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董事长、总经理、党委书记 温剑波
务实、创新、有胆识、有魄力的重齿公司高层领导班子是一支充满朝气、团结向上的干部队伍,在他们的带领下,公司继续以持续稳定地发展态势书写着新的篇章。根据中船重工集团公司的要求和企业自身发展的需要,公司领导班子抢抓机遇,阔步前进,进一步提出了创建百亿重齿的战略目标,力争通过战略调整期、高速增长期和稳步发展期,到2015年实现产值销售双超100亿元,其他主要经济指标同步增长,成为中国齿轮及齿轮传动装置行业的引领者。
重齿公司领导班子以务实、创新的胆魄落子布局企业十二五发展规划,勾勒出了“建设五个重齿,实现五大愿景”的宏伟蓝图,确立了“二次创业,再造重齿”的战略定位,团结和带领全体员工以昂扬朝气、蓬勃气势为实现“百亿重齿、百年企业”的美好未来而努力奋斗。
重庆齿轮箱有限责任公司隶属于中国船舶重工集团股份有限公司,是专业从事高精度、硬齿面舰船齿轮箱、联轴节、减振器、建材、水电、火电、核电和风力发电齿轮箱、偏航变桨减速箱、高精汽车发动机齿轮等产品研制的中央大型企业。公司始建于1966年,位于重庆市西南50公里的江津区境内,现有职工2300余人。公司拥有“国家认定企业技术中心”,有专业技术人员700余人。公司是国家一级计量单位、重庆市质量效益型企业、中国机械500强、重庆工业企业50强、中国建材机械行业龙头企业、全国行业诚信经营单位,先后荣获中国企业文化建设先进单位、全国模范职工之家、全国五一劳动奖状、全国文明单位。
变速箱平躺小轮那面朝下壳体离地至少轴长的高度垫平稳,大轮跟壳体之间垫平,退轴,轮就可以取出来了,如果机壳没坏,前面一级齿轮也要拆下来才能拿出来。采用这种方法调整轴承间隙主要有:1米旋耕机第一轴、1.2...
你说的是什么齿轮箱哦,现在的兆瓦级齿轮箱都是十几吨,2兆瓦以上的都二十几吨呢
是一家老字号国有企业,主要产品为100MW以内中小型水轮发电机组,同时有小量城市轨道交通产品。由于机制和该企业自身弱点,在水电设备制造业的排名一般。但该企业底蕴深厚,水电产品门类齐全,尤其在高水头水电...
公司始建于 1966年,并于1972年投产。公司位于重庆市西南50公里的江津德感工业园区,拥有资产总额13亿元,占地面积52万余平方米,现有职工2000余人,其中专业技术人员700 余人,具有高级技术职称员工94人,研究员级高工14人,享受国务院津贴者8人。
公司技术中心自2001年被认定为重庆市级技术中心以来,又于2006年10月被国家发改委、科技部、财政部、海关总署和国家税务总局五部委联合认定为国家级技术中心。
“齿齿相依,带动未来”是企业文化的结晶,公司以“服务国防,奉献社会,关爱员工,回报股东”为企业理念,坚持“做强做大”的发展方针,以一流的技术水平和完善的质量体系,为用户提供优质的产品和周到的服务,竭诚为国防科研和国民经济建设作出应有的贡献。
公司于70 年代末引进德国罗曼公司 GW 、 GC 、 GVA 三个系列的船用齿轮箱设计制造技术至今,经过 20 多年的消化、吸收及不断开发创新,已形成了自己独特的设计制造技术,在高精度硬齿面齿轮设计制造技术、不同安装形式的高低速重载齿轮传动装置设计制造技术等方面保持国内领先并达到欧美发达国家的同等水平,可以根据用户需要,满足用户的个性化需求。
精良的设备是公司赖以生存和发展的有力臂膀。重齿公司拥有主要生产设备1400余台(套),其中型号不同、功能齐全、具有世界先进水平的大型高精度硬齿面齿轮冷热加工、检测、试验设备100余台(套),为公司生产高精尖产品提供了可靠的物质保障。根据水泥行业市场的发展需要,公司已研制出大功率的单边双传动减速机,以满足日产2500吨至10000吨,甚至更大水泥生产线的需求。公司自行研制开发的MDH系列单边双传动磨机减速机获得国家实用新型专利。其中MDH28、7000KW单边双传动减速机创世界新记录。
