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长输油气管道工艺设计

《长输油气管道工艺设计》是2013年石油工业出版社出版的图书,作者是《长输油气管道工艺设计》编委会。

长输油气管道工艺设计基本信息

长输油气管道工艺设计目录

第一章输油气管道概况和工艺设计内容

第一节输油气管道的组成及主要输油气工艺

第二节各设计阶段的主要内容

第二章输油管道工艺计算及分析

第一节概述

第二节水力计算

第三节热力计算

第四节输油管道适应性分析

第五节站内设备、材料选型计算

第六节综合实例分析

第三章输油管道的瞬态分析和水击保护

第一节水击模拟分析计算

第二节顺序输送及模拟分析计算

第三节综合实例分析

第四章输油站场工艺及主要设备

第一节站场工艺

第二节主要设备、材料及选型

第三节综合实例分析

第五章输气管道工艺计算及分析

第一节概述

第二节输气管道的水力计算

第三节输气管道的热力计算

第四节输气管道适应性分析

第五节综合实例分析

第六章储气系统的储气能力及调峰分析

第一节管道储气能力分析

第二节输气管道调峰分析计算

第三节调峰方式

第四节综合实例分析

第七章输气站场工艺及主要设备

第一节输气站场工艺

第二节输气站场主要工艺设备

第八章油气管道站内工艺设施安装设计

第一节站内工艺管道安装

第二节阀门及大型阀组安装

第三节泵和压缩机机组安装

第四节储罐罐区工艺安装

第五节加热炉系统安装

第六节清管系统的安装

第七节综合实例分析

第九章线路工程

第一节线路选择基本原则

第二节强度及稳定性计算

第三节管道敷设

第四节线路用管

第五节油气管道线路截断阀室

第六节穿(跨)越工程

第七节管道附属工程

第十章阴极保护及防腐保温概述

第一节阴极保护

第二节管道防腐保温

第三节综合实例分析

第十一章管道焊接与检验、清管试压与干燥的相关知识

第一节管道焊接与检验

第二节管道清管、试压与干燥

第十二章油气管道试运投产的相关知识

第一节热油管道的试运投产

第二节成品油管道的试运投产

第三节天然气管道的试运投产

第十三章油气管道危险识别及风险评估相关知识

第一节风险评价概述

第二节常用风险评价方法简介

第三节危险与可操作研究应用案例

参考文献2100433B

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长输油气管道工艺设计造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

管道

  • 公称直径DN(mm):50,规格型号:24
  • m
  • 卓奥
  • 0%
  • 江苏卓奥节能设备安装工程有限公司浙江办事处
  • 2022-12-06
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管道式换气扇

  • DPT20-54B 风量:770m3/H;功率:0.145KW;噪声:35DB(A),风压:200PA
  • 雄吉通风
  • 0%
  • 重庆市雄吉通风设备股份有限公司
  • 2022-12-06
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给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道1.6MPA

  • Ф200
  • m
  • 顾地
  • 0%
  • 重庆顾地塑胶电器有限公司
  • 2022-12-06
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控制气管(紫铜)

  • QRG6/6.6
  • 瓶组
  • 广州兴进
  • 0%
  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-06
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管道及附件

  • 包含系统内所含的管道、弯头、三通、法兰等
  • 0%
  • 上海熊猫机械(集团)有限公司
  • 2022-12-06
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  • 工日
  • 广州市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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  • 工日
  • 广州市2022年8月信息价
  • 建筑工程
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  • 工日
  • 深圳市2022年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

  • 工日
  • 深圳市2022年6月信息价
  • 建筑工程
查看价格

  • 工日
  • 广州市2022年6月信息价
  • 建筑工程
查看价格

输油管道

  • 厂普通管道,建成价格
  • 1t
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-03-22
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单层PE输油管道

  • PE50(Ф63x4.7)
  • 380.0m
  • 1
  • KPS
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-10-20
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调压柜(室外燃气管道工程)

  • Pin=0.2-0.4MPa Pout=7kPa 200(2+0)
  • 1个
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2013-05-08
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气管道

  • DN50pvc
  • 500m
  • 3
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-10-12
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气管道

  • PVC,DN50
  • 254.74m
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-05-28
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长输油气管道工艺设计内容简介

本书阐述了长输油气管道工艺设计的相关知识,主要内容包括:输油气管道概况和工艺设计内容,输油管道工艺计算及分析,输油管道的瞬态分析和水击保护,输油站场工艺及主要设备,输气管道工艺计算及分析,储气系统的储气能力及调峰分析,输气站场工艺及主要设备,油气管道站内工艺设施安装设计,线路工程,阴极保护及防腐保温概述,管道焊接与检验、清管试压与干燥的相关知识,油气管道试运投产的相关知识,油气管道危险识别及风险评估相关知识。

