金属串墨辊是胶印机输墨系统的关键部件，其多用A3无缝钢管以热套工艺压入钢管左右轴端镗孔加工制成。由于其在工作中同时进行旋转和0～15mm的轴向串动，轴端既承受拉伸应力又承受扭转应力，所以极易在轴端根部的空刀槽处断损。现推荐一种简单的串墨辊修复方法，具体过程如下。

①将已断损的串墨辊装至车床上，夹持未断端的轴端(不得夹持φ90mm外圆)，外圆用车床中心架支撑，并找正径向跳动在0.05mm以内。 ②用φ28mm钻头在断损端钻通孔(其壁厚约39mm左右)后，按尺寸精镗内孔。

③选取1根φ35mm、长300mm左右的45＃钢棍，将φ30mm，长34mm和φ32mm，长5mm轴颈置入内孔处，并与孔壁保持0.03～0.04mm的间隙，且表面粗糙度为Ra3.2，以便存储黏合剂及排气。

④先用丙酮清洗内孔及轴颈的黏结面，再用LT680厌氧酸均匀涂布于内孔及轴颈部位，然后将轴端塞入内孔，旋转几圈，最后用机床顶锥顶紧。如急用，可用白炽灯或碘钨灯对准黏结部位烘烤至40～50℃，再进行切削加工；若不急用或无烘烤条件，也可于室温下固化6小时左右。

⑤黏结好的轴端进行精加工后，便可装机使用。

经实践，用此方法修复的串墨辊可基本复原，且经久耐用。

印刷墨辊的作用主要是传递

4.防止氧化

墨辊使用久后表面会氧化结膜。胶印过程中常用亮光快干树脂油墨，快干油墨的特点就是在油墨中加入了干燥油与扩散剂，这些干燥剂会慢慢渗透到胶辊表层，使表面氧化结膜而封闭，造成胶辊感脂性减退而影响吸墨与传墨的效果。消除这种弊端的方法是用人工或机械的方式打磨掉结膜层。但要注意墨辊的直径不能改变太多，否则会影响输墨系统的传墨性能。

5.墨辊脱墨

由于胶印是一种有水参与的印刷方式，有水就意味着会发生油墨乳化现象，在平滑的胶辊上形成亲水层，造成墨辊脱墨。解决的办法是先铲掉乳化墨层，将脱墨的墨辊用汽油将亲水层及乳化墨层清洗干净，再用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨墨辊表面，去除亲水层，使墨辊恢复亲油的特性。同时也要注意胶印水斗溶液的配比，控制水斗溶液的pH值，印刷时在不脏版的前提下，使用最少量的润版液，降低油墨的乳化程度。阿拉伯树胶和其他表面活性剂的加入量也不能过量。

6.延缓老化

墨辊表面大多由丁腈橡胶组成，橡胶的老化有两种：一种是橡胶的光老化，影响墨辊的传墨性能；另一种是橡胶的热老化，导致橡胶的表面变软、发黏，甚至出现裂纹。印刷墨辊的老化是始终存在的现象，墨辊应放在没有日光直射、干燥、清洁的环境里，避免过度潮湿或者过热的工作环境。墨辊应该在轴颈端平直架好，并且表面不要互相接触或与其他表面接触。 7.铁质串墨辊的维护

由于胶印需要用水润湿印版的空白部分，油墨就有被乳化的可能，油墨乳化的结果必将导致铁质串墨辊的亲油性能降低，严重时会出现脱墨故障。铁质串墨辊表面的亲水胶膜比较容易去除，如果生成的是极性无机盐层，必须用5%的氢氧化钠溶液彻底清除干净。最好在铁质串墨辊上擦涂镀铜液(硫酸铜溶液)，因为金属铜层具有良好的亲油性，可提高铁质串墨辊的传墨性和亲油性能。另外还要注意，有时乳化的油墨的水相中含有一定量的氧化剂，一旦过量，铁质串墨辊的镀铜层会生成黑色的氧化铜，这时，脱墨现象还可能出现。

胶印机串墨辊压力调节机构着墨辊轴承座和着墨胶辊摆臂。着墨胶辊摆臂一端套接串墨辊的转轴，其上设有与着墨胶辊轴承座相配合的滑槽，限位压块将着墨胶辊轴承座固设在滑槽中。着墨胶辊轴承座和滑槽之间还设有半圆块，半圆块一端铰接着墨胶辊轴承座，圆弧面抵住滑槽底面，平面抵住设在着墨胶辊轴承座上的控制件。限位压块上设有限位件，用来辅助控制件限制着墨胶辊和串墨辊之间的压力。这种压力调节机构与现有技术相比，由于设有串墨辊压力调节机构，因此可以保证着墨胶辊和串墨辊之间均匀接触，且调节方便，制造成本低。

从墨斗中输出油墨，到版面上均匀地附着油墨，有一系列的相关装置，平版和凸版印刷中这些装置相似，而凹版印刷中则不同。 1-墨斗辊;2-传墨辊;3-半墨辊0

4,6-匀墨辊;5-着墨辊

平版印刷机上墨装置

平版和凸版印刷机上，从墨斗（inkfountain）中由墨斗辊（inkfountainroller）传出少量的油墨，传给传墨辊（inkfeedroller)，再传给串墨辊（inkvibrator）、匀墨辊（inkdistributingroller）使油墨均匀后由着墨辊（forminkingroller）向版面上上墨。作为附属装置有搅拌器。 凹版印刷时，印版滚筒在墨斗中，进行高速旋转，由刮墨刀刮去多余的油墨。其方法有淹辊方式、上墨辊方式和喷淋方式三种，高速印刷时采用喷淋方式较多。

墨斗辊

UNISET 60和UNISET 70都有3根串墨辊，其结构几乎相同，只是这两种机型的轴端串墨机构有所不同，UNISET70比UNISET 60显得简捷，而且拆装方便。由于缠纸等故障可能造成 串墨辊或串墨辊轴承的损伤，遇到这种情况必须及时拆卸串墨辊。为了拆卸串墨辊轴端轴承，实际上设计有轴承挡块，借助于这个轴承挡块就能将轴承无损伤地取下。最好自制一个半圆筒形的套，将其套在串墨辊的轴颈上，通过移动串墨辊撞出这个轴承挡块及轴承。另外，安装油封时一定要注意使油口向下，否则油会从墙板内侧泄漏。