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层燃燃烧自然循环锅炉

低压小容量锅炉多采用层燃燃烧方式,即所谓的火床燃烧方式,一般用于工业生产或生活采暖等。有水管式也有火管式。由于压力较低,蒸发需要的热量(汽化热)占70%~92%。因此水冷壁与锅炉管束基本上都是蒸发受热面,有时只在尾部装有铸铁式省煤器以加热给水,同时降低排烟温度,提高锅炉效率。个别情况下也布置过热器以满足生产工艺的要求。 

层燃燃烧自然循环锅炉基本信息

层燃燃烧自然循环锅炉炉膛水冷壁

炉膛水冷壁为膜式壁结构,水冷系统所用的材质均为20号钢。过热器布置在水平烟道中,由顶棚过热器,一级过热器和二级过热器组成。顶棚管和二级过热器蛇形管材质均为20号钢,二级过热器内蒸汽与烟气成逆向流动,二级过热器出口引入面式减温器,蒸汽经减温后引入一级过热器,蒸汽与烟气成逆顺混合流动。前半段高温部分为错列顺流,后半段温度较低的部分为顺列逆流,所用管子材质20号钢。过热蒸汽的调温方式采用面式减温器,减温器位于二级过热器与一级过热器之间,减温水为锅炉给水。

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层燃燃烧自然循环锅炉造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

燃气采暖锅炉天然气锅炉

  • XRRS-Q65,输出功率:65KW,670×540×1200,60kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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燃气热水锅炉微压热水锅炉

  • XRRS-Q55,输出功率:55KW,590×420×1200,50kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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燃气采暖锅炉

  • L1P26-J/V5V6,制热功率:26KW,738×405×295,38kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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天然气锅炉

  • XRRS-Q80,输出功率:80KW,750×620×1200,70kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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燃气采暖锅炉

  • ZYRS-Q720,制热功率:720KW,2080×1000×1850,400kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量2t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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燃气锅炉

  • 低压 结构形式:立式 循环方式:自然循环锅炉
  • 6台
  • 4
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-07-31
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燃油锅炉

  • 低压 结构形式:立式 循环方式:自然循环锅炉
  • 1台
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-11-16
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燃油锅炉

  • 低压 结构形式:立式 循环方式:自然循环锅炉
  • 10台
  • 1
  • 庆东
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-08-22
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锅炉

  • 型号 DZL4-1.25-A11 燃烧方式 室循环方式 辅助循环锅炉 出口压力 中压 锅炉用途 工业锅炉 燃料耗量 685kg/h 适用范围 工业 结构形式 卧式
  • 1台
  • 4
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-11-02
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燃煤链条锅炉

  • 品牌 福山 型号 DZL△-1.25-AⅢ 燃烧方式 室循环方式 复合循环 出口压力 高压 锅炉用途 工业锅炉 燃料耗量 140 结构形式 卧式
  • 2台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-05-27
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层燃燃烧自然循环锅炉省煤器

省煤器布置在锅炉尾部竖井中,分为两级,每级各有2组蛇形管束,共有4组蛇形管束,给水从省煤器下集箱引入,经下级省煤器管束后引到中间集箱,再从中间集箱引入上级省煤器蛇形管,然后到省煤器出口集箱。空气预热器为单级布置,共有4组管箱,4个流程,每组管箱由4只管箱组成。烟气在管内纵向冲刷,空气在管外横向冲刷,在每个管箱的入口处还装有防磨套管。 2100433B

