选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
本书内容以基础知识和操作技能为重点,归纳了低压电器基础知识、隔离器、刀开关、熔断器、断路器、接触器、继电器、起动器、主令电器、漏电保护电器、常用电气控制线路、可编程序控制器等方面的内容,精选出370多题。本书的特点是采用问答形式并配以必要的图解,内容深入浅出、通俗易懂、突出实用、针对性强。本书可供从事低压电器与电气控制技术的电工和有关技术人员使用,也可作为高等职业院校和高、中等专科学校有关专业的教学参考书,还可作为职工培训用书。
本书是《电工实用技术问答丛书》之一,全书共分11章。内容包括低压电器基础知识、隔离器、刀开关、熔断器、断路器、接触器、继电器、起动器、主令电器、漏电保护电器、常用电气控制线路、可编程序控制器等,共计370多题。
本书可供从事低压电器与电气控制技术的电工和有关技术人员使用,也可作为高等职业院校和高、中等专科学校有关专业的教学参考书,还可作为职工培训用书。
作 者:闫和平编 丛 书 名:电工实用技术问答丛书
出 版 社:机械工业出版社
ISBN:9787111184621
出版时间:2006-04-01
版 次:1
页 数:390
装 帧:平装
开 本:32开
所属分类:图书 > 科技 > 电工电气
《电气控制与PLC综合应用技术》根据高职高专教学改革的精神,紧密结合当前社会对机电类人才技能结构的要求,以国内目前使用最多的西门子S7-200系列小型PLC为主要对象,详细介绍了PLC、触摸屏和变频器...
http://szball.net/electricity_electron_tea_4/2003_01/explore_of_teaching_prac_11193.htm 不好意思我不知道
SA代表转换开关。转换开关是一种可供两路或两路以上电源或负载转换用的开关电器。转换开关由多节触头组合而成,在电气设备中,多用于非频繁地接通和分断电路,接通电源和负载,测量三相电压以及控制小容量异步电动...
常用低压电器外观(电气控制技术)
常用低压电器外观(电气控制技术)
电气控制柜低压电器的故障检修
许多设备故障是各种低压电器在长期使用中,元件老化并缺乏经常性维护而产生。本文介绍了低压断路器、接触器、热继电器的常用低压电器的故障实例;从触点系统、电磁系统和灭弧装置故障检修三方面,分析说明了常用低压电器的检修措施及其要领。
前言
第1章常用低压电器
1-1什么是电器?什么是低压电器?
l-2低压电器有哪些种类?其主要用途是什么?
1-3低压电器的型号是怎样命名的?其含义是什么?
1-4正确选用低压电器的原则是什么?选用时应注意哪些问题?
1-5低压电器安装前的检查项目主要有哪些?
1-6低压电器的安装原则是什么?
1-7什么是开关?什么是刀开关?
1-8什么是隔离器?什么是隔离开关?
1-9刀开关与隔离器有什么区别?
1-10刀开关和隔离器有哪些种类?
1-11刀开关和隔离器的主要用途有哪些?
1-12刀开关和隔离器的结构由哪几部分组成?它们是怎样工作的?
1-13怎样选用刀开关和隔离器?
1-14刀开关和隔离器应当怎样安装?
1-15刀开关和隔离器应当怎样使用和维护?
1-16什么是开启式负荷开关?它主要适用于哪些场合?
1-17开启式负荷开关有哪些类型?
