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CR-6线材缠绕试验机操作指南

CR-6线材缠绕试验机操作指南

本CR-6线材缠绕试验机主要用于检查直径等于或小于6mm的有镀层和无镀层的金属线材承受缠绕变形后显示表面缺陷及表面镀层的结合牢固性。

1.试验准备

a.根据试验所用的线材,找到相应的标准。

检查试验机的通电装置及点动开头是否良好。

2.试验步骤

a.选择相应的芯轴装到夹头上,并用夹头上的两个螺钉压紧,若做自身缠绕可使用平钳口夹紧线材,注意对中;

b.选取合适的试样,将试样敲直,用随机配备的弯头扳手,将试样一端弯曲;

c. 当需要在试样末端加挂重铊时,可将线材一端插入夹头或钳口上的相应孔内,另一端通过随动支架垂下,并在末端弯一环,将该机挂钩托盘挂下,并加上不大于该线材公称拉断力2~5%的相应重量。对于强度高、直径大的线材,有时加挂重铊受到试验机的空间限制,可用平口钳适当夹紧进行缠绕;

d.当用手拉住线材一端做试验,此时,可使用导轮托住线材,施加的拉力以能使线材贴紧芯轴的最小拉力为准;

e.确定旋转方向后,合上离合器,踏下脚踏开关的踏板,此时电机启动,由于转速很低,可由操作者来数圈数,当圈数达到要求时抬起踏板,电机停止,打开离合器,待芯轴上缠绕的扭力消失,取下试样。有时试样缠绕后由于扭矩大,离合器打不开,此时可用开关反向点动一下即可;

f.试验完毕后,及时做好记录。

3.注意事项

a.试验机应安装在干燥、清洁、无震动的室内,保证水平安装。

b.注意对脚踏开关的维护,防止水及各种杂物进入脚踏开关的壳体内,以免影响开关的正常操作

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CR-6线材缠绕试验机造价信息

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线材缠绕试验机

  • CR-6
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  • EJJ-1
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线材扭转试验机

  • GX-3A
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线材扭转试验机

  • EJJ-3
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冲击试验机

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冲击试验机

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冲击试验机

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线材缠绕试验机

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  • EJJ-3
  • 1台
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  • 金恒
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  • 3
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CR-6线材缠绕试验机技术参数

直径范围:0.5-6mm

缠绕速度:15、20、60r/min

外形尺寸(mm):长×宽×高

700×360×955

自重(kg):300

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CR-6线材缠绕试验机操作指南常见问题

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CR-6线材缠绕试验机操作指南文献

洛杉矶磨耗试验机操作规程 洛杉矶磨耗试验机操作规程

洛杉矶磨耗试验机操作规程

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大小:75KB

页数: 1页

洛杉矶磨耗试验机操作规程 一、试验前必须检查线路是否完好, 用摇把旋转滚筒 是否正常(按箭头所指方向) 。同时,将计数器调整到零 位。 二、将试验用碎石料和钢球将入筒内,密封盖好,拧 紧螺钉,开动仪器转动 500转后停止,取出试样。如出料 口不对正,盛时可用摇把转动滚筒, 使出料口与盛料盘对 齐。 三、用直径 2mm圆孔筛或边长 1.7mm方孔筛,筛去 试样中的石屑, 用水冲洗留在筛上的碎石烘干至恒重, 准 确称出重量。 四、试验完毕后,切断电源。 郑州至石人山高速公路 No.3 路面施工合同段中心试验室

22万能试验机原理与操作 22万能试验机原理与操作

22万能试验机原理与操作

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页数: 3页

指导电子万能试验机操作 浏览: 10 | 更新: 2014-06-13 17:01 进行试验前,应该熟读欲进行的试验所依据的试验标准,了解试验目的、 试样制备、试验过程等。例如做常规的金属室温拉伸试验, 试验人员应阅读并掌 握国标《 GB/T 228-2002 》。 1. 制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。 2. 开 机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。 试验类型:根据欲进行的试验选择相应的试验类型。 3. 试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定各系统运行正常。 4. 新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填 入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。 5. 装放试样:调节试验 机上装放试样的位置,装放好试样;如果有引申计 等传感器,请将其安装上。 6. 选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,

CR-6金属线材缠绕试验机工作原理

试验设备应能满足线材绕芯棒缠绕,并使相邻线圈紧密排列呈螺旋线圈。用作试验的线材,只要符合规定的芯棒直径且具有足够的硬度,也可用作芯棒。

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CR-6金属线材缠绕试验机主要用途

适用于测定直径或厚度为0.5mm-6mm的金属线材在缠绕试验过程中承受塑形变形的能力。

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CR-6金属线材缠绕试验机功能介绍

1、试验一般应在10℃-35℃的室温下进行,

2、试样用在没有任何扭转的情况下,以每秒不超过一圈的规定速度沿螺旋线方向紧密缠绕在芯棒上。必要时,可减慢缠绕速度,以防止温度升高而影响到试验结果。

3、为确保缠绕紧密,缠绕时可在试样自由端施加不超过该线材公称抗拉强度相应力值5%的拉紧力。

4、如果要求解圈或解圈后再缠绕,其解圈和再缠绕的速度应尽可能

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