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在技术上都是有着一定的要求及技术指标:
一、齿轮油泵CBFe-F布置要求
1、对于露天或半露天布置的泵,一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。
2.对于室内布置的泵,当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时,应与其它泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开。
泵布置在室内时,一般不考虑 机动检修车辆的通行要求。
泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复齿轮油泵CBFe-F动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。
立式泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。
各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时,齿轮油泵CBFe-F两侧至少要留出一侧做维修用。
其它型式齿轮油泵CBFe-F维修检查所需空间。
二、齿轮油泵CBFe-F布置方式
1、露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面,也可以布置杂被抽吸设备附近,主要优点是通风良好,操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时,泵出口中心线应对齐,距管廊柱中心线0.6m。
2、半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区,一般在管廊下方布置泵,在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上,以框架平台做为顶棚。根据齿轮油泵CBFe-F布置要求,将泵布置成单排、双排或多排。
3、室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区,以及工艺有特殊要求的场合。
出现这种状况有几种原因造成,1,进气管道漏气,有气体进入造成流量不稳定使管道产生振动。2,泵的齿轮加工过于粗糙,达不到加工标准,齿轮表面粗糙度过高,造成流量不稳定流向出现混乱从而造成管道振动。3,所抽...
KCB齿轮油泵的结构图:KCB齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达...
液压泵的转速是由电机或者柴油机带动的,实际工作中液压泵转速是有电机或柴油机转速决定的,一般齿轮泵铭牌上给的转速是能够承受的最大转速。液压马达的转速是系统的流量决定的,液压马达也有一个最大转速,超过这个...
齿轮油泵
1 齿轮油泵 一、齿轮油泵的工作原理 : 齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件 , 它依靠一对齿轮的 高速旋转运动输送油。 当一对齿轮在泵体内做高速啮合传动时 , 啮合区内右边空间的压力 降低而产生真空 , 油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸 油口 ,随着齿轮的转动 ,齿槽中的油不断地沿着齿轮转动的方向被带到左 边的压油口将油 压出 ,并输送到机器中需要润滑的地方。 2 二、齿轮油泵的拆卸过程 : 1. 旋出主动轴 8右端的螺母 1;卸下垫圈 2,取出皮带轮 16; 2. 从主动轴 8键槽中取出平键 3; 3. 旋出压盖螺母 15,取出填料压盖 4及填料 5; 4. 旋出连接泵盖与泵体的六个螺栓 11,卸下泵盖 9和垫片 12; 5. 由右向左抽出主动轴 8及齿轮 13; 6. 取出销 16、从齿轮中抽出主动轴。 零件的表达方式 : 1. 泵盖: 主视图全剖,左视
1、齿轮油泵使用规定电压
线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
2、齿轮油泵如何装备
开箱后接上电动机
(1)并紧接连电机
(2)使之泵体与电机为一体
(3)上接好出水轮管
3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、齿轮油泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。
5、齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损,损坏换向器,严重时会烧坏电枢。
6、齿轮油泵在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。在未修复前不得使用。
7、齿轮油泵防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。
8、齿轮油泵使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。
一、从齿轮油泵CBG2a台上拆除齿轮油泵CBG2a:
维修时可将齿轮油齿轮油泵CBG2a从齿轮油泵CBG2a台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将齿轮油泵CBG2a解体而不动齿轮油泵CBG2a和连接管线。
二、假如有必要,拆安全阀:
假如齿轮油泵CBG2a上装有安全阀,松开安全阀与齿轮油泵CBG2a盖或齿轮油泵CBG2a体连接的螺栓,就可拆下安全阀。
三、拆除齿轮油泵CBG2a的后盖:
1、假如后盖上有安全阀。后盖可与安全阀整体拆下;
2、拆下后盖前,应做一个齿轮油泵CBG2a盖与齿轮油泵CBG2a体相对位置的标记,拆除后盖螺栓,拆下后盖。
四、后盖垫片的拆除
当没有新的密封垫片,而旧的密封垫片没有破坏时,旧的密封垫片仍可使用。
五、从销轴上拆除从动齿轮
1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时,检查以下部件之间的磨损程度:
——销轴和轴套
——从动齿轮和月牙环
——从动齿轮的宽度和月牙环的高度
2、如发现上述各件之一有过度磨损迹象,必须更换新的备件;假如发现轴套有小量的磨损,也应该更换;合适的轴套间隙。
六、驱动轮单元的拆卸
1、从齿轮油泵CBG2a体内拆除驱动单元组件:
2、当进行次项维修工作时,不需要将齿轮油泵CBG2a从齿轮油泵CBG2a台上拆下,也不需要拆除连接管线,只需将中间联轴器拆下;
3、拆除齿轮油泵CBG2a体和轴承箱之间的连接螺栓;
4、若这个齿轮油泵CBG2a不单有一个铸造支腿,还需拆除轴承箱支腿螺栓;这时,驱动单元就可整体从齿轮油泵CBG2a体内取出;有时驱动单元很重,需要起重设备才能将其取出。
七、拆卸球轴承组件
1、拆除球轴承锁紧螺母和垫片;
2、拆除外轴承盖上的六角螺栓;
3、拆除轴承盖和轴承;
4、拆除固定内轴承盖的3个螺栓,拆除内轴承盖;
5、拆除外轴承盖。
齿轮油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。
4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:
a.合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
c.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
5.齿轮油泵的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。