重庆齿轮箱有限责任公司技术中心组建于2001年,2006年被国家科技部等五部委联合认定为国家级企业技术中心,是齿轮行业中的首个国家级企业技术中心,2007年被认定为国防科技工业技术中心。
技术中心有舰船传动装置研究所、风电传动技术研究所、建材传动设备研究所、通用齿轮箱研究所、新产品研究所、计算机辅助设计所等设计所,有机加工、热处理、焊接、装配等工艺研究所以及测试研究所,行业涉及船舶、建材、冶金、风电、核电、水电、火电、橡塑、起重、煤矿、轨道交通、海洋工程、工程机械等多个领域,在高精度、硬齿面、重载齿轮传动装置方面具有国内领先、国际先进的研发能力,可以根据需求,按GB、ISO、DIN和AGMA等标准进行设计,对于船用产品,可以提供CCS、ABS、LR、BV、GL、DNV、NK等船级社认证。现已获得国家专利近130项,其中发明专利9项。
技术中心已经具备了数字化虚拟样机设计手段,目前配置有各类中高端CAD[SOLIDWORKS、UG]/CAE[ANSYS /FE-SAFE]、/齿轮箱专业设计分析软件[KISSSOFT、ROMAX、MASTA]和PDM产品数据管理系统。
公司建厂 40 年来,一直致力于自主创新,强化核心技术的培育和不断提升,利用现代设计分析技术不断开发新技术,形成了自己独特的设计制造技术,在高精度硬齿面齿轮设计制造技术诀窍、高低速重载齿轮传动装置设计制造技术等方面保持国内领先,并达到欧美发达国家同等水平,具备了参与国际竞争的能力。
公司拥有一支 700 余人的专业技术人员队伍。公司技术中心为重庆市优秀市级技术中心,所辖六个专业研究所,具有较强的设计开发能力,先后承担了多项国家级以及“ 863 计划”齿轮传动装置减速机的科研项目,年自主设计开发新产品的能力达 100 项以上,已获得授权专利 53 项。
公司以生产硬齿面齿轮及其传动装置和弹性阻尼联轴节为主,其中硬齿面中、大型减速机、风力发电增速箱的设计制造是公司的专长。
公司作为国内最大的硬齿面齿轮研究开发和制造基地,可以根据用户需求进行个性化开发,设计制造不同速比、传递不同扭矩,不同安装形式的高速重载和低速重载齿轮传动装置,以及不同传扭能力的联轴节、减振器。能对直径 ф 20-4000mm ,模数 0.5-40mm , DIN3 级精度,齿面硬度为 HR58-62 渐开线齿轮以及中低硬度齿轮进行制造。
中国机械 500 强
国家一级计量单位
全国行业诚信经营单位
重庆市工业企业 50 强(2004 年排名第 19 位)
国家火炬计划重点高新技术企业
重庆市最佳文明单位(2001 年)
全国模范职工之家(2005 年)
全国精神文明建设先进单位(2005 年)
中国企业文化建设优秀单位(2005 年)
全国“五一”劳动奖状(2006 年)
中国建材机械行业龙头企业
重庆市高新技术企业
2009年1月,获得中央精神文明建设指导委员会授予的“第二批全国文明单位”荣誉称号。
1 、 2001 年 4 月 16 日下午 2 :00 ,公司举行 1# 工程庆工及首机发运仪式。党委书记刘志东主持,董事长、总经理姜海峰做了振奋人心的讲话,副总经理王忠益宣读了 1# 工程立功评比表彰决定。
2 、 2001 年 4 月 24 日,本溪钢铁集团公司总经理于天忱等一行六人专程到公司,就公司承制的 1700 mm热连轧齿轮和主减速机的加工进度进行检查。
⒊2001年4月25日,由宝钢1800冷轧项目、宝钢设备采购管理处、武汉冶金设计院、宝钢工程技术有限公司、中国重型机械总公司组成的宝钢1800冷轧项目考察组一行九人专程到公司进行实地考察。
⒋2001年8月9日,为提升公司竞争力,快速有效地应变市场,高效合理地利用企业各类资源,大幅提高公司的管理效率,公司正式开始实施ERP工程。
