第1章冲压件材料及冲压工艺性分析1

11板料冲压基本理论及材料1

111板料冲压工艺特点1

112冷冲压工序分类2

113冷冲压成形模具分类4

114冷冲压成形模具结构5

115冷冲压成形工艺中常用材料9

116常用金属冲压材料的规格11

117新型冲压材料12

118冷冲压成形模具常用材料13

12冲压件工艺性14

121冲压件的工艺性14

122冲裁件的工艺性15

123弯曲件的工艺性17

124拉深件的结构工艺性18

第2章冲裁模20

21冲裁件排样的设计20

211冲裁变形过程分析20

212冲裁断面特征及板料的受力分析20

213冲裁间隙的选择22

214合理冲裁间隙的计算与选择24

215凸、凹模尺寸确定27

216冲压力33

217压力中心的确定37

218排样与搭边40

22冷冲模典型零件设计44

221冲模组成零件44

222凸模44

223凹模51

224凸凹模的最小壁厚55

225凸、凹模的镶拼结构55

226定位装置的设计58

227挡料装置的设计60

228导料装置的设计62

229导正装置的设计64

2210卸料装置的设计67

2211推件与顶件装置的设计70

2212导板的设计71

2213压料装置的设计73

2214模架的选用75

2215凸、凹模固定板和垫板的设计78

2216紧固零件的选用79

23冲裁模典型结构79

231无导向单工序冲裁模79

232导板式单工序冲裁模81

233导柱式单工序冲裁模81

234冲孔模84

235导正销定距的级进模84

236侧刃定距的级进模86

237无废料、少废料级进模89

238正装式复合模91

239倒装式复合模91

第3章弯曲模93

31弯曲变形过程93

32弯曲毛坯展开长度计算95

33最小弯曲半径及弯曲力97

34弯曲模工作部分的尺寸参数98

35回弹101

36弯曲模的典型结构103

361V形件弯曲模103

362U形件弯曲模103

363U形件弯曲模(四角件弯曲模)104

364Z形件弯曲模106

第4章拉深模107

41拉深变形特点107

411拉深系数107

412拉深次数109

413圆筒形件各次工序尺寸的计算110

42拉深模的类型111

43拉深力的计算111

4 4拉深件的毛坯尺寸计算（圆筒件）113

45拉深模工作部分结构与尺寸计算118

451拉深模工作部分结构118

452拉深模工作部分尺寸计算121

453压边装置123

46拉深模典型结构125

第5章多工位级进模128

51多工位级进模的概述128

52多工位级进模的分类129

521按冲压件成形方法分类129

522按级进模所包含的工序性质分类129

53多工位级进模排样设计130

531排样设计的原则130

532排样设计时应考虑的因素131

533载体设计132

534冲切刃口设计133

535定距设计135

54多工位级进模典型结构139

541带料级进拉深模139

542冲孔、落料多工位级进模140

543落料、冲孔级进模145

544冲孔、切断、压弯级进模146

545冲裁、弯曲、胀形多工位级进模147

546冲裁、拉深、翻孔多工位级进模151

55多工位级进模的设计要点153

551级进模总体设计153

552凹模设计155

553凸模设计157

554凸模固定板设计158

555定距机构设计158

556导料装置设计160

557卸料装置设计162

第6章冲压设备的选用与操作167

61冲压设备分类、型号及特点167

611冲压设备分类、型号167

612曲柄压力机的结构与原理168

613其它类型的冲压设备170

62冲压设备类型的选用及主要技术参数185

621冲压设备类型的选择185

622冲压设备规格的选择186

63曲柄压力机的操作189

631曲柄压力机的能力189

632曲柄压力机结构的正确使用189

633模具对压力机正确使用的影响190

634压力机正确的操作191

635对压力机的定期检修保养191

64压力机上模具的装模与卸模192

641冲压模的安装192

642冲压模的拆卸194

第7章冲裁模具设计实例195

71冲裁模具设计要点195

72设计举例201

第8章冷冲压成形模具的装配实训207

81冷冲模装配的技术要求207

811冷冲模的制造特点207

812制造冷冲模的步骤207

813冷冲模装配的技术要求208

82装配模具前，模具钳工应做的准备工作209

8 3模具的装配方法209

84在装配冲模时，控制凸、凹模间隙的方法210

85确定冲模的装配顺序212

86模具零件紧固——机械固定法213

87模具零件紧固——物理固定法215

88模具零件紧固——化学固定法216

89冷冲压成形模具装配实例218

第9章冷冲压成形模具的调试223

