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直接接触脉冲反射法
使用超声波脉冲反射法检测时检测面的选择应考虑以下几个方面:
1检测面应是平面或规则面的工件表面;
2检测面的粗糙度应≤6.3µm,表面应清除杂物,松动氧化皮,毛刺,油污等;
3被检测缺陷的位置、取向;
4入射声束应尽可能垂直于缺陷反射面;
5被检工件的材质、坡口形式、焊接工艺等;
6根据探头的晶片尺寸、K值等确定检测面宽度;
7工件侧面反射波的影响;
8变型波的影响等。
超声波检测方法―脉冲反射法的优缺点
1.优点:灵敏度高。当反射声压为起始声压的1%时,即能检测出,可发现较小的缺陷。缺陷定位精度较高。由于探测面至缺陷的声程距离可用缺陷波在荧光屏时基轴上的位置表示。据此可对缺陷进行定位。通常仪器的水平线性误差小于2%。因此该类仪器定位精度较高,对不同声程上相邻缺陷的分辨力也较高。适用范围广。改变耦台、探头相被型可实现不同方法的检测。能确定缺陷的当量大小。操作方便。
2.缺点:存在一定盲区。对近表面缺陷和薄壁工件不适用。与缺陷取向有关。容易漏检。因声波往返传播。对超声波衰减太大的材料不适用。
超声波模具的设计与制作相当重要,你可能经常会有这样的想法:超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头,将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果...
1、超声波检测,属于【特殊检测试验费】! 施工单位必须检测,费用全部由 建设单位(甲方)负责。 关于这个费用的造价,在重庆08《费用定额》中,提及到了。 请看附图。(截图来自:重庆08...
1.可连续产生1-10微米大小的浓雾而覆盖尘源并保持与尘埃粒子的混合比。 2.机械超声波雾化喷头原理:压缩空气高速通过喷嘴的过度导流孔,在超高的空气速度下,收缩喷口使空气加速至声速,并产生高频率的机械...
基于超声波反射法检测钢管腐蚀分布的观测实验
为降低钢管被腐蚀后对工业生产及人身安全所造成的潜在危害,研究钢管壁厚度的无损检测及推断腐蚀的分布。根据超声波通过不同介质分界面时会发生反射这一特点,用检测到的反射波形进行数据处理,从而计算出被测钢管壁的厚度,并利用互相关函数法提高反射信号间延迟的分辨精度,从而准确地推断出钢管壁的腐蚀分布。
声波透射法(超声波)检测灌注桩
声波透射法(超声波)检测灌注桩
一种方法是使用超声多谱勒效应运动中面对的多普勒偏移的影响时发生绘制对象的移动方向和速度特性;超声波反射法是通过分析超声传输通过测量物体穿透后的变化得出的内部属性的对象,其应用尚在发展舞台;这里的重点是最广泛使用的方法来获得物体的反射特性的内部信息。
超声波反射法是基于组织的界面通过不同的声阻抗时发生的强反射的原理工作,如我们所知,声波传播从一个到另一个介质时,两者之间的界面时会发生反射,更大的差异之间的反射会更大,所以我们可以推出一个穿透物体,超声波可以是直线,然后反射超声波接收并根据这些超声波反射波振幅等。可以决定组织包含各种中等大小,分布和各种媒体之间的差异程度的对比等信息(包括超声波反射波可以有表面的反射界面,反映从探测距离,可以反映媒体增加的大小差异的对比度和其他特点),测量对象,以确定是否有一个例外的。在这个过程中,它涉及许多方面,包括超声波产生,接收,信号转换和处理。一个方法来产生超声波激励信号通过的电路与压电效应的晶体(如石英,硫酸锂等等)的超声波振动产生的;和接收超声波反射波的压力时,晶体管将声波反射产生的压力和发送电子信号,信号处理电路的一个一系列处理,最终图像为人们观察形成判断。2100433B
超声波脉冲以声波速度传播,从发射到接收到超声波回波脉冲所需时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。此距离值S与声速C和传输之间T之间的关系可以用公式表示:S=C×T/2。
由于发射的超声波脉冲有一定的宽度,使得距离换能器较近的小段区域内的反射波与发射波重叠,无法识别,不能测量其距离值。这个区域称为测量盲区。盲区的大小与超声波物位计的型号有关。
超声波防垢器是由一个主机、配置多只超声换能器头组成(见图)此图是由仪腾公司生产的设备。主机是提供超音频脉冲功率电能的装置;超声换能器头,是把电能转换成机械能(声能)的部件,是产生超声波的源。