性油墨可实现无污染印刷,在医药、食品包装印刷中得到广泛应用。
(5)丝网印刷。
主要特点:墨层厚实有重量感,耐久性好,适用于各种承印材料及成型物印刷。
应用示例:纸张、纸板,织物及各种包装容器等印刷。
印刷、印后加工适性的复杂性
在包装印刷中,一方面,不同的承印材料、不同的印版。不同的油墨具有不同的印刷适性;另一方面,为了保护印刷表面,提高其表面光泽度,并获得特殊的视觉效果,往往经印刷后还要进行诸如上光、覆膜、烫金、压痕、模切等印后加工处理。因此,对包装印刷的印刷适性及印后加工适性提出了更高的要求。这就需要对印刷、印后加工适性有全面的理解,不断总结与积累经验,以得到良好的印刷、印后加工效果。
产品的高质量与高效益
一般而言,由于包装印刷的主要功能是美化、宣传产品,促进销售,提高销售价值,因此,包装印刷制品的质量大多属于中。高档产品。此外,为了最大限度地提高印品质量,新技术、新工艺、新材料往往首先在包装印刷中得到推广与应用,从而使印品质量始终处于领先地位。也就是说,包装印刷是以高质量占领市场,以高质量获得高效益。这也是近十几年来包装印刷行业被世人所瞩目的重要原因之一。
作为目前备受人们青睐的一种装饰方法--网版印刷,在其具备的全部优势特点中,网印油墨的持久性是个中关键。溶剂型和UV固化油墨都能给印刷品带来丰富的色彩,同时还能帮助印品避免在操作过程中受到损伤与磨损、褪色和其他环境因素的影响。具有这些功能的网印油墨与持久性强的承印物配合使用,就能为我们带来精美的印品。 金属基体上,例如钢材和铝材,均有高质量的网版印刷应用实例,如金属标牌、铭牌、器械带、容器和许多其他的产品时常仰赖网版印刷油墨印刷功能性的图像或印记。不过进行这样的印刷对于一些没有金属基体印刷经验的网版印刷厂商来说却是一个很大的挑战。
如需在金属材料上印刷,前期的印刷准备工作一定要充分。了解金属材料上涂层的自然属性、材料的生产容差以及最佳的油墨与承印物组合,这对印刷的成败起着决定性的作用。印刷商要想有效地利用这些材料,就必须事先了解到这些金属材料的主要属性。
除此之外,还要找到适合不同材料和不同图像要求的网版印刷油墨。
认识金属承印材料
通常,当我们谈到在金属上进行网版印刷时,所指的金属其实并不是未经加工的金属材料,大多数都是经过涂布或处理的金属材料。金属上的涂层大约分为2种:热塑性涂层和热固性树脂涂层。
承印物
热塑性涂层在承印物的干燥过程中并不会发生化学反应,其干燥完全依靠蒸发或加热实现,在加热过程中,涂布材料与金属融合在一起。在给金属材料进行热塑性涂布时,必须要记住,这种涂层不能抵抗高温和侵蚀性溶剂的腐蚀,换句话说,金属上的涂层如果在网版印刷过程中遇到高温或侵蚀性溶剂,就会再次熔化。
热固性树脂涂层一般要通过"聚合"或"交联" 化学反应来实现固化。将完成涂布的金属进行长时间高温加热后,就能使涂层干燥,使其能够抵御高温和再次熔化的侵蚀,而且还具有较高的抗溶剂腐蚀和磨损能力。
可以作为金属涂布的底基材料使用的树脂系统有乙烯(增塑溶胶或溶液系统)、聚酯或丙烯酸等。乙烯基的涂层是热塑性的,虽然它比热固性涂层更柔软,而且更易附着油墨,但热塑性涂层的抗化学试剂和磨损性能较差,使它们在大多数网版印刷应用领域中受到了限制。因此,网版印刷厂更愿意使用带有热固性涂层的金属承印物。 聚酯和丙烯酸是热固性涂层中最常见的树脂。热固性涂层与柔软的热塑性涂层不同,它不溶于网印油墨,且具有更坚硬的交联保护层,使油墨很难附着在涂层上面。
在从供应商那里订购经过涂布的金属材料时,必须清楚了解金属上的涂层类型(丙烯酸、聚酯等),而且要确认涂布材料里是否含有能使油墨发生粘附的光滑剂或其他表面活性剂。如果含有表面活性剂,供应商就应该向印刷厂推荐能够在印刷前安全去除这些污染物的清洁剂。
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根据相关条例,受领权利证照的人都属于印花税的纳税义务人,其税率为所载金额的万分之五。
按照《中华人民共和国印花税暂行条例》受领权利证照的人都属于印花税的纳税义务人,其税率为所载金额的万分之五。【法律依据】1、《国家税务总局关于加强房地产交易个人无偿赠与不动产税收管理有关问题通知》(二)...
塑料承印材料与塑料油墨
新型塑料材料的引入和广泛使用以及相关油墨系统的研制生产,使网版印刷工业得到了很快的发展。因为印刷厂的终端使用产品包含油墨和承印材料,因此油墨和承印物生产商之间的合作自然也就紧密,以提高对相互产品的认识和了解。
首先,绷网要尽可能紧;
二是准备和粘贴印刷版;
三是印刷版每次都要放置在承印物的同一位置;
四是承印物每次要放置在同一位置;
五是如果有条件,应当在同一温度下完成印刷(因为承印物或其他材料在不同温度下可能收缩或扩张)。
喷墨印刷,是一种无接触、无压力、无印版的印刷。电子计算机中存储的信息,输入喷墨印刷机即可印刷。
喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下,从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求,驱动器输送承印物,系统控制器负责整机工作的运转。
经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。