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冲压工艺及冲模设计

本书共十章。主要内容是分析冲裁、弯曲、拉深、其他冲压成形等冲压基本工序;叙述了自动模、多工位级进冲压成形及模具、非轴对称曲面零件的冲压成形及模具;论述了冲压变形基础、冲压工艺过程设计的基本原则及冲模设计的基本方法。

冲压工艺及冲模设计基本信息

中文名称冲压工艺及冲模设计
书号
ISBN
作者

冲压工艺及冲模设计图书目录

序 前言 第一章概述 第二章冷冲压变形基础 第一节冷冲压变形的基本原理概述 第二节冷冲压材料及其冲压成形性能 第三章冲裁 第一节冲裁概述 第二节冲裁过程的分析 第三节冲裁模间隙 第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定 第五节冲裁件的工艺性 第六节排样 第七节冲裁力和压力中心的计算 第八节冲裁模分类及典型冲裁模结构分析 第九节冲裁模主要部件和零件的设计与选用 第十节精密冲裁 第十一节其他冲裁模 第四章弯曲 第一节弯曲变形过程及变形特点 第二节最小弯曲半径 第三节弯曲卸载后的回弹 第四节弯曲件毛坯尺寸计算 第五节弯曲力计算 第六节弯曲件的工艺性 第七节弯曲件的工序安排 第八节弯曲模设计 第五章拉深 第一节拉深的基本原理 第二节旋转体拉深件毛坯尺寸的确定 第三节圆筒形件的拉深系数 第四节圆筒形件的拉深次数及工序尺寸确定 第五节圆筒形件拉深的压边力与拉深力 第六节阶梯形零件的拉深方法 第七节盒形件的拉深 第八节轴对称曲面形状零件的拉深 第九节拉深件的工艺性 第十节拉深模 第十一节其他拉深方法 第六章其他冲压成形 第一节胀形 第二节翻孔与翻边 第三节缩口 第四节旋压 第五节校形 第七章非轴对称曲面零件)中压 第一节非轴对称曲面零件冲压工艺 第二节非轴对称曲面零件冲模 第八章自动模与多工位级进模 第一节冲压生产的自动化与自动模 第二节自动送料装置 第三节自动出件装置 第四节自动检测与保护装置 第五节自动模设计要点 第六节多工位级进模 第九章板料特种成形技术 第一节爆炸成形 第二节电水成形 第三节电磁成形 第四节激光冲击成形 第五节超塑性成形 第十章冲压工艺规程的制订 第一节制订冲压工艺过程的基础 第二节冲压工艺规程制订的步骤与内容 第三节冲压工艺规程制订的实例 参考文献

冲压工艺及冲模设计造价信息

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冲模

规格型号：
类别:电刨电剪用附件;产品编码:2608639026;系列:其它附件;说明:冲模GNA3.5;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
博世
材料税率：
13%
供应商：
宁夏金启盛机电有限公司
报价时间：
2022-12-06

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冲模

规格型号：
类别:电刨电剪用附件;产品编码:2608639028;系列:其它附件;说明:冲模GNA16;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
博世
材料税率：
13%
供应商：
宁夏金启盛机电有限公司
报价时间：
2022-12-06

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冲模

规格型号：
类别:电刨电剪用附件;产品编码:2608639900;系列:其它附件;说明:冲模GNA2.0;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
博世
材料税率：
13%
供应商：
宁夏金启盛机电有限公司
报价时间：
2022-12-06

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内燃式冲击夯

规格型号：
内燃式冲击夯;规格型号:LC-73F 冲击力1730kpf;冲击频率670L/min;压实深度450mm;品牌:路洁
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
路洁
材料税率：
13%
供应商：
广州路洁经贸发展有限公司
报价时间：
2022-12-06

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冲压泵

规格型号：
品种:冲压泵;流量Q(m3/h):3;扬程H(m):160;电动机功率(kw):3;型号:KQDQ25-3×33;说明:两台泵组;
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
上海凯泉泵业
材料税率：
13%
供应商：
贵州源雨源环保工程有限公司
报价时间：
2022-12-06

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提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2010年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2008年6月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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策划及UI设计

规格型号：
1.策划及UI设计
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2021-07-15

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策划及UI设计

规格型号：
1.策划及UI设计
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2021-07-15

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APP设计及植入

规格型号：
1.APP设计及融入 2.支持触摸互动及数据传输功能 3.界面支持可以且换 4.界面支持远程更新及维护
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-08-16

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上位机程序设计及编写

规格型号：
思特设计
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2014-04-24

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缓冲模块

规格型号：
6EP1961-3BA01
需求量：
3297台
报价数：
1
材料品牌：
西门子
材料档次：
高档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-07-28