⒌2001年9月11日,公司承制的本钢1700mm热连轧改造主传动装置一期工程已全部顺利完工,并成功通过调试和德国西马克公司验收,正式发运本钢。该项目的圆满完成,对冶金重大设备国产化具有十分重要的意义,同时也是公司在冶金行业的又一次重大突破。
⒍2001年9月19日,重齿公司轻轨道岔国产化项目初步评审会在公司一楼会议室召开。
⒎2001年10月31日,公司以重齿司字(2001)34号文件下发了《重齿公司CIS实施管理办法》,为规范统一的企业形象,提高产品的品牌,公司于8月全面导入CIS系统工程,并出版了《重庆齿轮箱有限责任公司CIS系统手册》,该手册系统地规范了公司CIS的四大识别系统(MI、BI、Ⅵ、听觉识别系统)。
⒏2001年3月20日,渝委发(2001)9号文件命名公司为2000年度重庆市最佳文明单位。
⒐2001年12月17日,国防科工委主任刘积斌一行专程到公司进行视察,参观了主要生产车间,询问了公司生产负荷、产品市场等有关情况,希望企业继续发扬老军工自力更生的精神,不断壮大,在激烈的市场竞争中立于不败之地。
⒑2001年12月31日,渝经发(2001)212号文件认定公司技术中心为重庆市市级技术中心。它标志着公司技术中心已具备较强的竞争优势和技术创新能力,有较完善的研究、开发、试验和试制条件,技术中心工作进入一个新的领域。
⒈2002年3月28日,重庆船舶工业公司在该公司召开了跨座式轨道交通关节型单度线,三开、五开道岔设计方案评审会。与会专家审阅相关文件资料后,认为公司的设计方案符合跨座式轨道交通的技术要求,主要设计参数和功能达到国外同类产品的设计水平。
⒉2002年4月23日,公司董事长、总经理姜海峰被重庆市总工会授予重庆市劳动创新奖章,以表彰他自1999年上任以来,带领班子成员,强化管理、深化改革,使企业经济效益取得了骄人的成绩。
⒊2002年4月30日—5月10日,公司为结合贯彻《中共重齿公司委员会关于贯彻〈公民道德实施纲要〉的意见》精神,组织公司全体职工参与公民道德知识竞赛活动,提高职工的思想道德素质,塑造重齿职工的新形象。
⒋2002年5月8日,公司与重要涉密岗位技术中心的全体员工签订了《保守商业技术秘密协议》,同时签订的《竞业限制条件》对乙方离职或退休后的重新择业进行了限制。重齿公司开始利用法律武器对自己的技术权益和经济利益进行合理的保护。
⒌2002年6月10日,由重工集团公司政工处处长彭廷亮等组成的集团公司“三讲”回查领导组到公司检查落实三讲整改情况。听取汇报后,回查组充分肯定了公司“三讲”整改的成绩。
⒍2002年7月,重齿公司荣获了2001年度重庆市工业企业50强荣誉称号,这是公司坚持“做大做强、加速发展”方针取得的成果。
⒎2002年8月13日,重齿公司与华东船舶工业学院联合开办《管理科学与工程专业》研究生进修班和《机械设计制造及其自动化》专升本学历班,举行了隆重的开学典礼,为公司“做大做强”奠定人才基础。
⒏2002年10月8日,公司隆重举行齿轮箱生产线技术改造项目新产品车间工程奠基及开工仪式。
⒐2002年11月,公司“YJ”牌商标经重庆市行政管理局审定为重庆市著名商标。
⒑2002年12月4日,公司成功完成了为唐山钢铁股份有限公司新建的超薄热带生产线而研制的1680超薄热带齿轮装置。项目的成功是中国在大型冶金设备制造业跨入世界先进行列的又一重要标志。同时,公司被世界最大的冶金行业设计制造企业之一——德国西马克公司视为中国制造冶金行业大型、高精度、硬齿面齿轮设备的首选企业。
⒈中共重庆齿轮箱有限责任公司第二次代表大会于2003年12月26日召开,选举产生了新一届党委会和纪委会。
⒉2003年9月,公司通过GJB9001A-2001、ISO9001:2000,ISO14001、OHSAS18001四大标准、三大体系整合认证,成为中船重工集团第一家通过三大体系整合认证的单位。
