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槽式太阳能系统中,镜场系统是电站运行最主要的热量来源,镜场系统利用回路中的集热器追踪太阳运行,将太阳辐射积聚于集热管上,加热集热管内流通的导热油,以完成集热目的。
反射镜一般由玻璃制造,背面镀银并涂保护层,也可用镜面铝板或镜面不锈钢板制造反射镜,反射镜安装在反光镜托架上。槽型抛物面反射镜可将入射太阳光聚焦到焦点的一条线上,在该条线上装有接收器的集热管。
根据不同的导热液,槽式集热器把导热液加热到至400度左右,由于槽式太阳能热发电系统的热传输管道特别长,为减小热量损失,管道外要有保温材料、管道要尽量短;长长的管路需专业泵来推动导热液的循环,要设法减小导热液泵功率,这些都是重要的技术。导热液可用苯醚混合液、加压水混合液、导热油等液体,传热方式可直接传热也可采用相变传热。
从热交换器输出的过热蒸汽送往蒸汽轮机发电,从蒸汽轮机排出的水蒸汽经冷凝器转为水,再由给水泵送往热交换器,再次产生过热蒸汽推动蒸汽轮机。发电机发出的电经变压器转换成高压电输送到电网。
美国上世纪已经建成354MW的电站,2007年建成64MW的Solar One电站;西班牙已经建成200MW电站,分别是Andasol 1(50MW)电站、AndaSol 2(50MW)电站、Energia Solar De Puertollano(50MW)电站和Alvarado 1 (50MW)电站 。
槽式太阳能热发电系统全称为槽式抛物面反射镜太阳能热发电系统,是将多个槽型抛物面聚光集热器经过串并联的排列,聚焦太阳直射光,加热真空集热管里面的工质,产生高温,再通过换热设备加热水产生高温高压的蒸汽,驱...
槽式太阳能热发电系统是指将多个槽型抛物面聚光集热器经过串并联的排列,聚焦太阳直射光,加热真空集热管里面的工质,产生高温,再通过换热设备加热水产生高温高压的蒸汽,驱动汽轮机发电机组发电。 希望我的回答可...
太阳能发电,每平米发电量在120w左右,每平米造价在1500元,面积越大价格越低 2013年光伏产业受到欧美反垄断的调查,产能过剩导致浙江大批的光伏产业倒闭,太阳能价格跌了有跌...
槽式太阳能热发电跟踪控制系统的研究
槽式太阳能热发电跟踪控制系统的研究
槽式太阳能光热发电技术
槽式太阳能光热发电技术 槽式聚光是利用抛物线的光学原理, 聚集太阳辐射能。 抛物线纵 向延伸形成的平面称为抛物面, 它能将平行于自身轴线的太阳辐射汇 聚到一条线(带)上,提高能量密度,易于利用。在这条太阳辐射汇 集带上布置有集热管,用来吸收太阳能,并将其转化为热能。 图 1 太阳能光热槽式发电站鸟瞰图 目前的集热管一般为真空式玻璃集热管。 集热管由外部的玻璃管 和内部的西热管构成,两管之间空隙抽真空阻止热量损失。 吸热管有不锈钢制成, 内部有工质流动, 在不锈钢管的表面涂有 黑色的吸热薄膜, 薄膜对太阳光有较高的吸率, 同时在红外波普段有 较低的发射率,这样就能够有效地吸收太阳能。 这种聚光系统还需要设置控制系统来适应太阳能光在一天中角 度的变化。 图 2 槽式太阳能光热发反向镜 槽式聚光吸热系统将太阳能转化为集热管内导热流体的热能, 燃 后用高温工质去加热给水产生蒸汽去冲转汽轮机发电
