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超临界直流锅炉炉内热负荷分布参数检测及建模研究

《超临界直流锅炉炉内热负荷分布参数检测及建模研究》是依托华中科技大学,由罗自学担任项目负责人的面上项目。

超临界直流锅炉炉内热负荷分布参数检测及建模研究基本信息

超临界直流锅炉炉内热负荷分布参数检测及建模研究结题摘要

探寻炉膛燃烧和锅内传热之间分布参数模型,对锅炉的高效运行有重要意义。本文利用炉内温度场信息,对不同炉型的直流锅炉蒸发系统进行分布参数建模;结合现场实测数据和仿真结果分析了蒸发系统的受热情况,给出了壁面热流、壁温和质量含汽率分布;应用模型的计算结果分析了水冷壁事故的原因,提出了相应的防范措施。 将蒸发系统分布参数模型优化后应用到某亚临界双炉膛直流锅炉进行仿真研究。获得了典型工况下双炉膛直流炉四面墙的热力参数分布特性,以及前墙在不同工况下的壁面热流、壁温以及质量含汽率的分布特性,分析了水冷壁的水动力特性。双炉膛直流炉的热流和壁温分布均呈现单峰特性,质量含汽率的变化呈现出“W”型分布,采用低质量流速内螺纹管使得水冷壁具有正流量响应特性。 针对超临界螺旋管圈水冷壁模型,将炉内垂直方向的烟气网格转化成锅内螺旋方向的壁面网格。研究发现在临界含汽率附近,螺旋管圈水冷壁的热流分布比垂直管圈显得更合理。同时还注意到超临界条件下最大对流换热系数出现在拟临界点,且随着压力的增大,工质大比热特性减弱,最大对流换热系数会降低。另外,水动力特性表明螺旋管圈水冷壁表现出明显的负流量响应特性。 分析了W型火焰锅炉的结构和燃烧特点。获得了超临界W型炉前墙和左墙各种工况下热力参数的分布特性,研究表明受一、二、三次风喷口位置的影响,前墙存在三个高热流区;其壁温分布随着负荷的增加最大高温区有下移趋势,且W型炉前墙冷灰斗处同一宽度方向温差较大,会对前墙冷灰斗中间水冷壁形成左、右相反方向的应力作用。单根管的分析表明该炉膛在近临界区避免了管内壁换热系数的最高点与区段热负荷的最高区的重合,且随着负荷的增加,最大比热区有慢慢趋近于最大热流密度区的趋势。在此基础上,利用炉膛三维燃烧检测系统提供的实时检测信息,研究了W型炉在发生事故期间水冷壁的热力参数分布特性,结合炉内燃烧、锅内换热以及现场的实际情况分析了产生事故的主要原因,并提出了防止措施。 本课题创新的将炉侧燃烧信息与锅侧热力系统结合起来,所建立的模型能准确地评价锅炉运行的安全性和可靠性,在揭示受热面的热力参数二维分布特性方面体现出了独特的优越性,模型所获得的蒸发系统各个热力参数的分布对实际运行有一定的指导作用,本课题的研究为锅炉水冷壁的设计及运行优化等实际问题提供了有益的指导。 2100433B

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超临界直流锅炉炉内热负荷分布参数检测及建模研究造价信息

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燃气采暖锅炉天然气锅炉

  • XRRS-Q65,输出功率:65KW,670×540×1200,60kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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燃气采暖锅炉

  • L1P26-J/V5V6,制热功率:26KW,738×405×295,38kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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天然气锅炉

  • XRRS-Q80,输出功率:80KW,750×620×1200,70kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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燃气热水锅炉微压热水锅炉

  • XRRS-Q55,输出功率:55KW,590×420×1200,50kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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燃气采暖锅炉

  • ZYRS-Q720,制热功率:720KW,2080×1000×1850,400kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量2t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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直流锅炉

  • 型号 WDR0.5-1.0 功率 360kw 尺寸 2800×1700×1700 有效水容积 500kg 给水管座DN25 mm 排污管座DN25 mm 安全阀座管座DN40 mm
  • 9551个
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-14
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负荷开关