⒊8月、10月、11月,重庆市委书记黄镇东、国防科工委主任张云川、副主任张洪飚、张广钦、中船重工集团公司总经理李长印等各级领导先后视察该公司,对重齿未来的发展寄予厚望。
⒋2003年9月18日,公司齿轮箱生产线技术改造项目新产品车间工程通过全面竣工验收,主要加工设备陆续安装到位;12月,公司齿轮箱热处理设施技术改造项目再次被批复通过,为实现公司“建设两个基地”的战略目标提供了强有力的保障。
⒌公司2003年完成工业总产值45114万元,同比增长36%,商品值43060万元,同比增长36.5%,销售收入40209万元,同比增长42.5%,回收货款52652万元,同比增长74%,实现利润1633万元,同比增长87.8%,新接订单72518万元,同比增长85.95%,超额完成2003年度方针目标。
⒍公司荣获2002年度重庆工业企业五十强、江津十强称号。
⒎2003年公司开发新产品103项,其中JS150、VBP1800、JH800C、LJC560四项产品通过专家鉴定;备案12项,有6项产品申报专利;“本钢1700热连轧主减速机重大技术装配国产化研制”获中船重工集团科学技术二等奖,“JS150中心传动磨机减速机”获三等奖。
⒏重齿公司作为重庆船舶工业公司唯一一家企业被列为中船重工大型企业。
⒐12月,重齿公司管理信息化工程CCERP通过由河海大学、南京航空学院、重庆大学、华东船院等院校教授组成的专家组的验收。
⒑10月,重庆船舶工业公司渝船司干[2003]149号文批复同意该公司新一届法人治理结构方案。
⒈2004年2月25日,重齿公司成功收购了原重庆红阳机械厂,并对其进行了重组和整合。2004年9月28日,重齿公司下属全资子公司——江津永进齿轮有限责任公司正式挂牌成立,这是重齿公司收购红阳机械厂后取得的一项丰硕成果,也是公司进行资本运作的一次成功尝试。
⒉公司全面超额地完成了2004年方针目标。全年完成工业总产值77462万元,同比增长60.06%;商品值66112万元,同比增长53.53%;销售收入65514万元,同比增长48.28%;回收货款65512万元,同比增长24.42%;新增订单91376万元,同比增长26.00%;实现利税5594万元,同比增长40.20%;利润达到2200万元,同比增长22.56%,实现了又一次历史性地跨越。
⒊2004年4月6日,公司为全体员工提供的工作午餐正式运行,公司员工的福利待遇得到进一步提高。2004年12月30日,公司隆重举行了迎新春暨新餐厅启动晚宴,这是公司建厂38年来举行的第一次千人晚宴。
⒋2004年9月2日,在重庆市人民政府主持召开的“重庆市工业企业50强区县暨50强工业企业”命名表彰大会上,该公司再次入围“2003年度重庆市工业企业50强”,排名比2002年提升了7位,名列34位。重齿公司还被列为了重庆市66户重点增长工业企业名单,名列第27位、荣获了重庆市劳动创新奖状、入围中国机械500强、再次被评为“重庆市质量效益型企业”。
⒌2004年12月6日,总投资1.4亿元的公司齿轮箱生产线技术改造项目顺利通过竣工验收,为公司做强做大奠定了坚实的基础。
⒍2004年9月,公司的10个主辅分离、辅业改制项目获得了国资委正式批准立项。至此,公司正式拉开了实施主辅分离、辅业改制工作的序幕。
⒎2004年10月15日—16日,公司以重庆市最高分的优异成绩一次性通过了国家二级保密资格审查认证。
⒏2004年,公司董事长、总经理姜海峰被评为中央企业劳动模范和中船重工集团公司劳动模范并荣获2004年度中国建材工程建设协会全面质量管理优秀企业家称号。
⒐2004年12月29日,中共重庆齿轮箱有限责任公司二届二次代表大会隆重召开。会议审议通过了党委工作报告提出的《关于认真贯彻党的十六届四中全会精神,全面加强经营企业能力建设的意见》,明确了加强经营企业能力建设的指导思想、总体目标和任务,它将是公司当前乃至今后一个时期党建工作和经济工作的重心。