1-18开启式负荷开关的结构由哪几部分组成?它是怎样
……
第2章三相异步电动机
第3章单相电动机
第4章直流电机
第5章常用电气控制线路
参考文献2100433B
上篇 常用低压电器
第1章 低压电器的基本原理
1.1 低压电器的基本结构
1.1.1 电磁机构
1.1.2 触头和电弧
1.2 低压电器的主要技术性能和参数
1.2.1 开关电器的通断工作类型及相关参数
1.2.2 与低压电器有关的电网参数
1.2.3 与开关电器动作时间有关的参数
1.2.4 颜色标志
1.3 电气控制技术中常用的图形和文字符号
第2章 常用低压电器
2.1 常用低压电器的分类
2.2 刀开关
2.2.1 常用刀开关
2.2.2 隔离器和刀开关的选用原则
2.3 熔断器
2.3.1 熔断器的结构及工作原理
2.3.2 常用典型熔断器
2.3.3 熔断器的选用原则
2.4 低压断路器
2.4.1 低压断路器的结构和工作原理
2.4.2 典型低压断路器简介
2.4.3 低压断路器的选用原则
2.5 接触器
2.5.1 接触器的结构及工作原理
2.5.2 常用典型交流接触器
2.5.3 接触器的选用原则
2.6 继电器
2.6.1 继电器的结构及工作原理
2.6.2 常用典型继电器
2.6.3 继电器的选用
2.7 主令电器
2.7.1 常用主令电器
2.7.2 主令电器的一般选用原则
第3章 三相异步电动机基本控制环节与基本电路
3.1 基本控制环节
3.1.1 启动、自锁和点动控制
3.1.2 可逆控制与互锁环节
3.1.3 联锁控制
3.1.4 多地点控制
3.2 三相异步电动机的启动控制
3.2.1 星—三角形(Y—D)降压启动控制线路
3.2.2 自耦变压器降压启动控制线路
3.2.3 三相绕线转子异步电动机的启动控制
3.2.4 固态降压启动器
3.3 三相异步电动机的制动控制
3.3.1 反接制动控制电路
3.3.2 能耗制动控制电路
3.4 三相异步电动机的转速控制
3.4.1 三相笼型电动机的变极调速
3.4.2 异步电动机的变频调速
3.5 常用机床电气控制
3.5.1 车床的电气控制
3.5.2 钻床的电气控制
第4章 电器控制线路设计
4.1 电器控制系统设计的一般要求和基本规律
4.2 电器控制线路的图形符号和文字符号
4.3 电力拖动方案的确定和电动机的选择
4.4 设计控制线路的一般要求
4.5 电器控制线路的设计方法
4.5.1 一般设计法
4.5.2 逻辑设计法
上篇习题
下篇 可编程序控制器
第5章 可编程序控制器原理
5.1 可编程序控制器简介
5.2 可编程序控制器的特点
5.3 可编程序控制器的发展趋势
5.4 可编程序控制器的基本组成
5.4.1 中央处理单元(CPU)
5.4.2 存储器
5.4.3 输入,输出接口
5.4.4 电源部件
5.5 可编程序控制器的工作原理
5.5.1 PLC的扫描周期与工作过程
5.5.2 PLC的主要性能指标
5.5.3 PLC的编程语言
5.5.4 OMRON PLC系列产品
第6章 OMRON CPM1A系列PLC
6.1 CPM1A系列PLC简介
6.1.1 CPM1A系列PLC主机
6.1.2 CPM1A系列I/O扩展单元及特殊功能单元
6.2 CPM1A系列PLC主要功能简介
6.3 CPM1A系列PLC的存储区分配
第7章 可编程序控制器程序编制
7.1 梯形图的编程规则
7.2 OMRON PLC指令系统概述
7.3 CPM1A系列常用指令
7.3.1 梯形图指令
7.3.2 锁存继电器指令——KEEP
7.3.3 置位指令和复位指令——SET、RESET
7.3.4 上微分指令和下微分指令——DIFU、DIFD
7.3.5 空操作指令和结束指令——NOP、END
7.4 CPM1A系列应用指令
7.4.1 定时,计数指令
7.4.2 互锁指令和解除互锁指令——IL、ILC
7.4.3 暂存继电器——TR
7.4.4 跳转指令和跳转结束指令——JMP、JME
7.4.5 数据移位指令
7.4.6 数据传送指令
7.4.7 数据比较指令
7.4.8 数据转换指令
7.4.9 数据运算指令
7.4.10 逻辑运算指令
7.4.11 子程序指令
7.4.12 高速计数器
7.4.13 脉冲输出指令
7.4.14 中断控制
7.4.15 步进指令
7.4.16 特殊指令
第8章 PLC控制系统程序设计方法
8.1 PLC程序设计的基本要求
8.2 程序设计方法
8.2.1 逻辑设计法
8.2.2 顺序控制设计法
8.2.3 继电器控制电路图转换设计法
