（1）冲击钻型号规格：

（2）输入功率：550W。

（3）空载速率：0-3000次/分。

（4）冲击率：0-48000次/分。

（5）冲击钻头允许最大直径：

在混泥土：φ16MM。

在钢板上：φ10MM。

在木头上：φ25MM。

（6）机身重量：约 1.9KG 。

（1）操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上。

（2）使用冲击电钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象。

（3）冲击电钻必须按材料要求装入φ6-25MM之间允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头。严禁使用超越范围的钻头。

（4）冲击电钻导线要保护好，严禁满地乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。

（5）使用冲击电钻的电源插座必须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象,使用当中发现冲击电钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。

（6）冲击电钻更换钻头时，应用专用板手及钻头锁紧钥匙，杜绝使用非专用工具敲打冲击钻。

（7）使用冲击电钻时切记不可用力过猛或出现歪斜操作，事前务必装紧合适钻头并调节好冲击电钻深度尺，垂直、平衡操作时要徐徐均匀的用力，不可强行使用超大钻头。

（8）熟练掌握和操作顺逆转向控制机构、松紧螺丝及打孔攻牙等功能 。

冲击电钻维护保养

（1）由专业电工定期更换冲击钻的换碳刷及检查弹簧压力。

（2）保障冲击电钻机身整体是否完好及清洁及污垢的清除，保证冲击电钻动转顺畅。

（3）由专业人员定期检查手电钻各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换。

（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。

（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长手电钻的使用寿命。

（6）使用完毕后要及时将手电钻归还工具库妥善保管。杜绝在个人工具柜存放过夜。

冲击电钻用途说明

主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块，石料，木板和多层材料上进行冲击打孔；另外还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺/逆转等功能。

冲击钻电机电压有着0V-230V与0V-115V两种不同的电压，控制微动开关的离合，取得电机快慢二级不同的转速，配备了顺逆转向控制机构、松紧螺丝和攻牙等功能 。

冲击电钻（electric impact drill）是指以旋转切削为主，兼有依靠操作者推力生产冲击力的冲击机构，用于砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔的电动工具 。

（1）电源开关。

（2）倒顺限位开关。

（3）钻夹头。

（4）电源调压及离合控制扭。

（5）改变电压实现二级变速机构。

（6）辅助手把、定位圈、壳体紧定螺钉等。

（7）顺逆转向控制机构。

（8）机内的齿轮组。

（9）机壳绝缘持握手把。

冲击钻可用于天然的石头或混凝土。它们是通用的，因为它们既可以用“单钻”模式，也可以用“冲击钻”模式，所以对专业人员和自己动手者，它都是值得选择的基本电动工具。电锤依靠旋转和捶打来工作。单个捶打力非常高，并具有每分钟1000到3000的捶打频率，可产生显著的力。与冲击钻相比，电锤需要最小的压力来钻入硬材料，例如石头和混凝土；特别是相对较硬的混凝土。电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40000多次的冲击频率可产生连续的力。

冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球；定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球，在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用。

本标准规定了冲击电钻的基本参数、型式、技术要求、试验方法、检验规则等要求。本标准适用于一般环境条件下对砖石、轻质混凝土、陶瓷、金属及类似材料钻孔用的直流、交直流两用冲击电钻和单相串励冲击电钻。本标准适用于电子调整冲击电钻和用机械装置设定不同转速范围冲击电钻。电子调速冲击电钻是以电子装置调节到给定转速范围的最高值时的基本参数、双速冲击电钻是以高速档时的基本参数。本标准不适用于电钻和套孔式冲击电钻。