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标准气体配制装由气体充填装置、气体称量装置、气瓶及气瓶预处理装置组成。
1.气体充填装置及面板
气体充填装置由真空机组、电离真空计、压力表、气路系统、气路系统由高压、中压和低压真空系统三部分组成,使组分气体和稀释气体的充灌彼此独立,避免相互玷污。采用性能良好的阀门、压力表和真空计,尽量简化气路,减少接口,以保证系统的气密性能。采用特殊设计的气瓶连接件以减少磨损。
2.气体称量装置
组分气体的称量是制备标准气体的关键,由于气瓶本身质量较大(一般为2一20kg),而充人的组分气体质量相对较小(2-20g),因此对天平要求很高。需采用大载荷(20kg)、小感量(10mg)的高精密天平称量充人气瓶的原料气体,用电子天平[最大载荷(16kg)、感量(0.1g)]称量充人气瓶的稀释气体。为了准确称量质量很大的气瓶中所充填的很少量的气体,除了对天平有很高要求外,还要求保证一定的称量量(对于组分气体质量过于小的,采用多次稀释法配制)。在称量操作中必须采取各种措施以保证称量达到高准确度。
(1)采用形状相同,质量相近的参比气瓶进行称量(即在天平的一侧放置一个参比气瓶,另一侧放待测气瓶加祛码,使之平衡)。
参比瓶称量可以抵消气瓶浮力、气瓶表面水分吸附、静电等影响。
(2)在待称气瓶一侧进行缺码加减操作,以消除天平的不等臂误差
(3)在气瓶充分达到平衡后进行称量。
(4)轻拿轻放、保持气瓶清洁,避免玷污及磨损。
(5)称量操作进行三次,取平均值。
3.气瓶及气瓶预处理装置
一般采用2L,4L,气瓶充装标准气体。
气瓶预处理装置用于气瓶的清洗、加热及抽空。加热的温度在80-100内可以任意设置,钢瓶一般加热到80℃,时间2一4h,度为10Pa2100433B
任何可凝结组分,当在最低使用温度下其分压超过它的饱和蒸气压的70%时,就不能使用。
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手机钢化膜生产所需设备简介
手机钢化膜生产所需设备简介 手机钢化膜生产所需设备简介 随着手机钢化膜的不断普及, 使得很多投资者挣前恐后的加入到该行业, 以便于分得一 杯羹。然而,生产手机钢化膜主要需要哪些生产设备呢?笔者在这里简单给大家介绍一下, 希望大家对于手机钢化膜能有一个大概的认识。 前面所发给大家的标题为 “手机钢化膜简介” 给大家初步介绍了钢化膜生产的主要几个 步骤; 手机钢化膜生产流程: 1.玻璃开料: 此过程需要用到玻璃开料机; 2.CNC加工 手机钢化膜生产所需设备简介 3.扫光或平磨 手机钢化膜生产所需设备简介 4.钢化 5.涂油 6.贴合 手机钢化膜生产所需设备简介
手机钢化膜生产所需设备简介 (3)
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例子
如要称黄铜 0.25g ,先将表面皿称重,记录数据,关上天平,将圈码调至250mg ,然后用镊子将黄铜加在表面皿上试重,当投影屏标尺缓慢移动时全开天平,读数记录,减去前面表面皿重即得黄铜重量。 最后关天平,取出表面皿。
负压称量室、负压采样室介绍:
负压称量室、负压采样室(中心称量室、称重室)是一种提供局部负压的、局部class A级环境的空气净化设备;它广泛应用于制药行业的药品称量、称重、分装、采样等工艺中,严格遵守三保护三不污染原则:保护药品不受污染,保护人不受药品污染,保护外部环境不受药品污染。
负压称量室、负压采样室结构说明:
负压称量室、负压采样室(中心称量室、称重室)由机箱、送风高效过滤器、排气高效过滤器、可变风量风机组、PLC控制系统和传感系统等几大部件组成。机箱采用拉丝无指纹不锈钢SUS304制作,钣金一体折弯制作而成,美观洁净,易于清洁消毒。
负压称量室、负压采样室(中心称量室、称重室)采用了可调风量的风机系统和不锈钢风速传感器,通过调节风机的工作工况,可使洁净工作区中的平均风速保持在设定0.45m/s的范围内。
负压称量室、负压采样室(中心称量室、称重室)气流流形为垂直上送侧回。空气自上而下流经工作区,将工作中产生的飞扬粉尘压迫至侧下方的初效、中效和袋进袋出装置中,空气由风机抽至高效过滤器静压箱内,一部分通过高效过滤器送回室内工作区,另一部分通过排气过滤器排至工作区外,使负压称量室、负压采样室(中心称量室、称重室)内形成负压。
负压称量室、负压采样室(中心称量室、称重室)配有四个压差传感器:室内外负压、袋进袋出阻力、送风高效阻力、排气高效阻力,配有风速传感器,采用西门子PLC控制器在线动态控制称量室工作状态,偏离设定工作状态自动校正,校正仍然有偏离报警。(技术 刘经理 18925063248 www.gdlingjie.com)
在称量期间,载荷相对于衡器承载器没有相对运动的称量。是非连续的。