选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
1.防止颗粒进入
输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命,输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
2.防止泵退磁
磁力矩不可设计得过太小,运行时应在规定温度条件下,严禁介质温度超过设计温度。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
3.严禁空转
严禁介质抽空,在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热。 4 保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
性能参数 :
结构示意图 :
适用于输送最大系统工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa,则可进行特殊设计,最高系统工作压力可达15MPa。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。 2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。 3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体 (压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁  ...
一、CQ不锈钢磁力驱动泵产品概述CQ不锈钢磁力驱动泵(简称磁力泵)是永嘉县良邦泵阀有限公司应用现代磁学原理。采用内外磁钢推拉传递,磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内,以静密封代动密封。彻底解决了其它...
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现...
该泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性,双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄露,当电动机带动磁力偶合器和外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离室内,没有动密封因而完全无泄露。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。
磁力泵工作原理
由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组 成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步 旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭, 从而彻底解决了 “跑、冒、滴、漏 ”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄 漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 一、磁力泵 工作原理 将 n对磁体( n 为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕 合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角 Φ=0,此时磁系统的磁能最低; 当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角 Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁 系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的
磁力泵工作原理及特点
磁力泵工作原理及特点 一、磁力泵产品概述: 磁力驱动泵 (以下简称自吸泵 )该泵以静密封取代动密封, 使泵的过流部件处于完全密封 状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材 料均采用了耐腐蚀的不锈钢、 钢玉陶瓷、 四氟石墨等材料制造, 既有 CQ 型磁力驱动泵的功 能,又集皂吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度 4 米。 二、磁力泵产品特点: 该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石 油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、 挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。 三、磁力泵工作原理: 本泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分 离室等部份组成。 泵启动后, 在离心力的作用下, 吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮
磁力驱动泵;不锈钢磁力泵;磁力驱动耐腐蚀离心泵;CQB型磁力泵
CQB型磁力驱动泵概述:
CQB型磁力驱动泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品 八十年代末的水平相当,是cq型泵的补充和改进。 主要特点 该泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳 石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。 无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型,全国磁力泵联合设计的优化产品,可以直接取代ih型化工流程泵。
CQB型磁力驱动泵适用范围;
CQB系列磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业,可输送100℃以下易燃、易爆、剧毒、贵重液体。 采用磁力传动原理,无泄漏输送腐蚀性介质。 流量:3.2-100m3/h 扬程:20-80m 功率:0.75-75KW
CQB型磁力驱动泵型号意义:
CQ系列轻型不锈钢磁力泵 1.出色的耐腐蚀能力
过流部件采用不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。
2.高效/节能设计
泵的最高效率达到50-55%,泵的设计过程充分考虑了节能。
3.简便的维修/保养
结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速的拆卸和检查。易损件可单独更换。 CQ系列轻型工程塑料磁力泵 1.出色的耐腐蚀能力
过流部件采用不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。
2.高效/节能设计
叶轮与磁内转子采用整体注塑,大大提高了泵的效率,减少泵组件的体积。
3.简便的维修/保养
结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速的拆卸和检查。易损件可单独更换
CQB型磁力驱动泵结构图
1 泵体 2 叶轮 3 轴承体 4 止推环 5 隔离套 6 轴套 7 泵轴 8 轴承 9 内磁钢总成 10 外磁钢总成 11 联接架 12 底座 13 电机
CQB型磁力驱动泵安装尺寸2100433B
CQ型不锈钢磁力泵的过流部件采用不锈钢制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。