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冲压工艺及冲模设计图书信息

冲压工艺及冲模设计 等主编 印次: 1-10 责编: 冯春生 开本: 16(B5) 字数: 0千字 定价: 27.0 所属丛书: 普通高等教育规划教材 装订: 平 出版日期: 2011-05-25

冲压工艺及冲模设计常见问题

弹簧片的冲压工艺与模具设计

1.冲孔落料2.折弯成型当然也可以做成连续模或复合模
冲压工艺设计、模具设计、模具制造三者的关系？

拿到一个冲压零件后, 以以下顺序进行:1)首先是进行工艺设计,拟订完成这个零件需要几道冲压工序完成.2)其次再进行模具设计,即设计完成每道工序的模具, 有几道工序需要设计几套模具.3)最后,根据模具设...
冲压工艺流程卡

就是一个流程图，包括一个产品从原材料到成品出货所有的环节

冲压工艺及冲模设计文献

微型汽车水泵叶轮冲压工艺分析与冷冲模设计教学文稿

微型汽车水泵叶轮冲压工艺分析与冷冲模设计教学文稿

微型汽车水泵叶轮冲压工艺分析与冷冲模设计教学文稿

格式：pdf

大小：1.8MB

页数： 31页

XXXX大学毕业论文（设计）论文题目微型汽车水泵叶轮冲压工艺分析与冷冲模设计姓名 xxxx 学号 xxxxxx 院系 xxxxxxx 专业机械设计制造及其自动化指导教师 xxxx 职称 xxxxx 中国·合肥二 o 一五年六月目录摘要 . ................................................................... 3 1. 绪论 . ................................................................. 4 1.1 课题前沿 .............................................................. 4 1.2 模具发展及其作用 . ........................

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托架工艺改进及水平摆动切口冲模设计

托架工艺改进及水平摆动切口冲模设计

托架工艺改进及水平摆动切口冲模设计

格式：pdf

大小：1.8MB

页数： 2页

通过对此盘类件进行的结构与性能分析,以及严格的工艺计算,合理地利用单点压力机气顶的双重作用,减少了模具投入,降低了制造成本,提高了工作效率和零部件质量,产生了良好的经济效益。

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锻造锻件的工艺和冲模设计

工厂在指令有关人员进行工艺或冲模设计时，应同时指令设计审查人，以避免可能危及操作者的工序（或工步）或冲模结构。 符合下列之一项者，方可充任设计审查人。 1.高等和中等专业院校冲压专业毕业，有二年以上冲压实际工作经验者； 2.工科高等和中等专业院校非冲压专业毕业，有三年以上冲压实际工作经验者； 3.从事冲压工艺或冲模设计工作有五年以上经验者； 4.从事冲压工作有十年以上经验者； 5.从事冲压工作有三年以上经验，受过冲压技术专门训练者。 同一人进行工艺和冲模设计或者同一人进行工艺和冲模设计审查时，设计者和审查者均应同时具有工艺和冲模设计和审查的技能。 工艺设计人员应对冲制的零件正确地排列流程，并合理地选择冲压设备。设计者必须对冲压设备的技术参数、性能和结构极为熟悉。 工艺设计应根据实际情况和具体条件，尽可能考虑实现自动冲压，如采用各种自动进给料机构、多工位连续冲压、顺序模冲压和工序间自动传输等。 当不能或不便实现自动冲压时，应考虑各种安全保护装置和措施，包括使用手用工具等。 工艺设计时，应尽可能采用复合工序，把工序数目限制到最少，并应考虑工件定位稳定，便于上、下料，使操作者动作次数少、动作难度小。 工艺设计人员应熟悉生产现场经常出现的各种情况，并妥善地布置工作地。 工艺设计时，应考虑下列可能给操作者带来危害和伤害的因素，在设计中采取有效措施加以预防： 1.原材料或毛坯状态； 2.废料排除和处理方式； 3.工件给进或取出方式； 4.吹扫工件时的啸音； 5.工件或成品摆放方式和器具； 6.冲裁时产生的振动和噪声； 7.工件尖棱和毛刺； 8.劳动生产率（件/min或件/h）； 9.工件转手质量（t/h）和移动距离等。 工艺文件（例如工艺卡或工艺过程卡）中除注明一般工艺过程外，还应包括有关安全内容，如每小时产量（或班产量）、作业要点、采用的保护装紧或措施等。 更多资讯请关注山西中信重工集团。

