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[定义]
齿轮淬火机就是专门为齿轮淬火的机器。
[齿轮为什么要淬火]
齿轮淬火的优点:齿轮经过淬火后,淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高,在使用中不容易被磨损,变形。
齿轮淬火工艺方法 快速加热与立即立即冷却相结合。 通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。
齿轮淬火可采用国韵牌高频感应加热设备,该设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
[定义]
齿轮淬火机就是专门为齿轮淬火的机器。
[齿轮为什么要淬火]
齿轮淬火的优点:齿轮经过淬火后,淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高,在使用中不容易被磨损,变形。
齿轮淬火工艺方法 快速加热与立即立即冷却相结合。 通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。
齿轮淬火可采用国韵牌高频感应加热设备,该设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,...
高频淬火机特点如下:1、可以实现自动化智能化;2、温度可调可控;3、淬火深度可调可控;4、淬火精度和质量得以提高;5、提高效率和劳动生产率;6、利于保护人体健康。
1、 采用数控技术,具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能;2、 可配置一体化淬火液循环冷却系统;3、采用型材结构机身,自动化程度高;4、采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并...
淬火机床控制系统的技术改造
本文主要介绍了组态王的组成和OMRON的CPM1A系列PLC的介绍,以及在淬火机床控制系统上的应用。
多感应器淬火机床中M指令的正确使用
本文叙述了在数控多感应器淬火机床中正确使用M指令的方法以及编制相关PLC程序的技术要点。
意大利SiAtem公司为德国罗德艾德公司制造了一台大直径冠齿轮淬火机床。冠齿轮是供运输或装载机用的,齿轮直径为500~1600mm,模数为6~14mm,淬硬深度为齿轮根圆下2~3mm。冠齿轮加热及淬火装置如图1所示。
固态电源具有两种频率与功率,即1600kW/4kHz与1200kW/8kHz。齿轮加热频率的选择根据模数而定。大齿轮加热后,落人流量为8000 L/min的淬火冷却介质中,淬火冷却介质中含有添加剂。齿轮淬火后,再回到加热位置,进行消除应力的回火。典型的生产能力,以直径1m、模数8mm的齿轮为例是10件/h。
高频齿轮淬火机,是专用于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使得齿轮更加耐用、耐磨,高频淬火的目的,主要是为了提高金属表面的耐磨性,当经过淬火之后,工件的耐磨度增加大约2-3倍,提高了工件的使用寿命。
高频齿轮淬火机主要满足以下要求: 1、可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。 2、可满足直径150mm轴表面的淬火要求。 3、感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到使用要求。 4、能够满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求,工艺技术成熟、质量保证、请放心使用。
高频齿轮淬火机,只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持之前的组织和性能,因而具有高强度,高耐磨性和高韧性的特点,而且又是局部加热,所以能减少工件淬火变形,节能省电、环保无污染,目前在机械加工行业中得到了广泛的应用。
郑州星川感应技术有限公司,主要研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备,型号齐全,产品质量非常稳定,主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热,公司拥有多名感应加热技术工程师,拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验,如果您有任何的需求,可以联系张经理 13676992988,我们将竭诚为您服务,期待与您的合作。