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主动放线高速成圈机组GS630/1250型技术参数
1、线盘外径:Φ310mm
2、线盘内芯:Φ120mm
3、线盘宽度:30-100mm(可调)
4、成圈线径:Φ2.8~8mm平方
5、收线轴转速:0-500r/min(变频调速)
6、电机功率:2.2 kw(变频器2.2PH)
7、放线盘规格:PN1000、PN1250(根据用户线盘内孔制作)
8、自动排线平方:1.5、2.5、4、6、10(铝塑、铜塑电线单芯线径)
9、放线盘升降形式:杠杆式(电机1.5kw-4级)
10、放线盘安装形式:有轴式
11、放线盘转速动力:3kw-4级(放线盘变频控制速度)
12、储线形式:缓冲滑动式储线
13、计米装置:数显电子计米器
14、计米到位停机装置:变频联动控制
主动放线高速成圈机组GS630/1250型其产品具有以下特点:
1、装、卸放线盘采用电动升降,主动放线自锁刹车不乱线。
2、采用储线双向调节装置,控制放线高低转速。
3、自动排线采用特殊装置、成盘成圈速度快。
4、电线成圈后,可迅速捆扎与轻松取下,效率高,用时短。
5、电线成圈、打扎、包装等三道工序只需一人便可完成。
6、排线整齐、美观。
成圈机组由储线式自动涨力控制放线架、计米装置和高速电线成圈主机三部分组成。
成圈机组由储线式自动涨力控制放线架、计米装置和高速电线成圈主机三部分组成。
1、成圈机组放线部分--储线式自动涨力控制放线架
储线式自动涨力控制放线架,采用杠杆式上盘装置,可快速更换线盘。放线速度与主机完全同步,
2、成圈机组计米部分--计米装置
计米轮采用半米轮装置。压轮采用涂胶轮,计米轮与压线轮采用单向轴承,线材只能前行而不能后退。
3、成圈机组主机
1)采用涨力滑移式排线装置,排线层绕速度快。
2)排线涨力靠线材自涨力,可保证排线节距不受线径大小的影响,使线材平行排列形成层绕式卷绕收卷。
3)收卷头采用自动涨缩装置。
1、成圈机组放线部分--储线式自动涨力控制放线架
储线式自动涨力控制放线架,采用杠杆式上盘装置,可快速更换线盘。放线速度与主机完全同步,
2、成圈机组计米部分--计米装置
计米轮采用半米轮装置。压轮采用涂胶轮,计米轮与压线轮采用单向轴承,线材只能前行而不能后退。
3、成圈机组主机
1)采用涨力滑移式排线装置,排线层绕速度快。
2)排线涨力靠线材自涨力,可保证排线节距不受线径大小的影响,使线材平行排列形成层绕式卷绕收卷。
3)收卷头采用自动涨缩装置。
可成成品檐沟技术参数
成品檐沟技术参数、细部处理方法 成品檐沟技术 参数、细部处理方法 1、彩铝成品檐沟技术标准 一、材质:彩铝(铝锰合金) 各楼栋落水外观色彩参见材料样板 二、根据降雨量达到 40—60 毫米 / 小时 ,为大到暴雨 . 立管垂直排水量 0.1 立方 /秒,综合 K 七英寸天沟配 60X80矩型方管立管, 10米内平行有效排量及专弯角度数量 , ,每一根排量不 超过 130 平方米屋面 ,天沟大于 4 个弯点处不超过 70 平方,本项目一根立管 , 最大汇水面积 为 120 平方 , 最小汇水面积 58平方 .故选用 K7天沟配 60X80矩型方管能满足使用功能 . 三 、建议立管使用 1mm壁厚无缝管,能有效防止管壁渗水,水管碰扁等现向发生。( 1mm 壁厚以下管材在施工及以后业主生活中及易碰扁, 损坏后更换麻烦, 且二次更换的颜色很难 能配的一样)。 四 、项目楼层一般在 3-4 层高度