91冲模的安装步骤223

92模具装配后进行试模与调整的原因224

93模具调试的内容224

94模具在调试过程中应注意的问题225

95模具冲裁模调试的要点225

96弯曲模的调整要点226

97拉深模试模与调整要点226

98冲裁模试冲时常会出现的弊病及调整227

99弯曲模试模过程中常见的弊病及调整方法230

910拉深模调试中的缺陷及调整方法232

911试模常见问题及其调整234

912垫圈正装复合模调试实例235

参考文献238

第1章模具制图基础知识1

11制图的基本规定1

111图纸幅面和标题栏1

112比例3

113字体5

114图线5

115尺寸注法6

12投影法的基本知识10

121中心投影法10

122平行投影法10

123正投影的基本特性11

13模具零件三视图的形成及其对应关系11

131多面正投影11

132三视图的形成12

133三视图的投影关系13

14模具零件三视图的画图步骤14

第2章模具零件基本表达方法16

21视图16

211基本视图16

212向视图17

213局部视图18

214斜视图19

22剖视图20

221剖视图的基本概念20

222剖视图的种类23

223剖切面的种类26

23断面图29

231断面图的概念29

232移出断面图29

233重合断面图31

24局部放大图与简化画法31

2 41局部放大图31

242机械图样常用的简化画法32

25模具零件图综合应用举例35

第3章模具典型结构39

31模具与模具种类39

311模具及其作用39

312模具的种类39

32塑料注射成型模具的分类与结构40

321注射成型模具的分类40

322注射成型模具的结构40

33冲裁模具的分类与结构45

331冲裁模具的分类45

332冷冲压模具的结构45

第4章模具零件图的识读与绘制52

41模具零件图概述52

411模具零件图的作用52

412模具零件图的内容52

42模具零件图视图选择和尺寸标注53

421模具零件图的视图选择53

422模具零件图的尺寸标注58

43模具零件图的技术要求65

431零件的极限与配合66

432零件的表面粗糙度75

433零件的表面形状与位置公差78

434模具常用材料及在零件图中的注写81

435模具常用热处理82

44读模具零件图的其本要求与步骤85

45模具零件测绘86

451模具零件草图的作用和要求86

452绘制模具零件草图的方法、步骤86

453模具零件的测量方法87

454测量模具零件应注意的问题90

第5章模具装配图的识读与绘制91

51模具装配图的作用与内容91

511模具装配图的作用91

512模具装配图的内容91

52模具测绘92

521了解测绘对象和拆卸零件92

522画模具装配示意图92

523模具零件测绘93

524画模具装配图93

525绘制模具零件图94

53模具装配图画法95

531模具装配图中视图的选择95

532模具装配图的规定画法95

533模具装配图的特殊画法97

54模具装配图的尺寸标注与技术要求的注写97

541模具装配图上应标注的尺寸97

542模具装配图上技术要求的注写97

55模具装配图中零件序号及其编排方法与明细表、标题栏的填写98

551模具装配图中零件序号及其编排方法98

552模具装配图中标题栏和明细栏的填写99

56模具装配工艺结构简介99

561冲模装配的技术要求99

562模架的装配100

563凹模与凸模的装配101

564低熔点合金和粘接技术的应用102

565总装103

57绘制模具装配图的步骤104

571准备阶段105

572确定表达方案105

573画图步骤105

58识读模具装配图106

581识读模具装配图的基本要求106

582识读模具装配图的方法与步骤106

59拆画模具零件图107

591拆画模具零件图时要注意的几个问题107

592拆画模具零件图实例107

第6章模具设计方法与图例114

61模具设计流程与模具设计程序114

611模具设计流程114

612模具设计程序115

62模具设计典型图例117

621塑料注射模具的结构组成117

622典型塑料注射模具图例117

第7章AutoCAD绘制模具图125

71AutoCAD 2002绘图软件125

711AutoCAD操作125

712AutoCAD 2002术语与概念128

72AutoCAD 2002软件命令131

721基本绘图命令131

722编辑绘图命令137

723图层、颜色及线型144

724文字标注145

725尺寸标注153

73绘制模具零件图164

74绘制模具装配图167

75图形输出167

76AutoCAD 2004的新特点177

77AutoCAD应用技巧精选179

参考文献182