  • LSW负荷开关
  • 5组
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-01-29
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负荷开关

  • 户外馈线自动化负荷开关(双PT) 630A
  • 1台
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-01-23
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负荷开关

  • FLN48-12D/T630-20,六氟化硫负荷开关
  • 1套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-05-31
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负荷开关

  • 柱上负荷开关FWl-10型 ,AC10KV,630A,真空,有隔离闸刀,用户分界
  • 2.0台
  • 3
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-05-18
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超临界直流锅炉炉内热负荷分布参数检测及建模研究中文摘要

本课题利用数字图像处理技术和辐射传热分析方法,研究超(超)临界直流锅炉炉内热负荷分布参数检测及建模,包括:①根据炉内燃烧介质颗粒及气体辐射特性等参数分布特点,采用辐射图像处理技术,在线检测炉内热负荷分布;并通过现场试验,建立炉内热负荷分布随锅炉负荷、燃料、风量及配风等因素变化的分析模型。②研究炉内热负荷分布与直流炉多变量耦合非线性特性,建立并仿真研究表征直流锅炉的运行状态的蒸汽压力、蒸汽流量和中间点温度与炉内热负荷分布之间的动态模型。③针对不同辐射区水冷壁的吸热和炉膛热负荷分布的变化规律,提出直流锅炉水冷壁安全性预警策略。本项研究对于开展以洁净煤燃烧的超(超)临界煤粉锅炉低碳经济运行有重要的理论和应用价值。

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超临界直流锅炉炉内热负荷分布参数检测及建模研究常见问题

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超临界直流锅炉炉内热负荷分布参数检测及建模研究文献

超临界直流锅炉运行调整 超临界直流锅炉运行调整

超临界直流锅炉运行调整

格式:pdf

大小:12KB

页数: 4页

主要内容 ?1. 锅炉运行调整的任务 ?2. 超临界锅炉运行调整的方法和手段 1. 锅炉运行调整的任务 1. 锅炉运行调整的任务 (1) 保证负荷 (蒸发量 )要求 ?(2) 保持蒸汽参数稳定 –汽温 –汽压 ?(3) 保证高燃烧效率 ?(4) 保证机组运行安全 ,延长使用寿命 2. 超临界锅炉运行调整的 方法和手段 ?(1) 负荷 (蒸发量 )控制的方法和手段 ?(2) 汽温调节的方法和手段 ?(3) 汽压调节的方法和手段 ?(4) 如何保证高燃烧效率 ?(5) 如何保证机组运行安全 ,延长使用寿命 被控参数 ?(1)给水流量/蒸汽流量 ? 因为给水系统和蒸汽系统是直接连通的,且由于超临界锅炉直流蓄热能力较小,给水流量 和蒸汽流量比率的偏差过大将导致较大的汽压波动。 ?(2)煤水比 ? 稳定运行工况时,煤水比必须维持不变,以保证过热器出口汽温为设计值。而在变动工况 下,煤水比必须按一定规

超临界直流锅炉启动系统改造 超临界直流锅炉启动系统改造

超临界直流锅炉启动系统改造

格式:pdf

大小:12KB

页数: 3页

超临界直流锅炉启动系统改造

工业园区综合负荷建模及电源容量配置优化研究内容简介

《工业园区综合负荷建模及电源容量配置优化研究》对工业园区综合负荷建模及电源容量配置优化进行了研究,主要内容涵盖了工业园区配电网综合负荷模型建模及其参数辨识、虚拟同步发电机技术建模研究、含多种分布式电源的配电网综合负荷建模、工业园区CCHP系统数学模型及评价指标等。

《工业园区综合负荷建模及电源容量配置优化研究》结构合理,条理清晰,内容丰富新颖,可供相关工程技术人员参考使用。

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工业园区综合负荷建模及电源容量配置优化研究图书目录

前言

第1章 绪论

1.1 研究背景和意义

1.2 国内外研究现状

第2章 工业园区配电网综合负荷模型建模及其参数辨识

2.1 研究背景

2.2 综合负荷模型的建立

2.3 混沌粒子群算法(CPSO)

