I)含铁除尘灰、泥主要作为烧结原料回收利用是可行的，但其负面影响正日益引起重视。针对不同除尘灰、泥特性，分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理，多种方法并举。可以化解处理的难度，达到节能减排，综合利用资源的目的。

2)各种除尘灰、泥的处理方式是都集中运至烧结工序消化利用。烧结厂采取分类处理，分区利用、减量消化的方式使用，取得一定效果。但技术水平不高，环境污染严重，烧结、转炉、高炉产生的含有害元素和细粉状的烟气除尘灰、污泥对烧结生产过程产生巨大危害。

3)结合国内多种处理方式的分析和效果，各类环境类除尘灰可参与烧结混匀料的生产，烟气类除尘灰不能再进入烧结循环，可开路生产高炉、转炉或电护的原料。2100433B

工业企业等排放的大气污染物经过布袋除尘器等除尘设备处理，大部分颗粒物废气经收集得到的飞灰，其成分与所收集的颗粒物气体有关，钢铁企业会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有很好的利用价值。环境除尘是为减少环境粉尘污染所设置的，例如原料装卸、转运等岗位的除尘，这类除尘灰是环境除尘灰。 一般来说，环境除尘灰是在常温下聚集的，其介质粉尘性质无大变化，比较好利用，对生产基本无危害。

工艺除尘灰则是高温物化反应的产物，形成于高温之中，其理化性质发生变异，利用难度较大，对生产危害较大。高炉煤气除尘全部采用了干法除尘，产生的一次除尘灰(重力除尘器)和二次除尘灰(煤气净化布袋除尘器)主要成分是铁和碳，全部返烧结作为烧结原料。

转炉煤气电除尘灰含铁量50%以上，一次除尘(设备:蒸发冷却器，作用:除尘、降温)灰(粒度较粗〕作为烧结原料，二次除尘(除尘设备:静电除尘器，作用:除尘降温)灰(粒度较细)一部分作为烧结原料回收利用，一部分作为竖炉球团原料回收利用。作为球团原料配比控制在服以下对球团矿产质量指标影响不大。 电炉除尘灰含铁量利用冷压块技术部分回收利用。 长期以来大量除尘灰、泥在烧结循环利用，存在着许多问题。一是除尘灰品种、数量多，成分复杂差异大，难以做到定量配料，造成烧结矿物化性能指标下降。二是除尘灰、泥烧结性能差，钢铁企业多年来的生产经验。烧结生产能力降低。三是烟气除尘灰中K、Na、CLZn等元素富集危害烧结炼铁生产，造成烧结台车糊蓖条，风机叶片挂泥，除尘器效率降低，烟尘污染加重，设备维护量加大，高炉因有害元素富集而影响顺行和寿命甚至造成事故也是不乏先例的.四是除尘灰、泥一直用敞车运输、落地，在装、卸现场及运输途中造成多次扬尘，污染环境。

相对于把除尘灰、泥废弃，回收只是对资源的重复利用，大量除尘灰、泥的简单、低技术水平的循环利用要重新投入人工物料和能X造成浪费，重复污染，势必降低生产效率。国外发达国家钢铁厂除尘灰、泥量约占其钢产量的47c.我国约占107，我国钢铁产品质量差。

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除尘卸灰阀可以用在收集物料系统中,作为料仓的除尘卸灰阀,除尘卸灰阀国内最先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.

除尘卸灰阀的特点：

1、结构紧凑,造型美观,使用方便。

2、运转平稳,噪音低。

3、由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。

4、可按用户要求设计制造。

5、产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。除尘卸灰阀常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀, 连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,除尘卸灰阀是气力输送系统中常用的重要部件.

除尘卸灰阀（别名：星型卸料器 ）用于安装在负压下工作的除尘卸灰阀的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对除尘卸灰阀做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。