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层燃燃烧自然循环锅炉简介

国内生产的容量为10~20 t/h的燃煤工业锅炉,大多数为双横锅筒水管锅炉。汽温有194℃(饱和温度)及300℃两种,汽压为1.275 MPa,给水温度为60~105℃,热空气温度为150~160℃,锅炉效率为75%(无烟煤)及78%(烟煤)左右。水冷壁及对流锅炉管束均为Φ60×3 mm无缝钢管。如有过热器,则布置在第一管束之后,如图1所示(1-上锅筒;2-下锅筒;3-对流管束;4-炉膛;5-侧墙水冷壁;6-侧墙水冷壁上集箱;7-侧墙水冷壁下集箱;8-前墙水冷壁;9-后墙水冷壁;10-前水冷壁下集箱;11-后水冷壁下集箱;12-下降管;13-链条炉排;14-煤斗;15-风仓;16-蒸汽过热器;17-省煤器;18-空气预热器;19-防渣管;20-二次风管)所示。有铸铁(或钢管)省煤器和管式空气预热器。燃烧设备可采用鳞片式链条炉排。锅炉管束、过热器及省煤器都装有蒸汽吹灰装置。

如图2所示(1-锅筒;2-凝渣管;3-出口集箱;4-减温器;5-顶棚过热器;6-一级过热器;7-二级过热器;)是专为糖厂设计的蔗渣锅炉。额定蒸发量为85 t/h,过热蒸汽出口压力为3.8MPa(表压),过热蒸汽出口温度为450℃,锅筒压力为4.2 MPa(表压),给水温度为105℃。锅炉为室外布置,自然循环单锅筒锅炉,采用Ⅱ型布置,炉膛部份悬吊,尾部烟道支承。炉膛前墙下部布置喷渣口,辅以固定炉排组织燃烧,利用蒸汽除渣。过热器分两级布置,高温过热器和低温过热器之间布置面式减温器,省煤器分上下级,空气预热器为单级布置。

炉膛燃烧区域,下部前墙沿宽度方向布置有4只蔗渣喷燃器,蔗渣燃烧室呈长方形断面,布置有前拱和后拱,前拱以下的炉内区域敷设卫燃带。燃烧区域加前拱、后拱和敷卫燃带有较高的热负荷有利于蔗渣的着火和燃烧。蔗渣喷口距炉排高度约3 m,甘蔗渣由气力喷播方向送入炉膛中,利用高度差使蔗渣在炉内飞行的路程中受到热烟气极为有效的加热,蔗渣中的水分基本被烤干,部分落在炉排燃烧层上很快地燃烧。大部分蔗渣在烟气及空气的托浮下,在炉内悬浮燃烧。炉膛从炉排到顶棚的距离约24 m,有足够的高度保证蔗渣充分燃尽。

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层燃燃烧自然循环锅炉常见问题

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层燃燃烧自然循环锅炉文献

分析火电厂低氮燃烧技术改造对自然循环锅炉燃烧运行的影响 分析火电厂低氮燃烧技术改造对自然循环锅炉燃烧运行的影响

分析火电厂低氮燃烧技术改造对自然循环锅炉燃烧运行的影响

格式:pdf

大小:2.3MB

页数: 2页

随着我国工业化的发展,环境污染成为制约我国工业化升级的瓶颈,而火电厂由于燃煤生成的NOx对大气污染负有较大的责任,因此对现有的火电厂锅炉通过技术升级改造以减少对大气的污染成为必要手段之一。而通过低氮燃烧器的技术改造是工业电站锅炉适应国家环保要求的一个重要手段,但改造后对锅炉的运行产生了一定的影响。本文根据我厂低氮燃烧技术改造后实际运行情况对所出现的问题进行了总结与分析。

自然循环锅炉控制 自然循环锅炉控制

自然循环锅炉控制

格式:pdf

大小:2.3MB

页数: 14页

1 / 14 自然循环锅炉控制设计 1题目背景及意义 工业锅炉已经广泛的应用于国民经济各个部门。 通常蒸发量小的锅炉用来供 热或提供循环热水。蒸发量大的锅炉用于汽轮机和蒸汽机, 使热能转化为机械能。 在化工、炼油、石化工业中,工业锅炉不仅能为蒸馏过程、化学反应、干燥、蒸 发等过程提供热源,而且可作为风机、压缩机、泵等动力源。随着石油化学工业 生产规模不断扩大与强化, 作为全厂动力和热源的锅炉亦向大容量、 高效率方向 发展。 文档收集自网络,仅用于个人学习 为确保安全、稳定生产,对锅炉控制系统就十分重要。 锅炉效率是影响机组 效率的主要因素, 燃烧的好坏决定了锅炉效率的高低。 火电厂锅炉燃烧控制系统 是火电厂工业控制的重要组成部分,由三个相对独立的子系统即燃料控制系统、 送风控制系统、引风控制系统组成。 热电厂锅炉蒸汽压力的变化具有很大的滞后 性,而且当负荷发生变化时燃料产生的热量很难与锅

