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催化装置概述

催化装置概述

催化装置 是炼油二次加工装置,它以重质馏分油(直馏蜡油、焦化蜡油、常压重油、减压渣油、脱沥青油等)为原料,在一定的温度、压力下、以分子筛催化剂为载体,采用流态化技术,原料油与高温催化剂接触,发生一系列的化学反应,从而将原料转化为轻质油品的生产加工工艺。主要产品为汽油、轻柴油和液化气。我国车用汽油用量的80%,由催化装置生产。

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催化装置造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

循环排水软化装置

  • Q=40m3/h
  • 13%
  • 重庆博鼎机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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便携式接地线概述

  • 16mm2
  • 安科电气
  • 13%
  • 石家庄安科电气有限公司
  • 2022-12-06
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自动重合装置

  • 品种:自动重合装置;系列:微型断路器和剩余电流动作断路器附件;安装方式及说明:F200;电压:12-30V AC12-48V DC;规格:F
  • ABB
  • 13%
  • 西安赢家电器设备有限公司
  • 2022-12-06
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自动重合装置

  • 品种:自动重合装置;系列:微型断路器和剩余电流动作断路器附件;安装方式及说明:F200;电压:230VAC;规格:F2C-ARH;
  • ABB
  • 13%
  • 西安赢家电器设备有限公司
  • 2022-12-06
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驱动装置

  • QQP20/6
  • 瓶组
  • 广州兴进
  • 13%
  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-06
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接缝变化装置

  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
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接缝变化装置

  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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四防装置

  • 520×420mm
  • 江门市2011年12月信息价
  • 建筑工程
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四防装置

  • 500×300mm
  • 江门市2011年12月信息价
  • 建筑工程
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四防装置

  • 200×300mm
  • 江门市2011年12月信息价
  • 建筑工程
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UV光催化装置

  • 风量 L=2500m3/h 功率 P=700W(220V)、净重 W=36kg 噪声 ≤55dB(A)
  • 1台
  • 1
  • 浙江上风、上风实业
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-11-25
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UV光催化装置

  • 风量 L=11000m3/h 功率 P=8.5KW(380V)
  • 1台
  • 1
  • 上海凯泉/广州广一
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-09-07
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催化塔成套装置

  • 催化塔体、催化剂填料及内部组件;塔体316L,专利催化
  • 2台
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-03-10
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光氧催化除臭净化装置

  • 风量:800m3/h 输入功率:100W/220V
  • 1台
  • 3
  • 详见品牌表
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-09-13
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光氧催化除臭净化装置

  • 风量:450m3/h 输入功率:100W/220V
  • 1台
  • 3
  • 详见品牌表
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-09-13
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催化装置概述常见问题

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催化装置概述文献

催化裂化装置的节能优化 催化裂化装置的节能优化

催化裂化装置的节能优化

格式:pdf

大小:96KB

页数: 未知

以某石化公司炼油厂1.0Mt/a催化裂化装置为例,对装置能耗结构进行了分析。分析表明烧焦、电是主要的消耗能源。使用先进的工艺和设备技术是节能的关键。实施热进出料、优化换热流程和低温热回收利用是降低装置能耗的重要的途径。

催化燃烧装置催化燃烧装置

HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户广泛地使用,取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评 。

催化燃烧装置产品结构特点

HC型系列产品设计独特,布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点:

1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。

2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

3 .安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

4 .阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

催化燃烧装置设备应用范围

1. 可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

催化燃烧装置工艺流程

本装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变无害的水和二氧化碳。

催化燃烧装置选型及注意

1. 废气成分中,不含下列物质:

有高粘性的油脂类。

磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。

高浓度的粉尘

2. 设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。

3. 设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。

4. 设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。

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催化燃烧装置催化燃烧

可燃物在催化剂作用下燃烧 。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂,使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

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催化裂化装置类型

流化床催化裂化装置有多种类型,按反应器(或沉降器)和再生器布置的相对位置的不同可分为两大类:①反应器和再生器分开布置的并列式;②反应器和再生器架叠在一起的同轴式。并列式又由于反应器(或沉降器)和再生器位置高低的不同而分为同高并列式和高低并列式两类。

同高并列式主要特点是:①催化剂由U型管密相输送;②反应器和再生器间的催 化剂循环主要靠改变U型管两端的催化剂密度来调节;③由反应器输送到再生器的催化剂,不通过再生器的分布板,直接由密相提升管送入分布板上的流化床可以减少分布板的磨蚀。

高低并列式特点是反应时间短,减少了二次反应;催化剂循环采用滑阀控制,比较灵活。

同轴式装置形式特点是:①反应器和再生器之间的催化剂输送采用塞阀控制;②采用垂直提升管和90°耐磨蚀的弯头;③原料用多个喷嘴喷入提升管。

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