通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m距离。实际操作中影响吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面：

1.地形地貌及硅芯管敷设质量的响影。当路由比较平坦，且硅芯管敷设比较平直时，吹缆的速度和长度都比较理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度（左右或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是出现“W”形的弯曲时，影响较大。所以在路由选择时应尽量避免这些情况，硅芯管敷设时，沟底应平直，硅芯管应尽量少出现连续的左右和上下弯曲

2.光缆外径与塑料管道内径之比；

3.光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好）；

4.吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；

5.空气压缩机的性能参数；

6.施工时报环境温度和湿度

通信干线光缆管道化是发展趋势。

以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布于管道内壁，而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。

目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的，它的特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。

光缆气吹敷设法的主要特点：

1.与其它的光缆敷设方法相比，光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多；

2.敷设过程简化，敷设光缆速度快；

3.一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；

4.管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少；

5.敷设作业使用的人力较长