中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0mm，内径:0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。

纯水与超纯水设备;医用无菌无热原水设备，工业用饮料、饮用水、矿泉水净化，工业分离、浓缩、提纯，工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理。

标志、包装、运输与储存

标志在超滤水处理设备的明显位置应有产品标志牌。

标志牌应有下列内容:

a) 产品名称及型号;

b) 生产厂名及厂址;

c) 设备的主要技术参数:额定产水量、切割分子量、操作压力、装机功率;

d) 出厂日期和编号。

设备包装储运图示标志应符合GB 191 规定。

包装超滤水处理设备的包装应符合GB/T 13384 的规定。注意设备接头、管口部位及仪器仪表的保护。

超滤水处理设备随机文件: a) 装箱单; b) 设备检验合格证; c) 使用说明书，使用说明书的编写应符合GB 9969.1 的规定。

运输超滤水处理设备的运输方式符合合同规定，注意轻装、轻卸，防止碰撞和剧烈颠簸。

储存超滤水处理设备在储存时注入保护液，保存在5℃~45℃的通风干燥、无腐蚀、无污染的场所，不得曝晒、雨淋。

主要性能:

以上系列采用无机膜，具有化学稳定性好、耐高温、耐强酸、强碱和有机溶剂、耐微生物侵蚀、无溶出物产生、机械强度大、使用寿命长、再生能力强等优点。可用于油田回注水、石化冶炼废水、油田采出废水、食用油碱炼洗涤废水、机械加工浮化液、医药废水、毛纺化纤、皮革废水、生活污水等。公司可以根据用户现场实际情况进行最优化设计。

1、膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。

2、可以忍受200ppm连续余氯环境，适用的pH值范围为2-13。

3、完全除菌，产品水浊度可达0.1NTU。

4、交叉流设计，排除脏堵，提高寿命。

5、产品水的SDI15<1(原水浊度小于20NTU时的测试值)。

☆超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜，拥有如下优点:

☆膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。

☆通量持久稳定，抗污染能力强。

☆可以短时承受200ppm余氯环境，适用的pH范围为2-13。

☆完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。

☆交叉流设计，排除脏堵，提高寿命。

☆产品水的SDI15 < 1(原水浊度小于20NTU时的测试值)

☆截留分子量:1000~100000

☆工作温度:≤45℃

☆工作压力:≤0.5Mpa

☆进料液回收率:80%

超滤装置采用垂直交叉流过滤方式，可有效清洗或进行反冲洗。因此，它具有与其它净化分离装置不同的显著性能:

☆ 高精度:彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质，保留 对人体健康有益的微量元素，净化水的微生物和浊度等主要指标优于瓶装饮用水卫生标准。

☆ 长寿命:由于超滤机采用垂直交叉过滤原理，自动清洗、不易脏堵，因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30-50倍。

☆ 大通量:可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。

☆ 低成本:由于超滤机通量大，寿命长、免维护，因此每吨净化水处理成本仅一元左右，远远低于其它净化装置。

中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径&Oslash;0.5-2.0mm，内径&Oslash;0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

1、温度对产水量的影响:温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。

2、操作压力对产水量的影响:在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过0.3MPa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增大透水阻力所致。

3、进水浊度对产水量的影响:进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞。

4、流速对产水量的影响:流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。

内压式和外压式中空纤维超滤膜

一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成，一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，毛细管式超滤膜因内径较大，不易被大颗粒物质堵塞。

主要材料:聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)等。

UF是超滤的英文简写，UF净水器也就是超滤净水器。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜透过法分离技术。用更为专业点的意思来讲就是;在一定的压力作用下，含有大、小分子溶质的溶液流过UF膜表面时，溶剂和小分子物质(无机盐等)透过膜，作为透过液被收集起来，而大分子溶质(如有机胶体)则被膜截留而作为浓缩液被回收。超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径范围为0.05μm (接近微滤)~1nm(接近纳滤)。

1、通量

J=P(P1-P2)/L P为渗透系数;P1为液体静压差;P2为料液相与渗透相之间的渗透压差;L为膜厚度。

2、截留率

R=1-C1/C2 C1为渗透液的浓度;C2截留物侧的值。

3、切割分子量(MWCO)

膜具有90%以上截留率的最小分子量物质。N=30/ln(?2+1)

4、浓度极化

5、膜污染

反渗透系统对盐的整体脱除率，它受到温度、离子种类、回收率、膜种类以及其他各种设计因素的影响，因而不同的反渗透系统的系统脱盐率是不一样的，其计算公式为:

反渗透设备系统脱盐率=[(总的给水含盐量-总的产水含盐量)/总的给水含盐量]*100%

有时出于方便的原因，也可以用下列公式来近似估算系统脱盐率

反渗透设备系统脱盐率=[(总的给水电导率-总的产水电导率)/总的给水电导率]*100%

以此近似估算得到的系统脱盐率往往低于实际系统脱盐率，因而经常规在反渗透系统验收时引起争议。