⒑2004年,公司完成新产品研发93项。其中,MLJ橡塑密炼机用减速机、DPJ320型斗式提升机减速机、JDX90型边缘传动磨机减速机、GWC6675倒顺离合船用减速器通过了重庆市新产品鉴定,达到了国际或国内同类产品的先进水平。公司自主开发设计的JH800C型窑用减速机、JHC560橡胶挤齿机用减速机和VBP1800立式磨机减速机三个产品被重庆市经委列入重庆市2004年度首批重点新产品计划项目名单。
⒈2005年7月,重齿公司再次荣膺“重庆市工业企业五十强”,排名由上一年的第34位上升到第19位,这是公司前后9次荣获重庆市工业企业50强称号以来取得的最好名次。
⒉公司03批产项目于2004年8月开工,经过一年多的建设,于2005年12月顺利通过了由中船重工集团公司组织的竣工验收。至此,03批产项目全部验收完毕。该项目的建成,将使公司的热处理工艺达到国际先进水平,形成较为协调的冷热加工配套能力,其军民兼容能力、市场竞争能力以及综合经济实力将进一步提高。
⒊2005年8月,重齿公司与山西榆次同力达水泥有限责任公司成功签订了国内首台4200千瓦立式磨机减速机制造合同,填补了国内4200千瓦立式磨机减速机生产制造空白。
⒋2005年4月,公司开发研制的MDH28单边双传动减速机在湖北华新水泥股份有限公司正式点火运行。MDH28单边双传动减速机是迄今为止世界最大的单边传动减速机,传动功率可达7000千瓦、总重量46吨、用于日产1万吨水泥生产线。
⒌2005年,重齿公司改革改制工作取得实质性进展,完成了蓬莱分厂、重机公司、金属结构分厂和运输公司的主辅分离、辅业改制工作;成立了重齿公司第一个股份公司——重庆重齿风力发电齿轮箱有限责任公司。
⒍2005年下半年,公司党委在全体党员中开展了保持共产党员先进性教育活动。活动结束后,公司党委被重庆市国资委党委评为“先进企业党委”,是重庆船舶工业公司唯一获此殊荣的企业。
⒎2005年10月,由重庆船舶工业公司推荐,经重庆市文明委、全国精神文明建设办公室层层考核和评比,在人民日报公示后,公司正式荣获“全国精神文明建设工作先进单位”称号,公司精神文明建设工作又上了一个新台阶。
⒏2005年9月26日,重齿公司被中国企业文化促进会、中国社会科学院厂工业经济研究所联合授予“2005年度企业文化建设先进单位”光荣称号。
⒐2005年,重齿公司超额完成了“产值超10亿”等各项主要经济指标。全年完成工业总产值105570万元,销售收入80538万元,承接合同120000万元,回收货款73360万元,以优异的成绩为“十五”划上了圆满的句号。
⒑2005年,重齿公司“满庭芳”、“水木年华”重齿小区分房方案的出台,标志着职工生活福利又上一个新台阶。
⒈2006年4月28日,重齿公司荣获“全国五一劳动奖状”,这是重齿公司建厂40周年来获得的最高荣誉,也是中船重工集团公司在渝企业首次获此殊荣。
⒉2006年,重齿公司全年累计实现工业总产值超过12.5亿元,销售收入超过9.5亿元,承接合同超过16.8亿元,回收货款超过9.4亿元。2006年,在公司全体员工的共同努力下,重齿公司迈上了新的台阶,创造了新的辉煌,全面超额完成了集团公司下达的指标增幅,实现了公司年初提出的方针目标,创下了12月份单月产值、销售收入、回收货款均超1.5亿元的历史新高,十一五起步取得初步成效。
⒊2006年10月,经国家发改委、科技部、财政部、海关总署和国家税务总局等五部委联合发文公布,重齿公司技术中心被认定为国家级技术中心,标志着重齿公司技术中心在技术进步、技术创新、科技人才队伍建设等方面取得了可喜的成绩,企业发展迈上了新的台阶。
⒋2006年9月27日,重齿公司隆重举行了建厂40周年庆典。中共中央政治局委员、中央军委副主席、国务委员兼国防部长曹刚川,国防科工委主任张云川等中央、省部级领导以及中国人民解放军总装备部,中国人民解放军海军,重庆市人民政府等相继发来贺信和题词表示祝贺,部分老领导回厂参与庆典活动,公司制作了纪念建厂40周年画册、专题片等,并开展了运动会、文艺晚会、征文比赛、职工美术书法老照片摄影作品展等系列活动。
