醇酸面漆主要供现场使用。在车间用无气喷涂法涂覆，很容易造成涂覆过厚，减缓干透过程并导致搬运困难。涂覆过厚还会在老化后重涂时起皱。另有一些醇酸树脂涂料更加适合车间预涂。 光泽度和表面光洁度取决于涂覆方式。尽可能避免多种涂覆方法混用。 与所有醇酸树脂涂料一样，醇酸面漆对化学品和溶剂的抗性有限，不适用于水下设备，或者长期 接触凝结水的地方。醇酸面漆不适合重涂在环氧树脂涂层或聚氨酯涂层之上，而且不可以重涂于含锌底漆上，否则有可能造成醇酸树脂的皂化，从而丧失附着力。刷涂和滚涂时，以及用某些颜色(如黄色和红色)时，可能要涂两道醇酸面漆才能保证颜色一 致，可以制出多种颜色。 在美国由于受当地运输法规及当地使用的松香水的限制，该产品的闪点为41℃(106°F),这对于油漆性能无影响。

备注:VOC数值是基于该产品的最大可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不 同而有所差异。

所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO 8504:2000标准进行 判定和处理。预涂底漆的表面醇酸面漆应该总是涂覆于推荐的防锈漆之上。底漆表面应该干燥、无污染，且醇酸面漆必须在规定的重涂间隔内进行涂覆(参阅有关产品说明书) 剥落和损伤的区域应该加以处理，达到规定的标准(例如Sa2 1/2 (ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6 喷射处理标准，或者SSPC-SP11人工/动力处理标准)且在涂覆醇酸面漆之前先对这些部位补涂底漆。

这醇酸面漆是防护涂料可用于多种工业环境，包括海上设施、石化厂和化工厂。 适用于需要经济性能的单组份面漆、略受化学品腐蚀的部位。 这种面漆比较美观，与其它醇酸树脂涂料配套，可用于室外或室内。

醇酸面漆是一种单组份醇酸树脂面漆。

1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。

2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。

4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

5、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

丙烯酸改性醇酸面漆主要由丙烯酸改性醇酸树脂、颜料溶剂、助剂等配置而成。

有机硅改性醇酸面漆由有机硅改性醇酸树脂、颜料、溶剂、助剂等配制而成，非常适用于户外钢结构件和器具的耐久性涂料。