8.2.4 PLC经验控制与基本环节
8.3 PLC控制系统实例
8.3.1 机械手的PLC控制
8.3.2 半精镗专用机床的PLC控制
第9章 可编程序控制器通信系统简介
9.1 数据通信基础
9.1.1 并行通信与串行通信
9.1.2 串行异步传输与同步传输
9.1.3 奇偶校验与循环冗余校验
9.1.4 RS—232C、RS—422/RS—485串行通信接口
9.2 OMRON PLC的通信与扩展
9.2.1 通信与扩展系统简介
9.2.2 通信与扩展系统的特点及性能对照
9.2.3 数据链接和信息通信
9.3 CPM1A通信功能
9.3.1 CPM1A系列Host Link通信
9.3.2 CPM1A系列1:1链接通信
9.3.3 NT Link通信
第10章 PLC控制系统设计步骤与抗干扰
10.1 被控系统的工艺要求和基本工作流程
10.2 控制方案的确定
10.2.1 PLC机型选择
10.2.2 输入/输出点数的简化
10.2.3 输入/输出的定义
10.2.4 系统控制软件的设计
10.3 PLC的输入/输出连接
10.4 PLC控制系统的测试
10.5 提高系统可靠性的措施
10.5.1 系统运行环境
10.5.2 控制系统的冗余
10.5.3 控制系统的供电
10.6 控制系统的抗干扰措施
10.6.1 抗电源干扰
10.6.2 控制系统接地
10.6.3 防I/O信号干扰
10.6.4 防外部配线干扰
第11章 可编程序控制器的编程工具
11.1 编程器的使用和基本操作
11.1.1 编程器面板组成及可实现的功能
11.1.2 编程器的操作
11.1.3 程序输入
11.1.4 程序校验
11.1.5 程序读出
11.1.6 指令检索
11.1.7 触点检索
11.1.8 指令的插入与删除
11.1.9 I/O监视
11.1.10 I/O多点监视
11.1.11 修改TIM/CNT的设定值
11.1.12 修改当前值
11.1.13 强制置位/复位
11.1.14 读出扫描周期时间
11.2 编程软件CX—P
11.2.1 CX—P软件简介
11.2.2 CX—P的主窗口
11.2.3 建立工程
11.2.4 CX—P编程
下篇习题
附录1 实验
附录2 CPM1A继电器一览表
附录3 CPM1A指令一览表
附录4 CPM1A各种单元的规格
附录5 ASCII码表
参考文献
第1章 低压电器的基本原理
1.1 低压电器的基本结构
1.1.1 电磁机构
1.1.2 触头和电弧
1.2 低压电器的主要技术性能和参数
1.2.1 开关电器的通断工作类型及相关参数
1.2.2 与低压电器有关的电网参数
1.2.3 与开关电器动作时间有关的参数
1.2.4 颜色标志
1.3 电气控制技术中常用的图形和文字符号
第2章 常用低压电器
2.1 常用低压电器的分类
2.2 刀开关
2.2.1 常用刀开关
2.2.2 隔离器和刀开关的选用原则
2.3 熔断器
2.3.1 熔断器的结构及工作原理
2.3.2 常用典型熔断器
2.3.3 熔断器的选用原则
2.4 低压断路器
2.4.1 低压断路器的结构和工作原理
2.4.2 典型低压断路器简介
2.4.3 低压断路器的选用原则
2.5 接触器
2.5.1 接触器的结构及工作原理
2.5.2 常用典型交流接触器
2.5.3 接触器的选用原则
2.6 继电器
2.6.1 继电器的结构及工作原理
2.6.2 常用典型继电器
2.6.3 继电器的选用
2.7 主令电器
2.7.1 常用主令电器
2.7.2 主令电器的一般选用原则
第3章 三相异步电动机基本控制环节与基本电路
3.1 基本控制环节
3.1.1 启动、自锁和点动控制
3.1.2 可逆控制与互锁环节
3.1.3 联锁控制
3.1.4 多地点控制
3.2 三相异步电动机的启动控制
3.2.1 星-三角形(Y-D)降压启动控制线路
3.2.2 自耦变压器降压启动控制线路
3.2.3 三相绕线转子异步电动机的启动控制
3.2.4 固态降压启动器
3.3 三相异步电动机的制动控制
3.3.1 反接制动控制电路
3.3.2 能耗制动控制电路
3.4 三相异步电动机的转速控制
3.4.1 三相笼型电动机的变极调速
3.4.2 异步电动机的变频调速
3.5 常用机床电气控制
3.5.1 车床的电气控制
3.5.2 钻床的电气控制
第4章 电器控制线路设计
4.1 电器控制系统设计的一般要求和基本规律
4.2 电器控制线路的图形符号和文字符号
4.3 电力拖动方案的确定和电动机的选择
4.4 设计控制线路的一般要求