⒌2006年9月27日,历时近半年,总建筑面积2.3万平方米的重齿文化广场落成,为公司员工提供了娱乐休闲的场所,也展示了重齿公司良好的企业形象。
⒍2006年8月,国内最大功率立式辊磨减速机JLP400(功率4200KW)在重齿公司研制成功,打破了国内2800KW—4000KW的立式辊磨减速机长期依赖进口的局面,将成为重齿公司又一新的经济增长点。
⒎2006年8月,重齿公司再次获“重庆市工业企业五十强”荣誉称号,排名第29名,是公司自2001年以来连续五年获此殊荣。
⒏2006年6月,重齿公司党委被中共重庆市委授予“重庆市先进基层党组织”称号,是重庆船舶工业公司获此殊荣的首家企业,也是公司党委获得的最高荣誉。
⒐2006年7月,由重齿公司研制生产的FL1500和随后的FL2000风电齿轮箱顺利通过了各项技术指标测试和型式试验,成功交付用户使用。它的成功,进一步提升了重齿公司在风力发电领域的技术领先优势,有力地推动了兆瓦级风机的国产化进程。
⒑2006年12月30日,重齿公司通过中国机械工业安全卫生协会复评,获得国家安全质量标准化一级企业认证,为重庆市第四家,其总得分为重庆市最高分。
⒈2009年,重齿公司完成经济总量36.7亿元,同比增长53.0%;实现营业收入35亿元,同比增长49.8%;新增订单48亿元,同比增长3.2%;手持订单超过50亿元;实现利润9020万元,同比增长23.1%,全面超额完成了2009年目标任务,主要经济指标大幅增长,经济总量跃上了30亿的新台阶。
⒉2009年1月6日,重齿公司C区风电工业园331工程正式奠基。奠基仪式上签署的《共同建设风电工业园“331”工程,打造“百亿重齿”项目合作》协议,规划了重齿公司做强三大优势产业和发展三个新兴产业,实现“百亿重齿”的目标。年底,C区建设进展顺利并取得了阶段性成果。
⒊2009年3月20日,按照中央的统一部署和国资委、集团公司的工作安排,重齿公司全面启动并深入开展了学习实践科学发展观活动,按照学习调研、分析检查、整改落实3个阶段的任务要求,扎实有效地开展了工作,群众满意度达100%。活动的开展,有利地促进了生产经营工作和整改落实两不误、两促进,为年度目标任务的超额完成奠定了思想基础。为巩固学习实践活动成果,贯彻落实十七届四中全会精神,12月30日,公司成功召开三届三次党代会,探讨公司“十二五”发展战略,加强新形势下企业党建工作,为推动企业科学发展谏言献策,激发全体干部员工为实现“百亿重齿”目标努力奋斗,共同开创重齿发展新局面。
⒋2009年7月27日,中船重工股份公司IPO获批,并于12月16日以“中国重工”隆重挂牌上市。作为中船重工股份公司的子公司,“中国重工”的成功上市,将为重齿公司注入新的资本金,为加速C区建设、为百亿重齿目标的实现提供强有力的支撑。
⒌2009年1月20日,重齿公司被授予“全国文明单位”称号,这是公司在精神文明建设工作中取得的最高殊荣。
⒍2009年11月20日,重齿公司成功承办了重庆船舶工业公司第二次科技大会暨“高唱红歌振精神、创新发展超百亿”系列活动。科技大会上,公司获得了“科技创新先进企业”, 公司员工荣获了“十佳科技工作者”、“十佳技术能手”称号,公司产品分别获得一、二、三等奖。在公司各单位的通力合作和群策群力下,公司高效优质的组织工作受到重庆公司的高度评价,获颁“贡献奖”;公司选送的创编节目《崛起之歌》获文艺汇演最佳主题奖,公司篮球队力克群雄获得篮球赛冠军,同时,公司员工在书画摄影征文系列活动中分别获奖,尽展了重齿员工及重齿公司大企业的风采。
⒎2009年6月,重齿公司再次被重庆市人民政府评为2008年度“重庆工业企业50强”,位列31位,这是公司第13次荣膺“重庆工业企业50强”。