2.4 仿真算例

2.5 应用实例

2.6 讨论

2.7 小结

第3章 虚拟同步发电机技术建模研究

3.1 虚拟同步发电机的研究背景及意义

3.2 虚拟同步发电机技术建模研究

3.3 系统仿真

3.4 仿真结果分析

第4章 含多种分布式电源的配电网综合负荷建模

4.1 研究背景及意义

4.2 风力发电

4.3 光伏发电

4.4 燃料电池

4.5 微型燃气轮机

4.6 工业园区电动汽车充电站

4.7 小结

第5章 工业园区CCHP系统数学模型及评价指标

5.1 冷热电联供系统数学模型

5.2 工业园区CCHP系统性能评价指标

5.3 小结

第6章 工业园区CCHP系统优化配置研究

6.1 联供系统优化方法

6.2 联供系统方案配置

6.3 分供系统

6.4 联供系统优化配置求解

6.5 小结

第7章 工业园区CCHP系统优化运行研究

7.1 引言

7.2 多目标优化运行

7.3 典型日运行策略分析

7.4 小结

第8章 工业园区多种能源发电设备模型

8.1 微型燃气轮机模型及特性

8.2 风力发电机模型及特性

8.3 光伏电池模型及特性

8.4 燃料电池模型及特性

8.5 蓄电池模型及特性

8.6 小结

第9章 混合粒子群算法

9.1 基本粒子群算法的原理和结构

9.2 混合粒子群算法

9.3 测试函数实验

9.4 小结

第10章 基于混合粒子群算法的多能源容量多目标优化配置

10.1 工业园区多能源容量多目标优化配置模型

10.2 多目标优化配置实现

10.3 模型求解

10.4 案例分析

10.5 小结

第11章 总结与展望

11.1 总结

11.2 展望

参考文献2100433B

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内热式锡炉

内热式锡炉

1、如何使用锡炉

在首次使用机器,开启电源开关PID表头亮,应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀移动,锡条在加热管上加热后,熔化到锡槽内,熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳,切误把锡条直接放至加热管上,否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后,可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63%的锡条,温度设为220℃-250℃为佳,含锡量60%的锡条,温度设为250℃-280℃为佳,仅供参考)

!注意:首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动,直至锡熔量掩盖过电热管后,方可直接放入锡条化锡,否则,温度过高会导致电热管烧毁。

锡温上升到设定温度时,等温度稍微回落后,用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹,夹住插好元件的线路板,喷敷上助焊剂,再将线路板以倾斜大约45°倾斜角,缓慢进入锡面进行焊接,线路板接触锡面持续2-8秒(以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间)再以45°倾斜角缓慢离开锡面,至此一次焊接程序结束,进入下一环节

如遇线路板起泡或有焦味,焊接点锡量少、虚焊、假焊、漏焊等现象,表明温度过高,请适当调低温度,若出现焊锡点光泽度不明亮,焊接点锡量较多或连焊、包焊时则表明温度过低,请适当的提高温度。

2、在锡炉使用中应该注意哪些问题

1、本机必须在安全良好接地,确认供电电压无误时,方可通电;

2、锡槽内严禁加入各种液体,设备工作时禁止非相关人员入内;

3、机器工作过程中,机体外壳温度较高,切勿触摸以免烫伤;

4、如遇停电请切断电源,以免突然高电压烧坏电热管;

5、锡炉温度不宜调太高,过高的温度会导致焊锡老化,也不利锡炉寿命;

6、焊接过程中收集的残留氧化物,可进行二次还原处理;

7、本机不宜在潮湿,可燃性,腐蚀性,高粉尘等恶劣环境下使用;

3、通常锡炉使用中所需要的工具

1、收集槽 1个

2、基板夹 1个

3、刮 板 1个

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