机房技术参数
项目编号: GXTC-1215031 项目名称:中国地质环境监测院地质灾害预警 应急中心大楼配套信息网络系统 采购 1.7 机房工程 信息机房位于地质灾害预警应急中心二段 1 层,面积约 78.5 平米,内部可 摆放 19台机柜,2台强电列头柜和 2 台精密空调。除强电列头柜外的 19台机柜 中,15台用于服务器安装。蓄电池室约 40平米,用于安装市电配电柜、 UPS主 机、蓄电池。数据处理室约 31平米,供地质环境数据处理使用。过渡监控室约 26.5平米,作为人员办公及进入主机房的通道。同时电力、空调、通风系统需满 足机房的应用要求。见下图: 1.7.1机房装饰 1、吊顶 机房区域吊顶为微孔铝板吊顶, 对顶部的处理方法为: 机房天花及梁底部等 四周墙面先找平清光,再刷防潮防尘漆两遍并敷设 9mm保温材料。其他功能区 域为 600*600*0.7mm 的铝扣方板。 2、墙面 本工程要求对
扁圆线成圈机由自动涨紧放线机、计米装置和扁圆线成圈主机组成。
扁圆线成圈机适用于圆线、扁护套线成圈及打扎。该产品生产效率高、排线质量好,解决了业界圆线、扁护套线成圈打扎与大线盘联动生产的难题。
适用范围适用于0.5 mm2-6 mm2电线及小截面电线 、电缆成圈打扎放线尺寸≤630mm扎线槽数3槽扎线内径120mm加径套 130mm-180mm放线方式自动涨力放线扎线外径≤320mm主轴转速0-800转可调计米方式电子计米排线方式自动排线高速自动成圈机各组成部分及特点:高速自动成圈机由蓄线涨力放线架、计米装置、快速成圈打扎装置三部分组成,并可选配火花机与测径仪在线检测火花点与线经大小。
1:蓄线涨力放线架:
A:采用蓄线式放线使放线涨力保持稳定。
B:根据不同线材的线径,涨力大小可以通过弹簧进行调节。
C:杠杆式刹车,摆臂导轮越向下,放线盘放线阻力最大,当主机到设定成圈长度快速刹车时,摆臂导轮到最低位置,放线盘放线阻力最大,光线盘可在1-2秒内刹车而不会乱线。
D:采用手柄式上下盘,可实现快速轻松更换线盘,放线盘范围可从0-630mm。
2、排线质量好、并质量稳定:
A:采用自动排线,排线靠线材本身涨力,可保证排线节距不受线径大小的影响,使线材排线整齐,排线质量好。
B:采用自动排线不受人为因素影响,排线质量稳定
2:电子计米装置:
A:计米轮与压轮都采用单向轴承,线材只能前进而不能后退,计米准确。
B:采用电子式计米提高计米精度。
C:计米轮用铁轮、压轮用胶轮,线材不会被压坏。
3:快速成圈打扎主机:
A:自动涨力排线装置,排线速度达500转/分。并由单人操作。
B:自动涨力排线装置,排线靠线材本身涨力,可保证排线节距不受线径大小的影响,使线材排线整齐,排线质量好。
C:自动涨缩快速打盘可在2-3秒内完成涨缩与装卸,成圈后的线扎在机台上捆扎并可轻松取下,操作简单方便。
D:自动涨缩快速打扎盘后档板位置可调动,通过后档板位置的调整,实现30-100毫米成圈打扎高度。
E:采用变频控制软启动与自动刹车技术,在变频器内设定一个启动加速时间,开机时避免加速过快把线材拉细。
F:采用两段电子计米器,用户可根据需要设定成圈长度,并且到米自动停机。
G:可选配线径测试仪与火花测试仪,当电线外径超差或表面破皮时能自动报警并及时停机。
H:自动涨缩快速打扎盘可配置到挤出机的双轴收线机,方便挤出机成圈打扎.