省煤器布置在锅炉尾部竖井中，分为两级，每级各有2组蛇形管束，共有4组蛇形管束，给水从省煤器下集箱引入，经下级省煤器管束后引到中间集箱，再从中间集箱引入上级省煤器蛇形管，然后到省煤器出口集箱。空气预热器为单级布置，共有4组管箱，4个流程，每组管箱由4只管箱组成。烟气在管内纵向冲刷，空气在管外横向冲刷，在每个管箱的入口处还装有防磨套管。 2100433B

炉膛水冷壁为膜式壁结构，水冷系统所用的材质均为20号钢。过热器布置在水平烟道中，由顶棚过热器，一级过热器和二级过热器组成。顶棚管和二级过热器蛇形管材质均为20号钢，二级过热器内蒸汽与烟气成逆向流动，二级过热器出口引入面式减温器，蒸汽经减温后引入一级过热器，蒸汽与烟气成逆顺混合流动。前半段高温部分为错列顺流，后半段温度较低的部分为顺列逆流，所用管子材质20号钢。过热蒸汽的调温方式采用面式减温器，减温器位于二级过热器与一级过热器之间，减温水为锅炉给水。

国内生产的容量为10～20 t/h的燃煤工业锅炉，大多数为双横锅筒水管锅炉。汽温有194℃(饱和温度)及300℃两种，汽压为1.275 MPa，给水温度为60～105℃，热空气温度为150～160℃，锅炉效率为75%(无烟煤)及78%(烟煤)左右。水冷壁及对流锅炉管束均为Φ60×3 mm无缝钢管。如有过热器，则布置在第一管束之后，如图1所示（1-上锅筒；2-下锅筒；3-对流管束；4-炉膛；5-侧墙水冷壁；6-侧墙水冷壁上集箱；7-侧墙水冷壁下集箱；8-前墙水冷壁；9-后墙水冷壁；10-前水冷壁下集箱；11-后水冷壁下集箱；12-下降管；13-链条炉排；14-煤斗；15-风仓；16-蒸汽过热器；17-省煤器；18-空气预热器；19-防渣管；20-二次风管）所示。有铸铁(或钢管)省煤器和管式空气预热器。燃烧设备可采用鳞片式链条炉排。锅炉管束、过热器及省煤器都装有蒸汽吹灰装置。

如图2所示（1-锅筒；2-凝渣管；3-出口集箱；4-减温器；5-顶棚过热器；6-一级过热器；7-二级过热器；）是专为糖厂设计的蔗渣锅炉。额定蒸发量为85 t/h，过热蒸汽出口压力为3.8MPa(表压)，过热蒸汽出口温度为450℃，锅筒压力为4.2 MPa(表压)，给水温度为105℃。锅炉为室外布置，自然循环单锅筒锅炉，采用Ⅱ型布置，炉膛部份悬吊，尾部烟道支承。炉膛前墙下部布置喷渣口，辅以固定炉排组织燃烧，利用蒸汽除渣。过热器分两级布置，高温过热器和低温过热器之间布置面式减温器，省煤器分上下级，空气预热器为单级布置。

炉膛燃烧区域，下部前墙沿宽度方向布置有4只蔗渣喷燃器，蔗渣燃烧室呈长方形断面，布置有前拱和后拱，前拱以下的炉内区域敷设卫燃带。燃烧区域加前拱、后拱和敷卫燃带有较高的热负荷有利于蔗渣的着火和燃烧。蔗渣喷口距炉排高度约3 m，甘蔗渣由气力喷播方向送入炉膛中，利用高度差使蔗渣在炉内飞行的路程中受到热烟气极为有效的加热，蔗渣中的水分基本被烤干，部分落在炉排燃烧层上很快地燃烧。大部分蔗渣在烟气及空气的托浮下，在炉内悬浮燃烧。炉膛从炉排到顶棚的距离约24 m，有足够的高度保证蔗渣充分燃尽。

图1（1—燃烧室；2—燃烧器；3—冷却室；4—集中下降管；5—高温过热器；6—大屏过器；7—锅筒；8—高温再热器；9—低温过热器垂直管组；10—低温过热器水平管组；11—低温再热器；12—省煤器；13—回转式空气预热器）是东方锅炉厂引进FW技术后设计制造的亚临界压力自然循环锅炉，与300 MW汽轮发电机配套。尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢结构，全悬吊结构，平衡通风，半露天布置。锅炉的额定参数为蒸发量1025 t/h、过热蒸汽压力17.38 MPa、过热蒸汽和再热蒸汽温度均为540℃，再热蒸汽流量851.37 t/h，再热蒸汽出口压力3.73 MPa和给水温度273℃，燃用阳泉无烟煤和寿阳贫煤的混煤，两种煤的比例为1∶1。

炉前后墙水冷壁向外扩展成炉拱，拱顶布置燃烧器。炉拱下部为燃烧室，上部为冷却室，两者组成W型火焰的炉膛。全炉膛高度42000 mm，炉膛宽度26822 mm，燃烧室的宽深比为1.63，燃尽室与燃烧室的深度比为0.52，即上炉膛的深度仅为下炉膛的52%。燃烧室敷有763 m的卫燃带，约占下炉膛辐射受热面的40%。

过热器包括大屏过热器、低温过热器、高温过热器和顶棚过热器。大屏过热器布置在炉膛上部，高温过热器在折焰角的上方，低温过热器由三个水平管组和一个垂直管段组成，布置在后部竖井烟道内。蒸汽的流程为汽水分离器→顶棚过热器→各部包墙管→低温过热器→大屏过热器→高温过热器→汽轮机高压缸。过热汽温用两级喷水减温调节，喷水减温器布置在大屏过热器的前后。

再热器由低温再热器和高温再热器组成，前者布置在尾部竖井的前烟道中，后者布置在水平烟道末端，两级再热器用过渡管连接。再热蒸汽温度用烟气挡板调节，并设事故喷水减温器。烟气挡板位于尾部竖井烟道的底部。

自然循环锅炉的运动压头很小，给水冷壁的布置带来一定的困难。为了减少流动阻力，必须安装水容积较大的的汽包和采用大直径且管壁较厚的下降管，材消耗大；另外，该锅炉由于具厚壁汽包，为了防止出现较大的温差而发生变形，所以自然循环锅炉启动时间较长。 2100433B

火床炉最主要的特点就是有炉排，将燃料置于炉排上，保持燃料的均匀、并有一定的厚度层，进行燃烧。火床燃烧也叫层燃。

固体燃料最简便的燃烧方式是火床燃烧。其中以固定床的火床燃烧最为简易和广泛。小型的手烧炉就是典型的固定床火床燃烧方式。

在火床燃烧中，绝大部分燃料是在火床上燃烧，只有一小部分细粒燃料被吹到炉膛空间，形成悬浮燃烧。

固定火床的燃烧过程是沿着燃料层高度进行，上面是刚投入的新燃料，其下为灼热燃烧的焦炭层，而靠近炉排处则为灰渣层。新燃料（煤）被加入炉内后，自上面下依次经历着预热、干馏、还原、氧化和成渣等阶段，完成整个燃烧过程。的电极（一般放在管线末端）。该系统一般一次投资较小，但需电力费用和要求较多的监视、维护。