锤式破煤机产品简介:锤式破煤机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，锤式碎煤机具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

锤式破煤机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。锤式碎煤机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。

按本机使用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间，对PCF-20、30、40，周围空间应大于1米，对于PCF-50、70等机型，周围空间应大于1.5米，上部应大于1米。

①转子在出厂前已经过平衡处理，用户一般不需在做平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置，对称误差小于0.2kg。

②主机安装应调平衡，主轴水平度差小于1mm，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

③检查各部件安装位置是否移位、变形，锁紧所有螺栓，消除运输松动。检查密封是否良好。

④检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格保险丝。

⑤检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

⑥检查篦架定位及限位是否正确，排铁门动作是否灵活，锤头与篦架、反击板有无碰撞，锤头与左衬板间隙为20-25mm，锤头与左下反击板或进料端篦板间隙为15-20mm，锤头与出料端篦板间隙应为10-15mm。

⑦清除机内异物，用于搬动转子，检查有无摩擦、碰撞及其他异常现象。