根据超声波切割机，切割的方式可分为：刀具式切割机和砧板式切割机。两种切割方式适用于不同的工艺条件和切割对象。

超声波切割机刀具式

刀具式切割机将超声波加载到切割的刀具上，使刀具产生超声波振动，从而起到切割的效果。

这种切割方式适用于：生胶分切、管子切割、冻肉、糖果、巧克力切割、印刷线路板、天然纤维分割、合成纤维深挖、塑料外壳加工、人造树脂括漆、手持式切割等。

超声波切割机砧板式

砧板式切割机将超声波振动加载到切割的底模上，这个底模就好比生活中用的砧板，使砧板产生超声波振动，同样可以起到切割的效果，而切割的刀具无需做任何改变，使用普通刀具即可。

声波切割机基本构成由。超声波换能器、超声波变幅杆、超声波切割刀，超声波发生器。

超声波切割机超声波发生器

市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波换能器相当于能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波。超声波换能器在纵向作来回伸缩运动，伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的高频交流电流频率。

超声波切割机超声波变幅杆

超声波变幅杆将超声波换能器的输出振幅放大。

超声波切割机超声波切割刀

1. 进一步放大振幅，聚焦超声波。

2. 输出超声波，利用切割刀将超声波能量集中输入到被切割材料的切割部位。该部位在巨大超声波能量的作用下，瞬间软化、熔化，强度大大下降。只需施加很小的力量，就可达到切割材料的目的。

超声波切割机特点，不需要锋利的刀刃，不需要很大的压力，不会对切割材料的崩边、破损。

1. 切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。对冰冻、粘性、弹性材料切割效果明显。如食品，橡胶或不便加压力的物体切割，特别有效。

2. 切割的同时，切割部位有熔合作用。对切割部位进行封边，可防止被切割材料组织的松散（如纺织材料飞边）。超声波切割机的用途还可以扩展，如挖孔，铲挖，刮漆，雕刻，分条等。

区别传统切割

超声波切割机是利用波能量进行切割加工的设备，最大的特点是不用传统的刃口。

传统的切割利用带有锋利刃口的刀具，压向被切割材料。压力集中在刃口处，压强非常大，超过了被切割材料的剪切强度，材料的分子结合被拉开而切割开的。由于材料是被强大的压强硬性拉开的，所以切割刀具刃口就应该非常锋利，材料本身还要承受比较大的压力。对软性、有弹性的材料切割效果不好，对粘性材料困难更大。

传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具，压向被切割材料。此压力集中在刃口处，压强就非常大，超过了被切割材料的剪切强度，材料的分子结合被拉开，就被割断了。由于材料是被强大的压强硬性拉开的，所以切割刀具刃口就应该非常锋利，材料本身还要承受比较大的压力。对软性，有弹性的材料切割效率不高。

橡胶超声波切割机则完全不同，它是通过超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的的崩边、破损。同时，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品，橡胶材料，不便加压力的物体等，特别有效。 超声波切割还有一个很大的优点，就是它在切割的同时对切割部位有熔合作用，对切割部位进行封边，不会造成纺织材料飞边。 超声波切刀式切割机是直接将超声波能量加载到切刀上，切刀就变成一把带有超声波的切刀。在切割材料时，材料主要是被超声波能量软化和熔化的，切刀的刃口只 是起到切缝定位、超声波能量输出、分隔材料的作用。这种切割方式适用于粗、厚、长等不方便设置砧板的材料的切割。如炼胶机输出的生胶分切，管子切割，冻 肉、糖果、巧克力切割，蛋糕切割, 印刷线路板等。

■轮胎胎冠；

■尼龙；

■钢丝带塑层；

■尼龙帘布；

■内衬；

■胎侧；

■三角胶；

■三角圈；

■止口包布

印刷电路板

天然纤维

合成纤维

无纺布

薄的人造树脂

模型制作

所有形式的纸张和底胶片

食品