冲压工艺及设备内容简介

本书是为配合教育部“以服务为宗旨，以就业为导向”的新一轮职业教育教学改革和教材建设工作的深入开展，按照中等职业教育模具设计和制造专业的基本要求，结合编者多年教学和生产实践的经验编写而成的。本书以理论与实践相结合为指导思想，一切从实用出发，力求深入浅出，通俗易懂。 本书共分8章，系统地介绍了冲压模具设计的原理、冲压工艺计算及工艺分析等内容，着重叙述了冲裁、弯曲、拉深三大冲压工艺，并对冲压材料、模具材料及提高模具寿命的措施等也作了一定的介绍。 本书是中等职业教育机械制造、模具制造、数控加工等专业的教学用书，也可供从事相关工作的工程技术人员参考使用。

冲压工艺及模具目录信息

第1章冲压件材料及冲压工艺性分析1 11板料冲压基本理论及材料1 111板料冲压工艺特点1 112冷冲压工序分类2 113冷冲压成形模具分类4 114冷冲压成形模具结构5 115冷冲压成形工艺中常用材料9 116常用金属冲压材料的规格11 117新型冲压材料12 118冷冲压成形模具常用材料13 12冲压件工艺性14 121冲压件的工艺性14 122冲裁件的工艺性15 123弯曲件的工艺性17 124拉深件的结构工艺性18 第2章冲裁模20 21冲裁件排样的设计20 211冲裁变形过程分析20 212冲裁断面特征及板料的受力分析20 213冲裁间隙的选择22 214合理冲裁间隙的计算与选择24 215凸、凹模尺寸确定27 216冲压力33 217压力中心的确定37 218排样与搭边40 22冷冲模典型零件设计44 221冲模组成零件44 222凸模44 223凹模51 224凸凹模的最小壁厚55 225凸、凹模的镶拼结构55 226定位装置的设计58 227挡料装置的设计60 228导料装置的设计62 229导正装置的设计64 2210卸料装置的设计67 2211推件与顶件装置的设计70 2212导板的设计71 2213压料装置的设计73 2214模架的选用75 2215凸、凹模固定板和垫板的设计78 2216紧固零件的选用79 23冲裁模典型结构79 231无导向单工序冲裁模79 232导板式单工序冲裁模81 233导柱式单工序冲裁模81 234冲孔模84 235导正销定距的级进模84 236侧刃定距的级进模86 237无废料、少废料级进模89 238正装式复合模91 239倒装式复合模91 第3章弯曲模93 31弯曲变形过程93 32弯曲毛坯展开长度计算95 33最小弯曲半径及弯曲力97 34弯曲模工作部分的尺寸参数98 35回弹101 36弯曲模的典型结构103 361V形件弯曲模103 362U形件弯曲模103 363U形件弯曲模(四角件弯曲模)104 364Z形件弯曲模106 第4章拉深模107 41拉深变形特点107 411拉深系数107 412拉深次数109 413圆筒形件各次工序尺寸的计算110 42拉深模的类型111 43拉深力的计算111 4 4拉深件的毛坯尺寸计算（圆筒件）113 45拉深模工作部分结构与尺寸计算118 451拉深模工作部分结构118 452拉深模工作部分尺寸计算121 453压边装置123 46拉深模典型结构125 第5章多工位级进模128 51多工位级进模的概述128 52多工位级进模的分类129 521按冲压件成形方法分类129 522按级进模所包含的工序性质分类129 53多工位级进模排样设计130 531排样设计的原则130 532排样设计时应考虑的因素131 533载体设计132 534冲切刃口设计133 535定距设计135 54多工位级进模典型结构139 541带料级进拉深模139 542冲孔、落料多工位级进模140 543落料、冲孔级进模145 544冲孔、切断、压弯级进模146 545冲裁、弯曲、胀形多工位级进模147 546冲裁、拉深、翻孔多工位级进模151 55多工位级进模的设计要点153 551级进模总体设计153 552凹模设计155 553凸模设计157 554凸模固定板设计158 555定距机构设计158 556导料装置设计160 557卸料装置设计162 第6章冲压设备的选用与操作167 61冲压设备分类、型号及特点167 611冲压设备分类、型号167 612曲柄压力机的结构与原理168 613其它类型的冲压设备170 62冲压设备类型的选用及主要技术参数185 621冲压设备类型的选择185 622冲压设备规格的选择186 63曲柄压力机的操作189 631曲柄压力机的能力189 632曲柄压力机结构的正确使用189 633模具对压力机正确使用的影响190 634压力机正确的操作191 635对压力机的定期检修保养191 64压力机上模具的装模与卸模192 641冲压模的安装192 642冲压模的拆卸194 第7章冲裁模具设计实例195 71冲裁模具设计要点195 72设计举例201 第8章冷冲压成形模具的装配实训207 81冷冲模装配的技术要求207 811冷冲模的制造特点207 812制造冷冲模的步骤207 813冷冲模装配的技术要求208 82装配模具前，模具钳工应做的准备工作209 8 3模具的装配方法209 