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对超临界二氧化碳射流的流动特性和破岩性能进行测试。
射流入口压力设定范围:0-80MPa,破岩釜围压设定范围:0-60MPa,可视釜围压设定范围:0-30MPa,系统温度设定范围:5-100℃(精度±0.5℃)。
简单的说,二氧化碳起隔离空气保护焊接熔池,和一定程度参与焊接熔池冶金反应的作用!另外电压主要调节的是电弧的长度!电流主要调节的是送丝速度!至于你说的熔丝温度,讨论一下,焊丝从导电嘴深处的长度越长,因电...
在制冷空调技术中,目前最有希望取代制冷剂CFCiZ的是HFC一s4a,但是它的成本高,热物性尚不尽人意,润滑也不太理想。为了开拓其它替代物,文献〔1〕提出:采用跨临界制冷循环,以C02作制冷剂当是解决...
优:二氧化碳可用于灭火,也可用于人工降雨,也可用于保鲜蔬菜,水果等。 劣:它是温室气体,会导致温室效应,会危害人类。 燃料燃烧后一般都会产生二氧化碳气体。
超临界二氧化碳流动和换热研究进展
超临界二氧化碳流动和换热研究进展——综述了国际上对超临界二氧化碳管内换热和压降特征的研究。提供了多种公开发表的超临界流体在冷却工况下的换热关联式及单相压降关联式,将实验关联式的计算结果与文献中的实验数据进行对照,在此基础上对关联式的准确性进行...
超临界二氧化碳管道输送参数的影响因素
为了确定最有利于管道输送的二氧化碳状态,从物理性质出发,分析了密度、运动粘度及质量热容随温度与压力的变化情况,结果表明:二氧化碳处于超临界状态更有利于管道输送。从水力、热力角度出发,应用Hysys软件对二氧化碳处于不同状态时的管道输送情况进行模拟,得到管输压降-管道长度、流体温度-管道长度、热损失-管道长度变化曲线,并计算得出二氧化碳不同状态时的有效管道输送距离。分别对含有氮气和甲烷两种杂质的二氧化碳管输情况进行模拟计算,结果表明:杂质对气态和超临界二氧化碳输送管道基本没有影响,但对液态二氧化碳输送管道影响较大,且在相同条件下,氮气的影响大于甲烷的影响。
射流混浆装置是用来配制或增加钻井液总量,改变钻井液密度、粘度、失水等,都需要将钻井液材料(膨润土,重晶石粉等)和相应的化学添加剂(聚合物等)投入循环罐中,如果直接投入会造成钻井液材料和化学添加剂大量沉淀或成团聚状,不能获得分散、均匀的钻井液。
射流混浆装置是与石油钻井固控系统配套使用的,它可以满足1500米到6000米钻井固控系统钻井液的加重和配制,混浆装置由一台砂泵和一台射流式混合漏斗用管汇阀门联接安装在一个底座上组成的。性能安全可靠,移运方便。
磁射流抛光的发生装置由磁场发生装置、回收装置、搅拌装置、泵、冷却装置和机床本体等组成。在磁场发生装置中, 需要磁流变液在搅拌装置中得到充分搅拌以后, 由吸入泵按照限定的流量升压以后, 再经过处于磁场中的喷嘴高速碰射到工件表面, 进行确定性加工, 然后用收集器把使用过的磁流变液收集并进行过滤冷却, 从而进行下一轮的抛光。装置里的磁场发生装置是由螺线圈和充当铁芯的喷嘴组成的, 喷嘴是用铁磁性材料制成的锥形喷嘴, 锥形喷嘴有利于射流束速度的提高和磁场强度的集中。另外, 在螺线圈周围添加一个用高磁导率材料做成的磁屏蔽体, 可以使喷嘴处的磁场强度提高两倍以上, 有利于磁场强度的集中, 同时也可以使加工对象不受磁场的干扰, 使加工材料从光学材料扩展到导磁性材料, 很大程度上提高了磁射流抛光技术的应用范围。
超临界二氧化碳CO2萃取.是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
超临界二氧化碳CO2萃取对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助增减压、升降温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以超临界二氧化碳CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。
超临界二氧化碳CO2萃取的特点决定了其应用范围十分广阔。如在医药工业中,可用于中草药有效成份的提取,热敏性生物制品药物的精制,及脂质类混合物的分离;在食品工业中,啤酒花的提取,色素的提取等;在香料工业中,天然及合成香料的精制;化学工业中混合物的分离等。
超临界二氧化碳CO2萃取设备采用二氧化碳专用增压泵为核心元件,可把二氧化碳气体增压到0-32MPA之间,适合各种温度和场合下的粹取,客户现场必备条件1:纯净二氧化碳气体。2:3-8bar的洁净压缩空气流量在800L/min以上。3:连接设备的工装。4:二氧化碳粹取后的容器或者反应釜。