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广泛应用于产品焊接点、弹簧钢、钢丝绳、钢丝、电线、电缆等各类金属和非金属材料进行扭转测试,能获得最大扭矩、抗扭强度、上屈服强度和下屈服强度等性能参数。
根据加载方式的不同分为:手动材料扭转试验机(ZCNZ-M)、自动材料扭转试验机(ZCNZ-Z)、微机控制材料扭转试验机(ZCNZ-W)
手动材料扭转试验机主要是对材料进行扭转试验,由手动加载、高精度扭矩传感器检测扭矩、光电编码器检测转角、数字显示检测结果。主要适用于有关科研部门、各类大专院校和工矿企业的力学实验室用来测定材料的扭转性能。
可实时显示试验角度及扭矩。也可选择峰值检测,试验机可自动记录试样断裂前的最大扭距。
试验结束后可选择查询或打印当次试验结果;可显示当前的年、月、日、时、分、秒。
型号 ZCNZ-M10Nm ZCNZ-M20Nm ZCNZ-M50Nm ZCNZ-M100Nm ZCNZ-M200Nm
最大试验扭矩 10Nm 20Nm 50Nm 100Nm 200Nm
扭矩测量范围 1%-100%
扭矩最小读数值 0.01Nm 0.1Nm
扭矩示值相对误差 ±1%
扭转角最小读数值 0.1°
最大扭转角 99999°
扭矩角测量相对误差 ±1%
夹头间最大间距 200mm
试验转动方向 双向
试验机级别 1级
供电电源 220V,50Hz
主机尺寸 950*350*370mm
扭转试验机研究的内容:材料的扭力、扭矩、扭转角、扭矩系数、扭转模量、扭转圈数、扭转时间(疲劳寿命)等等与材料扭转相关的机械性能;研究目标:通过实验了解材料的扭转特性,寻求与设备或项目合适的材料,解决实...
扭转试验机扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。试验原理:金属线材扭转是以试样自身为轴线,沿单向或交变方向均匀扭转,直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止。
(1)盛取液体或固体试剂 (2)加热少量固体或液体 (3)制取少量气体反应器 (4)收集少量气体 (5)溶解少量气体、液体或固体的溶质。 (6)离心时作为盛装的容器 (7)用作少量试剂的反应容器,在常...
自动材料扭转试验机采用卧式结构,嵌入式高性能单片CPU控制器,液晶显示,全中文操作及中创显示界面,显示信息直观易读,多按键操作,配以中文显示界面,使你的操作更简单,完全根据习惯性的提示界面顺序操作,即可完成系统参数设置。显示扭矩、扭转角度、扭转速度,数字式数据采集卡和全数字TESTSMART系统组成控制、数据采集及处理系统。采用精密减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
可实时显示试验角度及扭矩。也可选择峰值检测,试验机可自动记录试样断裂前的最大扭距。
试验结束后可选择查询或打印当次试验结果; 可显示当前的年、月、日、时、分、秒。
型号ZCNZ-Z500Nm ZCNZ-Z1000Nm ZCNZ-Z2000Nm ZCNZ-Z3000Nm ZCNZ-Z5000Nm
最大试验扭矩500Nm1000Nm2000Nm3000Nm5000Nm
扭矩测量范围1%-100%
扭矩最小读数值0.01Nm0.1Nm0.1Nm
扭矩示值相对误差±1%
扭转角最小读数值0.1°
最大扭转角99999°
扭矩角测量相对误差±1%
扭转速度1-720°/min
试样尺寸0.1-500mm
夹头间最大间距500mm
试验转动方向双向
试验机级别1级
供电电源220V,50Hz
主机尺寸1260*500*1000mm
微机控制材料扭转试验机主要用于扭转金属材料、非金属材料的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验机采用中创计算机控制操作,济南中创工业测试系统有限公司可进行定角度扭矩试验;显示器显示被测试零件的角度-扭矩曲线;实时显示角度、扭矩、扭矩峰值保持、试验机工作状态;试验数据存储、打印试验报表等。
1、适用于WINDOWS平台的中文试验软件,实现试验数据采集处理。
2、可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果报告。
3、曲线遍历:可用鼠标对曲线数据逐点访问,以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系,能方便地在曲线上找到所求数据点;可方便地对曲线局部放大还原等。
4、根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。
5、自动存盘:试验条件、试验数据自动存盘,需要时可随时调出。
6、批量试验:试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储,随时调用,再次试验无须设置。
7、打印试验报表。
型号ZCNZ-W500NmZCNZ-W1000NmZCNZ-W2000NmZCNZ-W3000NmZCNZ-W5000Nm
最大试验扭矩500Nm1000Nm2000Nm3000Nm5000Nm
扭矩测量范围1%-100%
扭矩最小读数值0.01Nm0.1Nm0.1Nm
扭矩示值相对误差±1%
扭转角最小读数值0.1°
