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超声波脉冲反射法简介

2022/07/16129 作者:佚名
导读:直接接触脉冲反射法 使用超声波脉冲反射法检测时检测面的选择应考虑以下几个方面: 1检测面应是平面或规则面的工件表面; 2检测面的粗糙度应≤6.3µm,表面应清除杂物,松动氧化皮,毛刺,油污等; 3被检测缺陷的位置、取向; 4入射声束应尽可能垂直于缺陷反射面; 5被检工件的材质、坡口形式、焊接工艺等; 6根据探头的晶片尺寸、K值等确定检测面宽度; 7工件侧面反射波的影响; 8变型波的影响等。 超声波

直接接触脉冲反射法 直接接触脉冲反射法

使用超声波脉冲反射法检测时检测面的选择应考虑以下几个方面:

1检测面应是平面或规则面的工件表面;

2检测面的粗糙度应≤6.3µm,表面应清除杂物,松动氧化皮,毛刺,油污等;

3被检测缺陷的位置、取向;

4入射声束应尽可能垂直于缺陷反射面;

5被检工件的材质、坡口形式、焊接工艺等;

6根据探头的晶片尺寸、K值等确定检测面宽度;

7工件侧面反射波的影响;

8变型波的影响等。

超声波检测方法―脉冲反射法的优缺点

1.优点:灵敏度高。当反射声压为起始声压的1%时,即能检测出,可发现较小的缺陷。缺陷定位精度较高。由于探测面至缺陷的声程距离可用缺陷波在荧光屏时基轴上的位置表示。据此可对缺陷进行定位。通常仪器的水平线性误差小于2%。因此该类仪器定位精度较高,对不同声程上相邻缺陷的分辨力也较高。适用范围广。改变耦台、探头相被型可实现不同方法的检测。能确定缺陷的当量大小。操作方便。

2.缺点:存在一定盲区。对近表面缺陷和薄壁工件不适用。与缺陷取向有关。容易漏检。因声波往返传播。对超声波衰减太大的材料不适用。

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