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激振系统的配置及安装是最困难往往也是耗资最多的部分,其安装质量对试验结果影响又很大,而且激振能量分布太宽,太小的激振器对火炮系统容易显得激振能量不足。因此,简便的 "锤击法 "激振方法在火炮模态试验中得到广泛应用。锤击法使用带有力传感器的敲击锤,比起昂贵的液压式、电磁式或涡流式激振系统来说,极为便宜。敲击法全凭试验者熟练的手法,无须预先安装调整,对试件没有任何附加质量、附加刚度或附加阻尼。敲击法移动施力部位特别容易,可以在不允许安装激振器的部位实现激振,只要敲击力在火炮的强度、刚度或精度的允许范围内就行。2100433B
钎探时,每步锤击数大概多少是合格??不是说锤击数越少越好,而是整个基础各探点的锤击数越相同越好。 或者说怎样根据锤击数判断土质?钎探主要是看土质是否均匀,各探点的锤击大致相同说明土质均匀,至于凑数土...
一般载荷的频率是比较低的,所以只需要考虑与前几阶低阶模态是否会共振。准确的说是要分析与载荷频率接近的固有频率(模态)。在结构振动中,高阶模态能量占比太低,对整个结构振动影响不大。通常做模态分析做到前七...
具体看预应力管桩设计图集中的说明。根据桩的直径配置锤重,看试桩到持力层的贯入度来确定一阵贯入度,一般最后一阵平均每击入土≤10MM
锤击法施工
锤击法施工 一、概述 目前我们各地施打预应力管桩,以柴油锤为主。预应力管桩比普通的预制 方桩强度高,耐打性好,穿透力强,承载能力大,所以有它一套特独的施工方 法。 1.锤击法施工的特点: 1.1 采用柴油锤锤击法施工管桩,由于设备重量轻,对施工场地的土质的 地耐力(承载力)的要求低,通过性能相对较好,特别适应在软土地区施工; 1.2 柴油锤整机重量轻,运输方便容易。进出场费用低; 1.3 柴油锤施打管桩无边桩,在基坑中施工可减少土方开挖工作量,节约 投资; 1.4 柴油锤施打管桩由于采用的是冲击载荷,管桩能穿透较厚的粗砂、圆 砾和强风化岩层,对入土深度或持力层有要求的工程施工有更大的保证; 1.5 柴油锤施打管桩由于有冲击载荷,管桩的桩头容易打碎,管桩损耗较 大; 1.6 由于柴油锤施工时噪音大,液压锤已在我国逐步开始生产和应用,但 我国生产的液压锤数量较少,价格也较贵,目前还不能代替柴油
锤击法沉桩收锤标准
1 收锤标准应结合地质条件、桩承载力性状、锤重、桩的规格和长度、进入持力层 的要求,以及相同地质条件和邻近工程的沉桩经验综合确定。 2 收锤的标准应由勘察、 设计、施工、监理等有关单位结合试沉桩的情况共同商定, 应以到达桩端持力层,最后 贯入度或最后 1.0M 沉桩锤击数为主要控制指标,其他 指标可根据具体情况有所选择,作为参考指标。 3 摩擦桩应按桩长和标高控制。 4 桩端位于一般土层的端承摩擦桩,以控制桩端设计标高为主, 贯入度控制为辅。 5 桩端达到坚硬、硬塑的 粘性土及中密以上 粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以 贯入度控制为主,桩端标高控制为辅。 6 贯入度已达到要求,但桩端标高未达到时,根据桩 承载性状、承载力要求、桩身 耐锤击等情况,可按第二条执行。 7 为防止桩身损坏, 任一单桩的总锤击数: PHC 桩、PC桩及 PTC桩分别不宜超过
锤击法是利用锤击的冲击能量克服土对桩的阻力而使桩沉到预定深度。
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从计算模态的角度来讲,由特征值求解得到的特征值和特征向量,分别对应一阶模态频率和模态向量(当然也可能存在重根)。模态振型,也称为模态向量,模态振型向量,模态位移向量。模态振型是结构节点或测点的函数,如有限元模型节点数(注意不是模态中的节点)上万,甚至上百万,那么,模态振型就是这些节点的函数。而在试验模态中,由于测点数量远小于有限元模型的节点数,通常测点数从数个到数百个,因此,试验模态振型就是这些测点的位置函数。由于结构有无限多阶模态,因此,每一阶模态振型都不相同,也就是模态振型除了是结构位置的函数之外,还是模态阶数的函数。对计算模态而言,由于节点数成千上万,因此,对于描述每一阶模态振型来说,这些节点数量总是足够的。但对于试验模态而言,为了合理地描述模态振型,要求测量自由度必须足够,不然不能唯一地描述所关心的模态振型,还可能存在空间上的混叠。
模态振型,通俗地讲是每阶模态振动的形态。但从数学上讲,模态振型是模态空间的“基”向量。在线性代数中,基向量是描述、刻画向量空间的基本工具。向量空间中任意一个元素,都可以唯一地表示成基向量的线性组合。在模态空间,这个基向量的个数就是模态的阶数。
模态是结构的固有振动特性,每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。这些模态参数可以由计算或试验分析取得,这样一个计算或试验分析过程称为模态分析。