⒏2009年9月,重庆市人民政府授予公司党委书记、监事会主席曹泽勇同志“重庆市劳动模范”称号。
⒐公司风力发电专用齿轮箱成套技术及产业化获重庆市2009年度科学技术一等奖,L2000H型2MW风电齿轮箱获重庆市2009年优秀新产品一等奖。截止2009年底,公司累计申报专利总数超100项,公司被列为国家创新型试点企业和国家知识产权试点企业。
⒑在国庆六十周年大阅兵中,装甲兵8个受阅方阵以排山倒海之势通过天安门广场,展示了装甲装备的威武雄姿,接受了党和人民的检阅,8个受阅方阵及2个保障方阵全部装备了公司的联轴节产品,为扬中国军威做出了突出贡献。为此,2009年11月27日,在总装陆装科技部装甲局、总装装甲军代局联合召开的国庆六十周年大阅兵总结表彰大会上,重齿公司被评为“在建国60周年国庆首都阅兵装甲装备工作中做出突出贡献单位”并现场颁奖。
企业精神:扎根 奉献 求实 自强
企业理念:服务国防、奉献社会、关爱员工、回报股东
企业价值观:用户至上,信誉为本,发展至上,创新为本
广告语:齿齿相依,带动未来
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公司建厂 40 年来,一直致力于自主创新,强化核心技术的培育和不断提升,利用现代设计分析技术不断开发新技术,形成了自己独特的设计制造技术,在高精度硬齿面齿轮设计制造技术诀窍、高低速重载齿轮传动装置设计制造技术等方面保持国内领先,并达到欧美发达国家同等水平,具备了参与国际竞争的能力。
公司拥有一支 700 余人的专业技术人员队伍。公司技术中心为重庆市优秀市级技术中心,所辖六个专业研究所,具有较强的设计开发能力,先后承担了多项国家级以及“ 863 计划”齿轮传动装置减速机的科研项目,年自主设计开发新产品的能力达 100 项以上,已获得授权专利 53 项。
公司以生产硬齿面齿轮及其传动装置和弹性阻尼联轴节为主,其中硬齿面中、大型减速机、风力发电增速箱的设计制造是公司的专长。
公司作为国内最大的硬齿面齿轮研究开发和制造基地,可以根据用户需求进行个性化开发,设计制造不同速比、传递不同扭矩,不同安装形式的高速重载和低速重载齿轮传动装置,以及不同传扭能力的联轴节、减振器。能对直径 ф 20-4000mm ,模数 0.5-40mm , DIN3 级精度,齿面硬度为 HR58-62 渐开线齿轮以及中低硬度齿轮进行制造。
公司拥有“国家认定企业技术中心”,有专业技术人员700余人。公司是国家一级计量单位、重庆市质量效益型企业、中国机械500强、重庆工业企业50强、中国建材机械行业龙头企业、全国行业诚信经营单位,先后荣获中国企业文化建设先进单位、全国模范职工之家、全国五一劳动奖状、全国文明单位。
1、齿轮箱的产品选择面广
齿轮箱通常是采用通用的设计方案,但是在特殊情况下齿轮箱的设计方案可以根据使用者的需求而进行变化,变型为行业专用的齿轮箱。齿轮箱的设计方案中,平行轴、直立轴、通用箱体和各种零部件都能按照使用者要求更改。
2、齿轮箱的运行稳定
齿轮箱的运行稳定可靠,传动功率较高。齿轮箱的外部箱体结构可以使用吸音材质制造,降低齿轮箱工作过程中产生的噪音。齿轮箱本身具备的箱体结构配合大风扇能有效降低齿轮箱的工作温度。在使用齿轮箱的过程中要及时的主要齿轮箱的清洗问题。齿轮箱清洗机利用齿轮箱原有的给排油系统以及过滤后的润滑油对齿轮箱进行清洗,不改变齿轮箱任何硬件设施、不添加任何清洗剂,保证了齿轮箱安全运营,延长了齿轮箱的使用寿命。
3、齿轮箱的功能齐全
齿轮箱除了减速功能之外,还具有改变传动方向和传动力矩的功能,例如齿轮箱在采用两个扇形齿轮后可以将力垂直传递到另一个转动轴来实现传动方向的改变,而齿轮箱改变传动力矩的原理是,同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大。