槽式发电是最早实现商业化的太阳能热发电系统。右图为一个槽式太阳能热发电系统。它采用大面积的槽式抛物面反射镜将太阳光聚焦反射到线形接收器(集热管)上,通过管内热载体将水加热成蒸汽,同时在热转换设备中产生高压、过热蒸汽,然后送入常规的蒸气涡轮发电机内进行发电。槽式抛物面太阳能发电站的功率为10~1000 MW,是目前所有太阳能热发电站中功率最大的。通常接收太阳光的采光板采用模块化布局,许多采光板通过串并联的方式,均匀的分布在南北轴线方向。为了保证发电的稳定性,通常在发电系统中加入化石燃料发电机。当太阳光不稳定的时候,化石燃料发电机补充发电,来保证发电的稳定性和实用性。一些国家已经建立起示范装置,对槽式发电技术进行深入的研究。西班牙50MW槽式热发电站早在1973年石油危机的前几百年就开始了利用太阳光开发可再生能源的研究工作了,石油危机的爆发触发了可再生能源的近代发展。最早的试验是19世纪60年代,Auguste Mouchout的以太阳能为动力的第一辆汽车,在一玻璃封闭的铁釜内生产蒸汽来驱动汽车。19世纪80年代,美国人John Ericsson采用槽式抛物面太阳能集热装置驱动了一台热风机。接着在20世纪初,AubreyEneas的第一辆商业化的太阳能汽车出现了。1907年,德国阿伦的Wilhelm Meier博士和斯图加特的Adolf Remshardt,申报了一项用槽式抛物面太阳能集热装置生产蒸汽的专利,他们采用抛物槽式接受器吸收太阳辐射,直接产生蒸汽来发电。1912年Shumann和Boys在这个专利的基础上设计了一台用槽式抛物面太阳能集热装置生产蒸汽驱动45kW的蒸汽马达泵,集热装置长62m,光线总通径宽度4m,总通径面积1200 m.1916年德国议会还批准拨款20万马克,在西南非洲领地进行槽式抛物面太阳能集热装置示范试验,遗憾的是由于第一次世界大战的爆发和近东地区石油的发现,阻碍了这项计划的实现。
1977年发生石油危机以后,对槽式抛物面太阳能集热装置的兴趣被重新激起。在这期间,美国能源部(DOE)和联邦德国研究和技术部都在资助装有槽式抛物面太阳能集热器的加热装置和水泵系统的发展。国际能源机构(IEM)的9个成员国共同参与了一项总功率为500kW示范试验,该示范试验项目于1981年投入运营;Acurex公司的10000m系统也于1977年至1982年在美国的一台示范装置上装机使用。
1991年加利福尼亚的槽式抛物面太阳能热利用发电站的运营成功,促进了南欧和其他拥有丰富太阳辐射的发展中国家太阳能热利用计划的开展。1998年以来,由欧盟支持的DISS(Direct Solar Steam)计划和Euro Trough计划,以及西班牙和摩洛哥研究计划,启动了欧洲槽式抛物面太阳能技术的发展。2000年德国联邦议会决定,为太阳能发电实施一项3年投资计划,计划资金的三分之二用于槽式抛物面太阳能热发电项目。
随着制造工艺的不断改进,建造费用由5976美元/KW降低到3011美元/kW,发电成本由26.3美分/KWh降低到世界槽式太阳能热发电站列表了12美分/kWh.当发电成本降到8美分/KWh时,太阳能热发电可与常规矿物能源发电相媲美。随着热能存储设备的加入,可使槽式发电的效率比最初提高7%,可使一个80MW的发电站的光电转换效率达到13.8%.热能存储设备可以存储剩余的热量,保证发电的平稳,同时它也为独立的太阳能发电提供了保障。
当前正在发展的技术方向为直接蒸汽(DSG)技术。典型的PTC发电厂动力范围30-150MW,工作温度约为400°C.如图所示为2013年世界上太阳能槽式发电站列表。
太阳能集热场由跟踪太阳运动的抛物面槽式聚光器和位于抛物面焦点处的吸热管组成的太阳能热发电方式。