84在装配冲模时，控制凸、凹模间隙的方法210 85确定冲模的装配顺序212 86模具零件紧固——机械固定法213 87模具零件紧固——物理固定法215 88模具零件紧固——化学固定法216 89冷冲压成形模具装配实例218 第9章冷冲压成形模具的调试223 91冲模的安装步骤223 92模具装配后进行试模与调整的原因224 93模具调试的内容224 94模具在调试过程中应注意的问题225 95模具冲裁模调试的要点225 96弯曲模的调整要点226 97拉深模试模与调整要点226 98冲裁模试冲时常会出现的弊病及调整227 99弯曲模试模过程中常见的弊病及调整方法230 910拉深模调试中的缺陷及调整方法232 911试模常见问题及其调整234 912垫圈正装复合模调试实例235 参考文献238 第1章模具制图基础知识1 11制图的基本规定1 111图纸幅面和标题栏1 112比例3 113字体5 114图线5 115尺寸注法6 12投影法的基本知识10 121中心投影法10 122平行投影法10 123正投影的基本特性11 13模具零件三视图的形成及其对应关系11 131多面正投影11 132三视图的形成12 133三视图的投影关系13 14模具零件三视图的画图步骤14 第2章模具零件基本表达方法16 21视图16 211基本视图16 212向视图17 213局部视图18 214斜视图19 22剖视图20 221剖视图的基本概念20 222剖视图的种类23 223剖切面的种类26 23断面图29 231断面图的概念29 232移出断面图29 233重合断面图31 24局部放大图与简化画法31 2 41局部放大图31 242机械图样常用的简化画法32 25模具零件图综合应用举例35 第3章模具典型结构39 31模具与模具种类39 311模具及其作用39 312模具的种类39 32塑料注射成型模具的分类与结构40 321注射成型模具的分类40 322注射成型模具的结构40 33冲裁模具的分类与结构45 331冲裁模具的分类45 332冷冲压模具的结构45 第4章模具零件图的识读与绘制52 41模具零件图概述52 411模具零件图的作用52 412模具零件图的内容52 42模具零件图视图选择和尺寸标注53 421模具零件图的视图选择53 422模具零件图的尺寸标注58 43模具零件图的技术要求65 431零件的极限与配合66 432零件的表面粗糙度75 433零件的表面形状与位置公差78 434模具常用材料及在零件图中的注写81 435模具常用热处理82 44读模具零件图的其本要求与步骤85 45模具零件测绘86 451模具零件草图的作用和要求86 452绘制模具零件草图的方法、步骤86 453模具零件的测量方法87 454测量模具零件应注意的问题90 第5章模具装配图的识读与绘制91 51模具装配图的作用与内容91 511模具装配图的作用91 512模具装配图的内容91 52模具测绘92 521了解测绘对象和拆卸零件92 522画模具装配示意图92 523模具零件测绘93 524画模具装配图93 525绘制模具零件图94 53模具装配图画法95 531模具装配图中视图的选择95 532模具装配图的规定画法95 533模具装配图的特殊画法97 54模具装配图的尺寸标注与技术要求的注写97 541模具装配图上应标注的尺寸97 542模具装配图上技术要求的注写97 55模具装配图中零件序号及其编排方法与明细表、标题栏的填写98 551模具装配图中零件序号及其编排方法98 552模具装配图中标题栏和明细栏的填写99 56模具装配工艺结构简介99 561冲模装配的技术要求99 562模架的装配100 563凹模与凸模的装配101 564低熔点合金和粘接技术的应用102 565总装103 57绘制模具装配图的步骤104 571准备阶段105 572确定表达方案105 573画图步骤105 58识读模具装配图106 581识读模具装配图的基本要求106 582识读模具装配图的方法与步骤106 59拆画模具零件图107 591拆画模具零件图时要注意的几个问题107 592拆画模具零件图实例107 第6章模具设计方法与图例114 61模具设计流程与模具设计程序114 611模具设计流程114 612模具设计程序115 62模具设计典型图例117 621塑料注射模具的结构组成117 622典型塑料注射模具图例117 第7章AutoCAD绘制模具图125 71AutoCAD 2002绘图软件125 711AutoCAD操作125 712AutoCAD 2002术语与概念128 72AutoCAD 2002软件命令131 721基本绘图命令131 722编辑绘图命令137 723图层、颜色及线型144 724文字标注145 725尺寸标注153 73绘制模具零件图164 74绘制模具装配图167 75图形输出167 76AutoCAD 2004的新特点177 77AutoCAD应用技巧精选179 参考文献182

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