4.5 电器控制线路的设计方法
4.5.1 一般设计法
4.5.2 逻辑设计法
上篇习题
第5章 可编程序控制器原理
5.1 可编程序控制器简介
5.2 可编程序控制器的特点
5.3 可编程序控制器的发展趋势
5.4 可编程序控制器的基本组成
5.4.1 中央处理单元(CPU)
5.4.2 存储器
5.4.3 输入,输出接口
5.4.4 电源部件
5.5 可编程序控制器的工作原理
5.5.1 PLC的扫描周期与工作过程
5.5.2 PLC的主要性能指标
5.5.3 PLC的编程语言
5.5.4 OMRON PLC系列产品
第6章 OMRON CPM1A系列PLC
6.1 CPM1A系列PLC简介
6.1.1 CPM1A系列PLC主机
6.1.2 CPM1A系列I/O扩展单元及特殊功能单元
6.2 CPM1A系列PLC主要功能简介
6.3 CPM1A系列PLC的存储区分配
第7章 可编程序控制器程序编制
7.1 梯形图的编程规则
7.2 OMRON PLC指令系统概述
7.3 CPM1A系列常用指令
7.3.1 梯形图指令
7.3.2 锁存继电器指令--KEEP
7.3.3 置位指令和复位指令--SET、RESET
7.3.4 上微分指令和下微分指令--DIFU、DIFD
7.3.5 空操作指令和结束指令--NOP、END
7.4 CPM1A系列应用指令
7.4.1 定时,计数指令
7.4.2 互锁指令和解除互锁指令--IL、ILC
7.4.3 暂存继电器--TR
7.4.4 跳转指令和跳转结束指令--JMP、JME
7.4.5 数据移位指令
7.4.6 数据传送指令
7.4.7 数据比较指令
7.4.8 数据转换指令
7.4.9 数据运算指令
7.4.10 逻辑运算指令
7.4.11 子程序指令
7.4.12 高速计数器
7.4.13 脉冲输出指令
7.4.14 中断控制
7.4.15 步进指令
7.4.16 特殊指令
第8章 PLC控制系统程序设计方法
8.1 PLC程序设计的基本要求
8.2 程序设计方法
8.2.1 逻辑设计法
8.2.2 顺序控制设计法
8.2.3 继电器控制电路图转换设计法
8.2.4 PLC经验控制与基本环节
8.3 PLC控制系统实例
8.3.1 机械手的PLC控制
8.3.2 半精镗专用机床的PLC控制
第9章 可编程序控制器通信系统简介
9.1 数据通信基础
9.1.1 并行通信与串行通信
9.1.2 串行异步传输与同步传输
9.1.3 奇偶校验与循环冗余校验
9.1.4 RS-232C、RS-422/RS-485串行通信接口
9.2 OMRON PLC的通信与扩展
9.2.1 通信与扩展系统简介
9.2.2 通信与扩展系统的特点及性能对照
9.2.3 数据链接和信息通信
9.3 CPM1A通信功能
9.3.1 CPM1A系列Host Link通信
9.3.2 CPM1A系列1:1链接通信
9.3.3 NT Link通信
第10章 PLC控制系统设计步骤与抗干扰
10.1 被控系统的工艺要求和基本工作流程
10.2 控制方案的确定
10.2.1 PLC机型选择
10.2.2 输入/输出点数的简化
10.2.3 输入/输出的定义
10.2.4 系统控制软件的设计
10.3 PLC的输入/输出连接
10.4 PLC控制系统的测试
10.5 提高系统可靠性的措施
10.5.1 系统运行环境
10.5.2 控制系统的冗余
10.5.3 控制系统的供电
10.6 控制系统的抗干扰措施
10.6.1 抗电源干扰
10.6.2 控制系统接地
10.6.3 防I/O信号干扰
10.6.4 防外部配线干扰
第11章 可编程序控制器的编程工具
11.1 编程器的使用和基本操作
11.1.1 编程器面板组成及可实现的功能
11.1.2 编程器的操作
11.1.3 程序输入
11.1.4 程序校验
11.1.5 程序读出
11.1.6 指令检索
11.1.7 触点检索
11.1.8 指令的插入与删除
11.1.9 I/O监视
11.1.10 I/O多点监视
11.1.11 修改TIM/CNT的设定值
11.1.12 修改当前值
11.1.13 强制置位/复位
11.1.14 读出扫描周期时间
11.2 编程软件CX-P
11.2.1 CX-P软件简介
11.2.2 CX-P的主窗口
11.2.3 建立工程
11.2.4 CX-P编程
下篇习题
附录1 实验
附录2 CPM1A继电器一览表
附录3 CPM1A指令一览表
附录4 CPM1A各种单元的规格
附录5 ASCII码表
参考文献