本书主要用作从事长输管道工艺设计人员的培训教材,也适用于从事长输管道工艺技术管

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长输油气管道工艺设计常见问题

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长输油气管道工艺设计文献

长输油气管道山区施工的运布管技巧 长输油气管道山区施工的运布管技巧

长输油气管道山区施工的运布管技巧

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大小:132KB

页数: 未知

山区段大口径长输油气管道工程施工中,管材能否及时就位将严重制约着工程施工的整体进度,尤其是在地质条件差的山区施工,常规运布管方式已无法满足特殊地段的施工需求。因此结合工程实际,针对不同的地形地质条件,采取经济合理的履带式设备拉爬犁运管法、卷扬机牵引炮车拉运布管法、卷扬机配合轻轨运布管法和溜管法等多种运布管技巧。

长输油气管道融雪性漂管治理与监测 长输油气管道融雪性漂管治理与监测

长输油气管道融雪性漂管治理与监测

格式:pdf

大小:132KB

页数: 2页

每年春季天山北麓山前冲洪积平原上会因大量天山积雪融化后出现突发性洪流,以固定或不固定的河道形式直接冲刷敷设于山前的长输油气管道。因洪峰大,冲刷力强,容易造成管道覆土流失,管体裸露,甚至发生漂管,严重影响着管道安全运行。漂管是水毁的主要危害形式之一,通过改善管道敷设环境或增加管道外保护,可有效防止管周土体流失,同时开展管道应变监测能够有效监控管道的受力状态,便于及时发现隐患,防患于未然。

铸造工艺设计

铸造工艺设计涉及零件本身工艺设计,浇注系统的设计,补缩系统的设计,出气孔的设计,激冷系统的设计,特种铸造工艺设计等内容。

零件本身工艺设计涉及到零件的加工余量,浇注位置、分型面的选择,铸造工艺参数的选择,尺寸公差,收缩率,起模斜度,补正量,分型负数等的设计 。

浇注系统是引导金属液进入铸型型腔的通道,浇注系统设计得合理与否,对铸件的质量影响非常大,容易引起各种类型的铸造缺陷,比如:浇不足、冷隔、冲砂、夹渣、夹杂、夹砂等等铸造缺陷。浇注系统的设计包括浇注系统类型的选择、内浇口位置的选择及浇注系统各组元截面尺寸的确定。此外,浇注系统的选择也非常重要,那么怎样才能选择正确的浇注系统呢?

对于机械化流水线、大批量生产,为了方便生产并有利于保证铸件的质量,内浇道一般设置在铸型的分型面处,根据该铸件毛坯的浇注位置及分型面的选择,将内浇道开设在铸型的分型面处是属于"中间注入式"浇注系统。液态金属在浇注过程中难免会包含有一定的"熔渣",为了提高浇注系统的挡渣能力,适合于采用"封闭式"浇注系统。

在铸造工艺中,铸造工艺的设计对铸造产品的质量影响很大,但是浇注系统的选择方法的选择也不容忽视。

补缩系统的设计是合理的设计冒口和补贴,以补偿铸件在凝固过程中产生的液态和凝固态的体收缩,以获得健全的铸件的一项工程技术 。

出气孔用于排出型腔内的气体,改善金属液填充能力,排除先填充到型腔的过冷金属液和浮渣,还可作为观察型腔是否浇满的的标志 。

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多组分纱线工艺设计编辑推荐

《多组分纱线工艺设计》是纺织行业技术人员进行多组分纱线开发的指导书,也是各类纺织院校学生学习纺纱工艺设计、提高工艺设计水平和教师进行纺纱工艺设计教学指导的极有价值的参考书。

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铸造工艺铸造工艺设计

铸造工艺设计涉及零件本身工艺设计,浇注系统的设计,补缩系统的设计,出气孔的设计,激冷系统的设计,特种铸造工艺设计等内容。

零件本身工艺设计涉及到零件的加工余量,浇注位置、分型面的选择,铸造工艺参数的选择,尺寸公差,收缩率,起模斜度,补正量,分型负数等的设计 。

浇注系统是引导金属液进入铸型型腔的通道,浇注系统设计得合理与否,对铸件的质量影响非常大,容易引起各种类型的铸造缺陷,比如:浇不足、冷隔、冲砂、夹渣、夹杂、夹砂等等铸造缺陷。浇注系统的设计包括浇注系统类型的选择、内浇口位置的选择及浇注系统各组元截面尺寸的确定。此外,浇注系统的选择也非常重要,那么怎样才能选择正确的浇注系统呢?

对于机械化流水线、大批量生产,为了方便生产并有利于保证铸件的质量,内浇道一般设置在铸型的分型面处,根据该铸件毛坯的浇注位置及分型面的选择,将内浇道开设在铸型的分型面处是属于“中间注入式”浇注系统。液态金属在浇注过程中难免会包含有一定的“熔渣”,为了提高浇注系统的挡渣能力,适合于采用“封闭式”浇注系统。

在铸造工艺中,铸造工艺的设计对铸造产品的质量影响很大,但是浇注系统的选择方法的选择也不容忽视。

补缩系统的设计是合理的设计冒口和补贴,以补偿铸件在凝固过程中产生的液态和凝固态的体收缩,以获得健全的铸件的一项工程技术 。

出气孔用于排出型腔内的气体,改善金属液填充能力,排除先填充到型腔的过冷金属液和浮渣,还可作为观察型腔是否浇满的的标志 。

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