衬胶隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。其最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏 。

最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。

2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

4、一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用，隔膜阀是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。

气动衬胶隔膜阀：

以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。其特点为：结构紧凑、简单、体积小，外形美观；开关有导向，运动平稳；关闭力矩小，寿命长，≥30万次；膜片压紧可自动调整，受压均匀，密封可靠；膜片装入阀芯采用推入式，更换方便。

电动衬胶隔膜阀：

1、本阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、其它驱动零件等组成。

2、阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母，使阀杆作轴向运动时，带动阀瓣升降而达到的。

3、当电源发生故障而中断时，且阀门急需启闭的紧急状况下，首先应将“手—电动切换手柄”转换至刻有手动标记的位置上，然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时，阀门即可关闭；反之则开启。

4、当需恢复电动操作时，必须将“切换手柄”转换至刻有电动标记的位置上，方可进行电动操作 。

1、阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆迭放置。

2、库存阀门的通路两端必须封口，以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。

3、本阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈剂。

4、衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。

5、在存放期间或停用期间，应逆时针旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。

6、运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其它金属或硬质物撞击，以防损伤零件和衬层。 字串6

7、安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符，避免选型不当而造成不必要的损失，乃致发生意外事故。

8、本阀除不宜应用于真空管路外，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。

9、安装时，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。

10、运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。

11、当需要换隔膜时，应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。

12、本阀如应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。

13、在手动操作纵阀门时，不得借助于辅助杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。

14、经检修后的阀门，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验，合格后方能安装。并作好维修记不以备查考。

1、漏率：≤1.3×10-5Pa。L/S

2、材料：WCB、304、316L

3、工作介质：气，水，油

4、工作温度：氟橡胶-30℃～ 150℃

1、衬胶隔膜阀与其它阀门最大的区别在於：采用无填料函的构造；橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於完全隔离的状态，从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。

2、由于隔膜阀的流道平滑，流阻小，故而可获得较大的流量。

3、阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。所以拥有优越的耐腐蚀的特点。

4、密闭件为富有弹性的橡胶隔膜。所以还拥有较好的密闭性和最小的关闭力。

5、衬胶隔膜阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成的一种阀体。

6、可根据不同的视裹材质，适用於不同温度下的不同流体介质管路上，作为控制介质流动的启闭机构 。

G41J衬胶隔膜阀产品详情 隔膜阀是一种特殊形式的具有截断功能的阀门，其启闭件由钢质阀瓣与软质材料（橡胶和氟塑料复合）制成的隔膜组成，并将阀体内腔隔开以达到截断管内介质之目的。基本结构1、复合隔膜将阀体下部腔与阀盖内腔隔开，并与之形成直流通道，使隔膜上部的阀杆，阀瓣等内件与介质完全隔离，省去填料密封结构，介质的内漏和外漏可同时避免。