最大扭转角99999°
扭矩角测量相对误差±1%
扭转速度1-720°/min
试样尺寸0.1-500mm
夹头间最大间距500mm
试验转动方向双向
试验机级别1级
供电电源220V,50Hz
主机尺寸1260*500*1000mm
GB/T 10128-1998 《金属室温扭转试验方法》
GB/T 10128-2007 《金属室温扭转试验方法》
1、在室温10°C~35°C范围内,相对湿度≤80%;
2、在稳固的基础或工作台上;
3、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中;
4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。
PVC主要用途
PVC主要用途 PVC主要用途 PVC 制品一般可分为硬质和软质两大类。硬制品加工中不添加增塑剂,而软 制品则在加工时加入大量增塑剂。 PVC本来是一种硬性塑料,它的玻璃化温度为 80~85℃。加入增塑剂以后,可使玻璃化温度降低,便于在较低的温度下加工, 使分子链的柔性和可塑性增大,并可做成在常温下有弹性的软制品。一般软质 PVC塑料所加增塑剂的量为 PVC的 30%~70%。 PVC 在加工时添加了增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料之后,可加工 成各种型材和制品。 PVC的具体用途如下。 1、PVC型材、异型材 型材、异型材是我国 PVC消费量最大的领域,约占 PVC总消费量的 25%左 右,主要用于制作门窗和节能材料, 目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增 长。 2、PVC管材 PVC 管材是 PVC第二大消费领域,约占其消费量的 20%左右。在我国, P
塑木符合材料主要用途
塑木符合材料主要用途 a,建筑材料 :室内外各种铺板 ,栅栏 ,建筑模板 ,隔墙隔音板 ,活动房屋 ,防潮隔板 ,门窗 框 ,站台 ,水上建筑 ,路板等 ;汽车上的门内装饰板 ,底垫 ,坐椅靠背 ,仪表板 ,作为底板 , 顶板等 . b,室内装潢 :各种装饰条 ,装饰板 ,镜框条 ,窗帘杆 ,窗帘圈及装饰件 ,活动百叶窗 ,天花 板 ,壁板等 . C,园林材料 :室外桌椅 ,庭外扶手及装饰板 ,花箱 ,露天铺地 ,废物箱等 . D,包装运输材料 :各种规格的运输托盘和出口包装托盘 ,仓库铺垫板 ,各类包装箱 , 运输玻璃货架等 . 塑木材料复合板加工合成工艺 a,挤出成型工艺 由单螺杆或双螺杆挤出机挤出成型 ,可连续挤出任意长度的板材 .该工艺可分为单 机基础和双机复合挤出板材 ,复合挤出是在木塑板材的外表同步挤出一层塑料表 层 ,成为在特殊场合使用的木塑板材 . B,热压成型工
2.1主机
主机采用立式结构。上端连接传感器为固定端,下端加载为电机通过减速机传动带动加力盘转动,通过试样加载将扭矩传到扭矩盘端检测扭矩,加载系统可沿丝杠移动和固定,用于调整试验空间。
2.2传动系统
通过采用数控电机和驱动器,保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载;
2.3扭矩及扭角的检测
采用高精度扭矩传感器,可正反两方向测量扭矩;扭转角的检测采用光电编码器,转角的检测在输出轴上,保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统,将传感器、编码器信号处理后在计算机屏幕上显示。
2.4测量控制系统:
试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、测量放大器、A/D转换等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
2.5试验过程
整个试验过程采用WINDOWS平台的中文人机对话方式,使用以图形为界面的视窗式操作系统,由键盘输入试验参数,鼠标操作虚拟按钮,自动完成全部试验过程。屏幕显示扭矩、角位移、扭矩-角位移曲线、试验机工作状态等。
可将试验结果存入计算机。
采用A4打印机打印试验报表。
2.6安全保护装置:过载保护停机。
2.7附具
可根据用户提供的试样提供附具一套。
该机主要用于涨紧轮及弹性元件扭矩的检测。被测试零件安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试零件扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作,可进行定角度扭矩试验;显示器显示被测试零件的角度-扭矩曲线;实时显示角度、扭矩、曲线、扭矩峰值保持、试验机工作状态;试验数据存储、打印试验报表等。
1.加载方式:采用进口交流伺服电机及驱动器,可正反两个方向施加扭矩;
2.扭矩和扭转角的检测:采用高精度对称扭矩传感器,扭转角的检测采用高精度LEC型光电编码器。
3.操作:具有手动操作(有正反向手动操作按钮)和计算机操作两种方式;
4.基于WINDOWS平台下的专用测控软件,采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标,试验数据自动处理,动态显示试验曲线,试验结果可存储,打印,也可人工干预分析过程提高分析的准确度。