W型火焰燃烧自然循环锅炉简介

图1(1—燃烧室;2—燃烧器;3—冷却室;4—集中下降管;5—高温过热器;6—大屏过器;7—锅筒;8—高温再热器;9—低温过热器垂直管组;10—低温过热器水平管组;11—低温再热器;12—省煤器;13—回转式空气预热器)是东方锅炉厂引进FW技术后设计制造的亚临界压力自然循环锅炉,与300 MW汽轮发电机配套。尾部双烟道结构,采用挡板调节再热汽温,固态排渣,全钢结构,全悬吊结构,平衡通风,半露天布置。锅炉的额定参数为蒸发量1025 t/h、过热蒸汽压力17.38 MPa、过热蒸汽和再热蒸汽温度均为540℃,再热蒸汽流量851.37 t/h,再热蒸汽出口压力3.73 MPa和给水温度273℃,燃用阳泉无烟煤和寿阳贫煤的混煤,两种煤的比例为1∶1。

炉前后墙水冷壁向外扩展成炉拱,拱顶布置燃烧器。炉拱下部为燃烧室,上部为冷却室,两者组成W型火焰的炉膛。全炉膛高度42000 mm,炉膛宽度26822 mm,燃烧室的宽深比为1.63,燃尽室与燃烧室的深度比为0.52,即上炉膛的深度仅为下炉膛的52%。燃烧室敷有763 m的卫燃带,约占下炉膛辐射受热面的40%。

过热器包括大屏过热器、低温过热器、高温过热器和顶棚过热器。大屏过热器布置在炉膛上部,高温过热器在折焰角的上方,低温过热器由三个水平管组和一个垂直管段组成,布置在后部竖井烟道内。蒸汽的流程为汽水分离器→顶棚过热器→各部包墙管→低温过热器→大屏过热器→高温过热器→汽轮机高压缸。过热汽温用两级喷水减温调节,喷水减温器布置在大屏过热器的前后。

再热器由低温再热器和高温再热器组成,前者布置在尾部竖井的前烟道中,后者布置在水平烟道末端,两级再热器用过渡管连接。再热蒸汽温度用烟气挡板调节,并设事故喷水减温器。烟气挡板位于尾部竖井烟道的底部。

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W型火焰燃烧自然循环锅炉自然循环锅炉缺点

自然循环锅炉的运动压头很小,给水冷壁的布置带来一定的困难。为了减少流动阻力,必须安装水容积较大的的汽包和采用大直径且管壁较厚的下降管,材消耗大;另外,该锅炉由于具厚壁汽包,为了防止出现较大的温差而发生变形,所以自然循环锅炉启动时间较长。 2100433B

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火床燃烧燃烧过程

火床炉最主要的特点就是有炉排,将燃料置于炉排上,保持燃料的均匀、并有一定的厚度层,进行燃烧。火床燃烧也叫层燃。

固体燃料最简便的燃烧方式是火床燃烧。其中以固定床的火床燃烧最为简易和广泛。小型的手烧炉就是典型的固定床火床燃烧方式。

在火床燃烧中,绝大部分燃料是在火床上燃烧,只有一小部分细粒燃料被吹到炉膛空间,形成悬浮燃烧。

固定火床的燃烧过程是沿着燃料层高度进行,上面是刚投入的新燃料,其下为灼热燃烧的焦炭层,而靠近炉排处则为灰渣层。新燃料(煤)被加入炉内后,自上面下依次经历着预热、干馏、还原、氧化和成渣等阶段,完成整个燃烧过程。的电极(一般放在管线末端)。该系统一般一次投资较小,但需电力费用和要求较多的监视、维护。

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